機械設計課程設計

     目錄
   第一篇 機械設計課程設計指導
    第1章 緒論
    1.1機械設計課程設計的目的
    1.2機械設計課程設計的內容
    1.3機械設計課程設計的步驟
    1.4機械設計課程設計中應正確對待的幾個問題
    1.5計算機輔助設計
    1.5.1產品規(guī)劃階段的CAD
    1.5.2方案設計階段的CAD
    1.5.3詳細設計階段的CAD
    1.5.4計算機輔助課程設計步驟及注意事項
    第2章 傳動裝置總體設計
    2.1確定傳動方案
    2.2選擇電動機
    2.2.1選擇電動機的類型和結構型式
    2.2.2選擇電動機的容量
    2.2.3確定電動機的轉速
    2.3計算傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比
    2.4計算傳動裝置的運動和動力參數
    思考題
    第3章 傳動零件設計
    3.1減速器外傳動零件設計
    3.1.1普通V帶傳動
    3.1.2鏈傳動
    3.1.3開式齒輪傳動
    3.2減速器內傳動零件設計
    3.2.1圓柱齒輪傳動
    3.2.2錐齒輪傳動
    3.2.3蝸桿傳動
    思考題
    第4章 裝配草圖設計
    4.1初繪減速器裝配草圖
    4.1.1初繪裝配草圖前的準備
    4.1.2初繪裝配草圖的步驟
    4.2軸、軸承及鍵的校核計算
    4.2.1校核軸的強度
    4.2.2驗算滾動軸承壽命
    4.2.3校核鍵聯(lián)接的強度
    4.3完成減速器裝配草圖
    4.3.1軸系部件的結構設計
    4.3.2減速器箱體的結構設計
    4.3.3減速器附件設計
    4.3.4裝配草圖的檢查及修改
    思考題
    第5章 裝配圖設計
    5.1繪制裝配圖
    5.2標注尺寸
    5.3標注減速器的技術特性
    5.4編寫技術要求
    5.4.1對零件的要求
    5.4.2對安裝和調整的要求
    5.4.3對潤滑的要求
    5.4.4對密封的要求
    5.4.5對試驗的要求
    5.4.6對外觀、包裝和運輸的要求
    5.5零件編號
    5.6編制標題欄和明細表
    5.7檢查裝配圖
    思考題
    第6章 零件圖設計
    6.1軸類零件圖設計
    6.1.1視圖
    6.1.2標注尺寸、表面粗糙度和形位公差
    6.1.3技術要求
    6.2齒輪類零件圖設計
    6.2.1視圖
    6.2.2標注尺寸、表面粗糙度和形位
    公差
    6.2.3嚙合特性表
    6.2.4技術要求
    6.3箱體零件圖設計
    6.3.1視圖
    6.3.2標注尺寸、表面粗糙度和形位
    公差
    6.3.3技術要求
    思考題
    第7章 編寫設計計算說明書和準備答辯
    7.1設計計算說明書的內容
    7.2設計計算說明書的要求與注意事項
    7.3設計計算說明書的書寫格式
    7.4準備答辯
   第二篇 機械設計常用標準和規(guī)范
    第8章 一般標準
    圖紙幅面和格式（GB/T14689——93摘錄）
    圖樣比例（GB/T14690——93摘錄）
    機構運動簡圖符號（GB4460－84摘錄）
    明細表格式（本課程用）
    裝配圖或零件圖標題欄（本課程用）
    標準尺寸（直徑、長度、高度等）
    （GB2822－81摘錄）
    中心孔（GB145－85摘錄）
    中心孔表示法（GB4459.5—84摘錄）
    齒輪滾刀外徑尺寸（GB6083－85摘錄）
    一般用途圓錐的錐度與錐角
    （GB157－90摘錄）
    回轉面及端面砂輪越程槽
    （GB6403.5－86摘錄）
    插齒空刀槽（JB/ZQ4239－86摘錄）
    零件倒圓與倒角（GB6403.4－86摘錄）
    鑄件最小壁厚
    鑄造斜度（JB/ZQ4257－86摘錄）
    鑄造過渡斜度（JB/ZQ4254－86摘錄）
    第9章 常用材料
    9.1黑色金屬材料
    金屬材料中常用化學元素名稱及符號
    鋼的常用熱處理方法及應用
    常用熱處理工藝及代號
    （GB/T12603－90摘錄）
    灰鑄鐵（GB9439－88摘錄）
    球墨鑄鐵（GB1348一88摘錄）
    碳素結構鋼（GB700－88摘錄）
    優(yōu)質碳素結構鋼（GB699－88摘錄）
    一般工程用鑄造碳鋼
    （GB11352－89摘錄）
    合金結構鋼（GB3077－82摘錄）
    9.2有色金屬材料
    鑄造銅合金、鑄造鋁合金和鑄造軸承
    合金
    9.3型鋼及型材
    熱軋等邊角鋼（GB978788摘錄）
    熱軋圓鋼和方鋼尺寸（GB702－86摘錄）
    熱軋槽鋼（GB707－88摘錄）
    熱軋工字鋼（GB706—88摘錄）
    冷軋鋼板和鋼帶厚度（GB708－88摘錄）
    熱軋鋼板厚度（GB709－88摘錄）
    9.4非金屬材料
    常用工程塑料
    工業(yè)用毛氈（FJ314－81摘錄）
    耐油橡膠板（GB5574－85摘錄）、軟鋼
    紙板（QB365－81摘錄）
    第10章 聯(lián)接與緊固
    10.1螺紋
    普通螺紋基本尺寸（GB196一81摘錄）
    梯形螺紋最大實體牙型尺寸
    （GB5796－86摘錄）
    梯形螺紋直徑與螺距系列
    （GB5796－86摘錄）
    梯形螺紋基本尺寸
    10.2螺栓、螺柱、螺釘
    六角頭螺栓－A和B級（GB5782一86
    摘錄）、六角頭螺栓－全螺紋一A和
    B級（GB5783－86摘錄）
    六角頭鉸制孔用螺栓－A和B級
    （GB27一86摘錄）
    內六角圓柱頭螺釘（GB70一85摘錄）
    雙頭螺柱bm＝1d（GB897一88摘錄）
    bm＝1.25d（GB898一88摘錄）、
    bm＝1.5d（GB899一88摘錄）
    十字槽盤頭螺釘（GB818一85摘錄）、
    十字槽沉頭螺釘（GB819一85摘錄）
    開槽錐端緊定螺釘（GB71－85摘錄）、
    開槽平端緊定螺釘（GB73一85摘錄）
    開槽長圓柱端緊定螺釘（GB75－85
    摘錄）
    吊環(huán)螺釘（GB825一88摘錄）
    10.3螺母、墊圈
    I型六角螺母－A和B級（GB6170一86
    摘錄）、六角薄螺母－A和B級一倒角
    （GB6172－86摘錄）
    標準型彈簧墊圈（GB93一87摘錄）、
    輕型彈簧墊圈（GB859一87摘錄）
    小墊圈一A級（GB848－85摘錄）、平墊圈
    一A級（GB97.1－85摘錄）、平墊圈一倒
    角型一A級（GB97.2－85摘錄）
    外舌止動墊圈（GB856一88摘錄）
    圓螺母（GB812一88摘錄）和圓螺母用
    止動墊圈（GB858－88摘錄）
    10.4擋圈
    螺釘緊固軸端擋圈（GB89l一86摘錄）、
    螺栓緊固軸端擋圈（GB892一86摘錄）
    軸用彈性擋圈一A型（GB894.1－86摘錄）
    孔用彈性擋圈一A型（GB893.1一86
    摘錄）
    10.5螺紋零件的結構要素
    普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角
    （GB/T3一97摘錄）
    單頭梯形螺紋的退刀槽和倒角
    （JB/GQ138－90摘錄）
    螺栓和螺釘通孔及沉孔尺寸
    普通粗牙螺紋的余留長度、鉆孔余留
    深度（JB/ZQ4247一86摘錄）
    粗牙螺栓、螺釘的擰入深度和螺紋孔
    尺寸（參考）
    扳手空間（JB/ZQ4005－84摘錄）
    10.6鍵、花鍵
    平鍵聯(lián)接的剖面和鍵槽尺寸（GBl095一
    79摘錄）、普通平鍵的型式和尺寸
    （GB109679摘錄）
    矩形花鍵尺寸、公差（GB1144－87摘錄）
    10.7銷
    圓柱銷（GB119－86摘錄）、圓錐銷
    （GB117一86摘錄）
    螺尾錐銷（GB881 86摘錄）
    開口銷（GB91一86摘錄）
    內螺紋圓柱銷（GB120一86摘錄）、內螺紋
    圓錐銷（GB118一86摘錄）
    第11章 滾動軸承
    11.1常用滾動軸承
    深溝球軸承（GB/T276—94摘錄）
    調心球軸承（GB/T281—94摘錄）
    圓柱滾子軸承（GB/T283一94摘錄）
    角接觸球軸承（GB/T292一94摘錄）
    圓錐滾子軸承（GB/T297一94摘錄）
    推力球軸承（GB/T301一95摘錄）
    11.2滾動軸承的配合（GB/T275一93
    摘錄）
    向心軸承和軸的配合
    向心軸承和外殼的配合
    推力軸承和軸、外殼的配合
    軸和外殼孔的形位公差
    配合表面的粗糙度
    向心推力軸承和推力軸承的軸向游隙
    （參考）
    第12章 潤滑與密封
    12.1潤滑劑
    常用潤滑油的主要性質和用途
    常用潤滑脂的主要性質和用途
    12.2油杯、油標、油塞
    直通式壓注油杯（GB1152－89摘錄）
    壓配式壓注油杯（GB1155－89摘錄）
    旋蓋式油杯（GB1154－89摘錄）
    壓配式圓形油標（GB1160.1－89摘錄）
    長形油標（GB1161一89摘錄）
    管狀油標（GB1162－89摘錄）
    桿式油標
    12.3螺塞和封油圈
    外六角螺塞（JB/ZQ4450－86摘錄）、紙封
    油圈（ZB71－62摘錄）、皮封油圈
    （ZB70－62摘錄）
    12.4密封件
    氈圈油封及槽（JB/ZQ4606－96摘錄）
    通用（）型橡膠密封圈（代號為G）
    （GB3452.1－92摘錄）
    旋轉軸唇形密封圈的型式及尺寸
    （GB13871－92摘錄）
    J型無骨架橡膠油封（HG4－338－66摘錄）
    （1988年確認繼續(xù)執(zhí)行）
    迷宮密封槽
    油溝式密封槽（JB/ZQ4245－86摘錄）
    擋油環(huán)、甩油環(huán)
    12.5通氣器
    提手式通氣器
    通氣塞
    通氣帽
    通氣器
    12.6軸承端蓋、套杯
    凸緣式軸承蓋
    嵌入式軸承蓋
    套杯
    第13章 聯(lián)軸器
    聯(lián)軸器軸孔和鍵槽的形式、代號及系列
    尺寸（GB3852－83摘錄）
    凸緣聯(lián)軸器（GB5843－86摘錄）
    GICL型鼓形齒式聯(lián)軸器
    （ZBJ19013 89摘錄）
    彈性套柱銷聯(lián)軸器（GB4323－84摘錄）
    彈性柱銷聯(lián)軸器（GB5014－85摘錄）
    梅花形彈性聯(lián)軸器（GB5272－85摘錄）
    尼龍滑塊聯(lián)軸器（JB/ZQ4384－86摘錄）
    第14章 極限與配合、形位公差和
    表面粗糙度
    14.1極限與配合
    基本尺寸至3150mm的標準公差數值
    （GB/T1800.3－88摘錄）
    軸的各種基本偏差的應用
    優(yōu)先配合特性及應用舉例
    線性尺寸的未注公差（GB/T1804－92
    摘錄）
    軸的極限偏差（GB1801－79摘錄）
    孔的極限偏差（GB1801一79摘錄）
    14.2形狀和位置公差（GB/T1184－96
    摘錄）
    平行度、垂直度、傾斜度公差
    直線度、平面度公差
    圓度、圓柱度公差
    同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差
    14.3表面粗糙度
    表面粗糙度主要評定參數Ra，Rz，Ry的
    數值系列（GB/YT1031－95摘錄）
    表面粗糙度主要評定參數Ra，Rz，Ry的
    補充系列值（GB/T1031－95摘錄）
    加工方法與表面粗糙度Ra值的關系
    （參考）
    表面粗糙度符號代號及其注法
    （GB/T131－93摘錄）
    第15章 漸開線圓柱齒輪精度、錐齒輪
    精度和圓柱蝸桿、蝸輪精度
    15.1漸開線圓柱齒輪精度
    （GB10095 88摘錄）
    15.1.1精度等級與檢驗要求
    齒輪各項公差的分組
    齒輪第Ⅱ組精度與圓周速度的關系
    推薦的圓柱齒輪和齒輪副檢驗項目
    推薦的圓柱齒輪和齒輪副檢驗項目
    的名稱、代號和定義
    15.1.2齒輪副的側隙規(guī)定
    齒厚極限偏差
    齒厚極限偏差代號
    齒厚極限偏差Es參考值
    最小側隙jnmin參考值
    15.1.3圖樣標注
    15.1.4齒輪精度數值表
    齒輪有關Fr，Fw，ff，fpt，fpb及fβ值
    徑向綜合公差f”i值
    接觸斑點
    齒輪表面粗糙度Ra推薦值
    中心距極限偏差士fa值
    軸線平行度公差
    公法線長度W′（m＝1，a＝20°）
    公法線長度 W′
    假想齒數系數Kβ（an＝20°）
    齒坯公差值
    非變位直齒圓柱齒輪分度圓上弦齒厚
    及弦齒高（a＝20°，ha＝1）
    15.2錐齒輪精度（GB11365－89摘錄）
    15.2.1精度等級及檢驗要求
    錐齒輪各項公差的分組
    錐齒輪第Ⅱ組精度等級的選擇
    推薦的錐齒輪和齒輪副檢驗項目
    推薦的錐齒輪和錐齒輪副檢驗項目
    的名稱、代號和定義
    15.2.2錐齒輪副的側隙規(guī)定
    最小法向側隙值jnmin
    法向側隙公差種類與最小側隙種類
    對應關系
    齒厚公差Ts值
    錐齒輪有關Ess與Es值
    15.2.3圖樣標注
    15.2.4錐齒輪精度數值表
    錐齒輪有關Fr.士fpt值
    錐齒輪齒距累積公差Fp值
    接觸斑點
    錐齒輪副檢驗安裝誤差項目
    15.2.5錐齒輪齒坯公差
    齒坯輪冠距與頂錐角極限偏差
    齒坯尺寸公差
    齒坯頂錐母線跳動和基準端面跳動
    公差
    錐齒輪表面粗糙度Ra推薦值
    15.3圓柱蝸桿、蝸輪精度（GB10089－88
    摘錄）
    15.3.1精度等級與檢驗要求
    蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動各項公差的
    分組
    第Ⅱ公差組精度等級與蝸輪圓周速
    度關系
    推薦的圓柱蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動
    的檢驗項目
    推薦的圓柱蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動
    檢驗項目的名稱、代號和定義
    15.3.2蝸桿傳動的側隙規(guī)定
    側隙種類和最小法向側隙
    最小法向側隙jnmin值
    蝸桿齒厚上偏差（Ess1）中的制造
    誤差補償部分Es值
    蝸桿齒厚公差Ts1值
    蝸輪齒厚公差Ts2值
    15.3.3圖樣標注
    15.3.4蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動精度數
    值表
    蝸桿的公差和極限偏差士fpx，fpxL和
    ff1值
    蝸輪齒距累積公差Fp值
    蝸輪的公差和極限偏差Fr，士fpt和
    ff2值
    傳動有關極限偏差士fa，士fx及
    士fΣ值
    接觸斑點
    15.3.5蝸桿、蝸輪的齒坯公差
    蝸桿、蝸輪齒坯尺寸和形狀公差
    蝸桿、蝸輪齒坯基準面徑向和端面跳
    動公差
    蝸桿、蝸輪表面粗糙度Ra推薦值
    第16章 電動機
    16.1Y系列三相異步電動機（（JB3074－82）
    Y系列三相異步電動機技術數據
    Y系列電動機安裝代號
    16.2Y系列電動機的安裝及外型尺寸
    機座帶底腳，端蓋無凸緣（B3，B6，
    B7，B8，V5，V6型）
    機座不帶底腳，端蓋有凸緣（B5，V3
    型）和立式安裝，機座不帶底腳
    端蓋有凸緣，軸伸向下（V1型）
   第三篇 參考圖例及設計題目
    第17章 參考圖例
    17.1減速器裝配圖
    一級圓柱齒輪減速器
    一級圓柱齒輪減速器
    二級圓柱齒輪減速器
    二級圓柱齒輪減速器
    二級圓柱齒輪減速器（新型結構箱體）
    二級圓柱齒輪減速器（同軸式焊接
    結構箱體）
    一級錐齒輪減速器
    二級圓錐－圓柱齒輪減速器
    一級蝸桿減速器（蝸桿下置式）
    一級蝸桿減速器（蝸桿上置式）
    一級蝸桿減速器（大端蓋結構）
    17.2減速器零件圖
    箱蓋
    箱座
    齒輪軸
    大齒輪
    軸
    小錐齒輪軸
    大錐齒輪
    蝸桿
    蝸輪
    輪芯
    輪緣
    第18章 機械設計課程設計題目
    題目1設計用于帶式運輸機的一級圓
    柱齒輪減速器
    題目2設計用于螺旋輸送機的一級圓
    柱齒輪減速器
    題目3設計用于帶式運輸機的一級錐
    齒輪減速器
    題目4設計用于傳送設備的一級錐齒
    輪減速器
    題目5設計用于帶式運輸機的展開式
    二級圓柱齒輪減速器
    題目6設計用于帶式運輸機的展開式
    二級圓柱齒輪減速器
    題目7設計用于帶式運輸機的同軸式
    二級圓柱齒輪減速器
    題目8設計用于帶式運輸機的圓錐－
    圓柱齒輪減速器
    題目9設計用于鏈式運輸機的圓錐－
    圓柱齒輪減速器
    題目10設計用于帶式運輸機的蝸桿減
    速器
    題目11 設計用于簡易臥式銑床的傳動
    裝置
    題目12設計用于爬式加料機的傳動
    裝置
    題目13 設計用于攪拌機的傳動裝置
    題目14設計用于拉削花鍵孔的簡易拉
    床的傳動裝置
   參考文獻