機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

     目錄
   第一篇 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)
    第1章 緒論
    1.1機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的
    1.2機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容
    1.3機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的步驟
    1.4機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中應(yīng)正確對(duì)待的幾個(gè)問題
    1.5計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
    1.5.1產(chǎn)品規(guī)劃階段的CAD
    1.5.2方案設(shè)計(jì)階段的CAD
    1.5.3詳細(xì)設(shè)計(jì)階段的CAD
    1.5.4計(jì)算機(jī)輔助課程設(shè)計(jì)步驟及注意事項(xiàng)
    第2章 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)
    2.1確定傳動(dòng)方案
    2.2選擇電動(dòng)機(jī)
    2.2.1選擇電動(dòng)機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)型式
    2.2.2選擇電動(dòng)機(jī)的容量
    2.2.3確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
    2.3計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比
    2.4計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)
    思考題
    第3章 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)
    3.1減速器外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)
    3.1.1普通V帶傳動(dòng)
    3.1.2鏈傳動(dòng)
    3.1.3開式齒輪傳動(dòng)
    3.2減速器內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)
    3.2.1圓柱齒輪傳動(dòng)
    3.2.2錐齒輪傳動(dòng)
    3.2.3蝸桿傳動(dòng)
    思考題
    第4章 裝配草圖設(shè)計(jì)
    4.1初繪減速器裝配草圖
    4.1.1初繪裝配草圖前的準(zhǔn)備
    4.1.2初繪裝配草圖的步驟
    4.2軸、軸承及鍵的校核計(jì)算
    4.2.1校核軸的強(qiáng)度
    4.2.2驗(yàn)算滾動(dòng)軸承壽命
    4.2.3校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度
    4.3完成減速器裝配草圖
    4.3.1軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    4.3.2減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    4.3.3減速器附件設(shè)計(jì)
    4.3.4裝配草圖的檢查及修改
    思考題
    第5章 裝配圖設(shè)計(jì)
    5.1繪制裝配圖
    5.2標(biāo)注尺寸
    5.3標(biāo)注減速器的技術(shù)特性
    5.4編寫技術(shù)要求
    5.4.1對(duì)零件的要求
    5.4.2對(duì)安裝和調(diào)整的要求
    5.4.3對(duì)潤(rùn)滑的要求
    5.4.4對(duì)密封的要求
    5.4.5對(duì)試驗(yàn)的要求
    5.4.6對(duì)外觀、包裝和運(yùn)輸?shù)囊?br />     5.5零件編號(hào)
    5.6編制標(biāo)題欄和明細(xì)表
    5.7檢查裝配圖
    思考題
    第6章 零件圖設(shè)計(jì)
    6.1軸類零件圖設(shè)計(jì)
    6.1.1視圖
    6.1.2標(biāo)注尺寸、表面粗糙度和形位公差
    6.1.3技術(shù)要求
    6.2齒輪類零件圖設(shè)計(jì)
    6.2.1視圖
    6.2.2標(biāo)注尺寸、表面粗糙度和形位
    公差
    6.2.3嚙合特性表
    6.2.4技術(shù)要求
    6.3箱體零件圖設(shè)計(jì)
    6.3.1視圖
    6.3.2標(biāo)注尺寸、表面粗糙度和形位
    公差
    6.3.3技術(shù)要求
    思考題
    第7章 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書和準(zhǔn)備答辯
    7.1設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的內(nèi)容
    7.2設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的要求與注意事項(xiàng)
    7.3設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的書寫格式
    7.4準(zhǔn)備答辯
   第二篇 機(jī)械設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
    第8章 一般標(biāo)準(zhǔn)
    圖紙幅面和格式（GB/T14689——93摘錄）
    圖樣比例（GB/T14690——93摘錄）
    機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)（GB4460－84摘錄）
    明細(xì)表格式（本課程用）
    裝配圖或零件圖標(biāo)題欄（本課程用）
    標(biāo)準(zhǔn)尺寸（直徑、長(zhǎng)度、高度等）
    （GB2822－81摘錄）
    中心孔（GB145－85摘錄）
    中心孔表示法（GB4459.5—84摘錄）
    齒輪滾刀外徑尺寸（GB6083－85摘錄）
    一般用途圓錐的錐度與錐角
    （GB157－90摘錄）
    回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽
    （GB6403.5－86摘錄）
    插齒空刀槽（JB/ZQ4239－86摘錄）
    零件倒圓與倒角（GB6403.4－86摘錄）
    鑄件最小壁厚
    鑄造斜度（JB/ZQ4257－86摘錄）
    鑄造過(guò)渡斜度（JB/ZQ4254－86摘錄）
    第9章 常用材料
    9.1黑色金屬材料
    金屬材料中常用化學(xué)元素名稱及符號(hào)
    鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用
    常用熱處理工藝及代號(hào)
    （GB/T12603－90摘錄）
    灰鑄鐵（GB9439－88摘錄）
    球墨鑄鐵（GB1348一88摘錄）
    碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700－88摘錄）
    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB699－88摘錄）
    一般工程用鑄造碳鋼
    （GB11352－89摘錄）
    合金結(jié)構(gòu)鋼（GB3077－82摘錄）
    9.2有色金屬材料
    鑄造銅合金、鑄造鋁合金和鑄造軸承
    合金
    9.3型鋼及型材
    熱軋等邊角鋼（GB978788摘錄）
    熱軋圓鋼和方鋼尺寸（GB702－86摘錄）
    熱軋槽鋼（GB707－88摘錄）
    熱軋工字鋼（GB706—88摘錄）
    冷軋鋼板和鋼帶厚度（GB708－88摘錄）
    熱軋鋼板厚度（GB709－88摘錄）
    9.4非金屬材料
    常用工程塑料
    工業(yè)用毛氈（FJ314－81摘錄）
    耐油橡膠板（GB5574－85摘錄）、軟鋼
    紙板（QB365－81摘錄）
    第10章 聯(lián)接與緊固
    10.1螺紋
    普通螺紋基本尺寸（GB196一81摘錄）
    梯形螺紋最大實(shí)體牙型尺寸
    （GB5796－86摘錄）
    梯形螺紋直徑與螺距系列
    （GB5796－86摘錄）
    梯形螺紋基本尺寸
    10.2螺栓、螺柱、螺釘
    六角頭螺栓－A和B級(jí)（GB5782一86
    摘錄）、六角頭螺栓－全螺紋一A和
    B級(jí)（GB5783－86摘錄）
    六角頭鉸制孔用螺栓－A和B級(jí)
    （GB27一86摘錄）
    內(nèi)六角圓柱頭螺釘（GB70一85摘錄）
    雙頭螺柱bm＝1d（GB897一88摘錄）
    bm＝1.25d（GB898一88摘錄）、
    bm＝1.5d（GB899一88摘錄）
    十字槽盤頭螺釘（GB818一85摘錄）、
    十字槽沉頭螺釘（GB819一85摘錄）
    開槽錐端緊定螺釘（GB71－85摘錄）、
    開槽平端緊定螺釘（GB73一85摘錄）
    開槽長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘（GB75－85
    摘錄）
    吊環(huán)螺釘（GB825一88摘錄）
    10.3螺母、墊圈
    I型六角螺母－A和B級(jí)（GB6170一86
    摘錄）、六角薄螺母－A和B級(jí)一倒角
    （GB6172－86摘錄）
    標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈（GB93一87摘錄）、
    輕型彈簧墊圈（GB859一87摘錄）
    小墊圈一A級(jí)（GB848－85摘錄）、平墊圈
    一A級(jí)（GB97.1－85摘錄）、平墊圈一倒
    角型一A級(jí)（GB97.2－85摘錄）
    外舌止動(dòng)墊圈（GB856一88摘錄）
    圓螺母（GB812一88摘錄）和圓螺母用
    止動(dòng)墊圈（GB858－88摘錄）
    10.4擋圈
    螺釘緊固軸端擋圈（GB89l一86摘錄）、
    螺栓緊固軸端擋圈（GB892一86摘錄）
    軸用彈性擋圈一A型（GB894.1－86摘錄）
    孔用彈性擋圈一A型（GB893.1一86
    摘錄）
    10.5螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
    普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角
    （GB/T3一97摘錄）
    單頭梯形螺紋的退刀槽和倒角
    （JB/GQ138－90摘錄）
    螺栓和螺釘通孔及沉孔尺寸
    普通粗牙螺紋的余留長(zhǎng)度、鉆孔余留
    深度（JB/ZQ4247一86摘錄）
    粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度和螺紋孔
    尺寸（參考）
    扳手空間（JB/ZQ4005－84摘錄）
    10.6鍵、花鍵
    平鍵聯(lián)接的剖面和鍵槽尺寸（GBl095一
    79摘錄）、普通平鍵的型式和尺寸
    （GB109679摘錄）
    矩形花鍵尺寸、公差（GB1144－87摘錄）
    10.7銷
    圓柱銷（GB119－86摘錄）、圓錐銷
    （GB117一86摘錄）
    螺尾錐銷（GB881 86摘錄）
    開口銷（GB91一86摘錄）
    內(nèi)螺紋圓柱銷（GB120一86摘錄）、內(nèi)螺紋
    圓錐銷（GB118一86摘錄）
    第11章 滾動(dòng)軸承
    11.1常用滾動(dòng)軸承
    深溝球軸承（GB/T276—94摘錄）
    調(diào)心球軸承（GB/T281—94摘錄）
    圓柱滾子軸承（GB/T283一94摘錄）
    角接觸球軸承（GB/T292一94摘錄）
    圓錐滾子軸承（GB/T297一94摘錄）
    推力球軸承（GB/T301一95摘錄）
    11.2滾動(dòng)軸承的配合（GB/T275一93
    摘錄）
    向心軸承和軸的配合
    向心軸承和外殼的配合
    推力軸承和軸、外殼的配合
    軸和外殼孔的形位公差
    配合表面的粗糙度
    向心推力軸承和推力軸承的軸向游隙
    （參考）
    第12章 潤(rùn)滑與密封
    12.1潤(rùn)滑劑
    常用潤(rùn)滑油的主要性質(zhì)和用途
    常用潤(rùn)滑脂的主要性質(zhì)和用途
    12.2油杯、油標(biāo)、油塞
    直通式壓注油杯（GB1152－89摘錄）
    壓配式壓注油杯（GB1155－89摘錄）
    旋蓋式油杯（GB1154－89摘錄）
    壓配式圓形油標(biāo)（GB1160.1－89摘錄）
    長(zhǎng)形油標(biāo)（GB1161一89摘錄）
    管狀油標(biāo)（GB1162－89摘錄）
    桿式油標(biāo)
    12.3螺塞和封油圈
    外六角螺塞（JB/ZQ4450－86摘錄）、紙封
    油圈（ZB71－62摘錄）、皮封油圈
    （ZB70－62摘錄）
    12.4密封件
    氈圈油封及槽（JB/ZQ4606－96摘錄）
    通用（）型橡膠密封圈（代號(hào)為G）
    （GB3452.1－92摘錄）
    旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的型式及尺寸
    （GB13871－92摘錄）
    J型無(wú)骨架橡膠油封（HG4－338－66摘錄）
    （1988年確認(rèn)繼續(xù)執(zhí)行）
    迷宮密封槽
    油溝式密封槽（JB/ZQ4245－86摘錄）
    擋油環(huán)、甩油環(huán)
    12.5通氣器
    提手式通氣器
    通氣塞
    通氣帽
    通氣器
    12.6軸承端蓋、套杯
    凸緣式軸承蓋
    嵌入式軸承蓋
    套杯
    第13章 聯(lián)軸器
    聯(lián)軸器軸孔和鍵槽的形式、代號(hào)及系列
    尺寸（GB3852－83摘錄）
    凸緣聯(lián)軸器（GB5843－86摘錄）
    GICL型鼓形齒式聯(lián)軸器
    （ZBJ19013 89摘錄）
    彈性套柱銷聯(lián)軸器（GB4323－84摘錄）
    彈性柱銷聯(lián)軸器（GB5014－85摘錄）
    梅花形彈性聯(lián)軸器（GB5272－85摘錄）
    尼龍滑塊聯(lián)軸器（JB/ZQ4384－86摘錄）
    第14章 極限與配合、形位公差和
    表面粗糙度
    14.1極限與配合
    基本尺寸至3150mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值
    （GB/T1800.3－88摘錄）
    軸的各種基本偏差的應(yīng)用
    優(yōu)先配合特性及應(yīng)用舉例
    線性尺寸的未注公差（GB/T1804－92
    摘錄）
    軸的極限偏差（GB1801－79摘錄）
    孔的極限偏差（GB1801一79摘錄）
    14.2形狀和位置公差（GB/T1184－96
    摘錄）
    平行度、垂直度、傾斜度公差
    直線度、平面度公差
    圓度、圓柱度公差
    同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差
    14.3表面粗糙度
    表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù)Ra，Rz，Ry的
    數(shù)值系列（GB/YT1031－95摘錄）
    表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù)Ra，Rz，Ry的
    補(bǔ)充系列值（GB/T1031－95摘錄）
    加工方法與表面粗糙度Ra值的關(guān)系
    （參考）
    表面粗糙度符號(hào)代號(hào)及其注法
    （GB/T131－93摘錄）
    第15章 漸開線圓柱齒輪精度、錐齒輪
    精度和圓柱蝸桿、蝸輪精度
    15.1漸開線圓柱齒輪精度
    （GB10095 88摘錄）
    15.1.1精度等級(jí)與檢驗(yàn)要求
    齒輪各項(xiàng)公差的分組
    齒輪第Ⅱ組精度與圓周速度的關(guān)系
    推薦的圓柱齒輪和齒輪副檢驗(yàn)項(xiàng)目
    推薦的圓柱齒輪和齒輪副檢驗(yàn)項(xiàng)目
    的名稱、代號(hào)和定義
    15.1.2齒輪副的側(cè)隙規(guī)定
    齒厚極限偏差
    齒厚極限偏差代號(hào)
    齒厚極限偏差Es參考值
    最小側(cè)隙jnmin參考值
    15.1.3圖樣標(biāo)注
    15.1.4齒輪精度數(shù)值表
    齒輪有關(guān)Fr，F(xiàn)w，ff，fpt，fpb及fβ值
    徑向綜合公差f”i值
    接觸斑點(diǎn)
    齒輪表面粗糙度Ra推薦值
    中心距極限偏差士fa值
    軸線平行度公差
    公法線長(zhǎng)度W′（m＝1，a＝20°）
    公法線長(zhǎng)度 W′
    假想齒數(shù)系數(shù)Kβ（an＝20°）
    齒坯公差值
    非變位直齒圓柱齒輪分度圓上弦齒厚
    及弦齒高（a＝20°，ha＝1）
    15.2錐齒輪精度（GB11365－89摘錄）
    15.2.1精度等級(jí)及檢驗(yàn)要求
    錐齒輪各項(xiàng)公差的分組
    錐齒輪第Ⅱ組精度等級(jí)的選擇
    推薦的錐齒輪和齒輪副檢驗(yàn)項(xiàng)目
    推薦的錐齒輪和錐齒輪副檢驗(yàn)項(xiàng)目
    的名稱、代號(hào)和定義
    15.2.2錐齒輪副的側(cè)隙規(guī)定
    最小法向側(cè)隙值jnmin
    法向側(cè)隙公差種類與最小側(cè)隙種類
    對(duì)應(yīng)關(guān)系
    齒厚公差Ts值
    錐齒輪有關(guān)Ess與Es值
    15.2.3圖樣標(biāo)注
    15.2.4錐齒輪精度數(shù)值表
    錐齒輪有關(guān)Fr.士fpt值
    錐齒輪齒距累積公差Fp值
    接觸斑點(diǎn)
    錐齒輪副檢驗(yàn)安裝誤差項(xiàng)目
    15.2.5錐齒輪齒坯公差
    齒坯輪冠距與頂錐角極限偏差
    齒坯尺寸公差
    齒坯頂錐母線跳動(dòng)和基準(zhǔn)端面跳動(dòng)
    公差
    錐齒輪表面粗糙度Ra推薦值
    15.3圓柱蝸桿、蝸輪精度（GB10089－88
    摘錄）
    15.3.1精度等級(jí)與檢驗(yàn)要求
    蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動(dòng)各項(xiàng)公差的
    分組
    第Ⅱ公差組精度等級(jí)與蝸輪圓周速
    度關(guān)系
    推薦的圓柱蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動(dòng)
    的檢驗(yàn)項(xiàng)目
    推薦的圓柱蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動(dòng)
    檢驗(yàn)項(xiàng)目的名稱、代號(hào)和定義
    15.3.2蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙規(guī)定
    側(cè)隙種類和最小法向側(cè)隙
    最小法向側(cè)隙jnmin值
    蝸桿齒厚上偏差（Ess1）中的制造
    誤差補(bǔ)償部分Es值
    蝸桿齒厚公差Ts1值
    蝸輪齒厚公差Ts2值
    15.3.3圖樣標(biāo)注
    15.3.4蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動(dòng)精度數(shù)
    值表
    蝸桿的公差和極限偏差士fpx，fpxL和
    ff1值
    蝸輪齒距累積公差Fp值
    蝸輪的公差和極限偏差Fr，士fpt和
    ff2值
    傳動(dòng)有關(guān)極限偏差士fa，士fx及
    士fΣ值
    接觸斑點(diǎn)
    15.3.5蝸桿、蝸輪的齒坯公差
    蝸桿、蝸輪齒坯尺寸和形狀公差
    蝸桿、蝸輪齒坯基準(zhǔn)面徑向和端面跳
    動(dòng)公差
    蝸桿、蝸輪表面粗糙度Ra推薦值
    第16章 電動(dòng)機(jī)
    16.1Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)（（JB3074－82）
    Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)
    Y系列電動(dòng)機(jī)安裝代號(hào)
    16.2Y系列電動(dòng)機(jī)的安裝及外型尺寸
    機(jī)座帶底腳，端蓋無(wú)凸緣（B3，B6，
    B7，B8，V5，V6型）
    機(jī)座不帶底腳，端蓋有凸緣（B5，V3
    型）和立式安裝，機(jī)座不帶底腳
    端蓋有凸緣，軸伸向下（V1型）
   第三篇 參考圖例及設(shè)計(jì)題目
    第17章 參考圖例
    17.1減速器裝配圖
    一級(jí)圓柱齒輪減速器
    一級(jí)圓柱齒輪減速器
    二級(jí)圓柱齒輪減速器
    二級(jí)圓柱齒輪減速器
    二級(jí)圓柱齒輪減速器（新型結(jié)構(gòu)箱體）
    二級(jí)圓柱齒輪減速器（同軸式焊接
    結(jié)構(gòu)箱體）
    一級(jí)錐齒輪減速器
    二級(jí)圓錐－圓柱齒輪減速器
    一級(jí)蝸桿減速器（蝸桿下置式）
    一級(jí)蝸桿減速器（蝸桿上置式）
    一級(jí)蝸桿減速器（大端蓋結(jié)構(gòu)）
    17.2減速器零件圖
    箱蓋
    箱座
    齒輪軸
    大齒輪
    軸
    小錐齒輪軸
    大錐齒輪
    蝸桿
    蝸輪
    輪芯
    輪緣
    第18章 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目
    題目1設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級(jí)圓
    柱齒輪減速器
    題目2設(shè)計(jì)用于螺旋輸送機(jī)的一級(jí)圓
    柱齒輪減速器
    題目3設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級(jí)錐
    齒輪減速器
    題目4設(shè)計(jì)用于傳送設(shè)備的一級(jí)錐齒
    輪減速器
    題目5設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的展開式
    二級(jí)圓柱齒輪減速器
    題目6設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的展開式
    二級(jí)圓柱齒輪減速器
    題目7設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的同軸式
    二級(jí)圓柱齒輪減速器
    題目8設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的圓錐－
    圓柱齒輪減速器
    題目9設(shè)計(jì)用于鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)的圓錐－
    圓柱齒輪減速器
    題目10設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的蝸桿減
    速器
    題目11 設(shè)計(jì)用于簡(jiǎn)易臥式銑床的傳動(dòng)
    裝置
    題目12設(shè)計(jì)用于爬式加料機(jī)的傳動(dòng)
    裝置
    題目13 設(shè)計(jì)用于攪拌機(jī)的傳動(dòng)裝置
    題目14設(shè)計(jì)用于拉削花鍵孔的簡(jiǎn)易拉
    床的傳動(dòng)裝置
   參考文獻(xiàn)