焊接生產(chǎn)基礎(chǔ)

前言
緒論
一、焊接的定義及特點
二、焊接技術(shù)的發(fā)展概況
三、本教材的研究對象及內(nèi)容
四、本教材的學(xué)習(xí)方法
第一章 金屬材料基本知識
第一節(jié) 金屬的性能
一、金屬的力學(xué)性能
二、金屬的工藝性能
第二節(jié) 鋼的分類、牌號與鋼材
一、鋼的分類
二、鋼材
第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)制造中的常用鋼
一、碳素結(jié)構(gòu)鋼
二、低合金結(jié)構(gòu)鋼
三、專業(yè)用鋼
四、不銹鋼和耐熱鋼
第四節(jié) 有色金屬基本知識小
一、鋁及鋁合金
二、銅及銅合金
第五節(jié) 金屬材料的驗收、保管與發(fā)放
思考題
第二章 手弧焊
第一節(jié) 手弧焊的焊接過程及特點
一、手弧焊的焊接過程
二、手弧焊的特點
第二節(jié) 焊接電弧
一、焊接電弧的引燃
二、焊接電弧的構(gòu)造及溫度分布
三、焊接電弧的靜特性
四、焊接的極性及應(yīng)用
五、焊接電弧的穩(wěn)定性及影響因素
六、焊接電弧的偏吹
第三節(jié) 焊條
一、焊條的作用及對焊條的要求
二、焊條的組成
三、焊條的分類、型號及牌號
四、常用碳鋼焊條
五、焊條的選用與保管
第四節(jié) 手弧焊的接頭形式與焊縫分類
一、焊接接頭形式
二、坡口
三、焊縫分類及焊縫符號
第五節(jié) 手弧焊工藝
一、焊前準備
二、手弧焊焊接工藝參數(shù)的選用
三、手弧焊基本操作技術(shù)
四、典型產(chǎn)品的焊接工藝
第六節(jié) 手弧焊設(shè)備及主要工具
一、手弧焊對弧焊電源的要求
二、焊機的編號及銘牌
三、常用的手弧焊電源
四、手弧焊電源的選擇與正確使用
五、手弧焊工具
思考題
第三章 氣焊與氣割
第一節(jié) 氣焊與氣割用材料
一、氧氣(02)
二、乙炔(C2H2)
三、氣焊絲
四、氣焊熔劑
第二節(jié) 氧乙炔火焰
一、氧乙炔火焰的種類及性質(zhì)
二、氧乙炔火焰的調(diào)節(jié)及適用范圍
第三節(jié) 氣焊設(shè)備及工具
一、氧氣瓶
二、乙炔發(fā)生器
三、乙炔鋼瓶
四、減壓器
五、回火防止器
六、焊炬
七、輔助工具
第四節(jié) 氣焊工藝
一、焊接接頭形式及坡口
二、焊前準備
三、氣焊工藝參數(shù)的選擇
四、氣焊操作
五、碳素鋼的氣焊
第五節(jié) 氧氣切割
一、氧氣切割過程及條件
二、割炬
三、手工氧氣切割技術(shù)
四、各種工件的氣割方法
五、氧、丙烷和氧、天然氣切割
六、高速氣割
七、機械化氣割簡介
第六節(jié) 氣焊及氣割安全技術(shù)
一、使用乙炔發(fā)生器的安全技術(shù)
二、使用氧氣瓶的安全技術(shù)
三、使用乙炔瓶的安全技術(shù)
四、使用減壓器的安全技術(shù)
五、使用焊炬和割炬的安全技術(shù)
思考題
第四章 焊接結(jié)構(gòu)的備料工藝
第一節(jié) 備料加工的目的、要求及主要內(nèi)容
一、備料加工的目的、要求
二、備料加工的主要內(nèi)容
第二節(jié) 原材料的矯正
一、鋼材變形的原因
二、矯正的基本原理
三、矯正方法與設(shè)備
四、鋼材的清理及預(yù)處理
第三節(jié) 劃線、放樣及號料
一、劃線工具及其使用
二、放樣
三、號料
四、零件的展開
五、鋼材展開尺寸的計算
第四節(jié) 下料
一、常用下料的方法、特點及應(yīng)用范圍
二、、常用的機械沖剪設(shè)備
第五節(jié) 零件下料后的加工
一、焊接坡口的加工
二、孔加工
第六節(jié) 構(gòu)件的成形
一、板料的成形
二、型鋼的彎曲
三、管子彎曲
思考題
第五章 焊接結(jié)構(gòu)的裝配
第一節(jié) 焊接變形與應(yīng)力
一、焊接變形與應(yīng)力的形成
二、焊接變形的種類與分布
三、控制和減小焊接變形與殘余應(yīng)力的措施
四、焊后殘余變形的矯正與應(yīng)力消除
第二節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)裝配所用的工夾具及簡單裝備
一、裝配工具及其使用
二、裝配平臺
三、裝配夾具
四、裝配中常用的吊具
第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的裝配工藝
一、裝配前的準備工作
二、零件的定位
三、裝配方案及其選用
四、裝配方法
五、典型結(jié)構(gòu)的裝配
第四節(jié) 典型產(chǎn)品的制造工藝
一、箱形梁的結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件
二、劃線及下料
三、裝配一焊接
思考題
第六章 常見的焊接缺陷與焊接質(zhì)量檢驗
第一節(jié) 常見的焊接缺陷
第二節(jié) 焊接質(zhì)量檢驗的分類與內(nèi)容
一、按檢驗的數(shù)量分類
二、按檢驗方法分類
三、按檢驗程序分類
第三節(jié) 焊縫外觀及尺寸檢驗
一、焊縫外觀檢驗
二、焊縫尺寸檢驗
第四節(jié) 密封性試驗
第五節(jié) 焊接接頭的無損探傷
一、超聲探傷
二、射線探傷
三、磁粉探傷
四、滲透探傷
第六節(jié) 焊接產(chǎn)品的耐壓試驗
一、水壓試驗
二、氣壓試驗
思考題
第七章 其它焊接方法與切割方法
第一節(jié) 埋弧焊
一、埋弧焊的特點
二、埋弧焊的焊接材料
三、埋弧焊焊機
四、埋弧焊技術(shù)
第二節(jié) 二氧化碳氣體保護焊
一、CO2氣體保護焊的特點
二、CO2氣體保護焊的焊接材料
三、CO2氣體保護焊設(shè)備
四、CO2氣體保護焊工藝
第三節(jié) 氬弧焊
一、氬氣(Ar)
二、鎢極氬弧焊
三、熔化極氬弧焊
第四節(jié) 電阻焊
一、電阻焊的分類、特點及應(yīng)用
二、電阻焊的電極材料
三、點焊工藝
四、縫焊工藝
五、對焊工藝
第五節(jié) 電渣焊
一、電渣焊的過程及特點
二、電渣焊的分類
三、電渣焊的焊接材料
四、絲極電渣焊工藝
第六節(jié) 等離子弧焊接與切割
一、等離子弧的形成、特點及應(yīng)用
二、等離子弧切割
三、等離子弧焊接
第七節(jié) 碳弧氣刨
一、碳弧氣刨的特點及應(yīng)用范圍
二、碳弧氣刨的電源、工具及電極材料
三、碳弧氣刨工藝
思考題
附錄 有關(guān)國家標準目錄
參考文獻