針織工程手冊（人造毛皮分冊）

    第一章 總述
    第一節(jié) 人造毛皮商品技術(shù)規(guī)格及其用途
    第二節(jié) 人造毛皮生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)工藝流程
    一、緯編法生產(chǎn)工藝流程
    （一）毛條喂入法
    （二）毛紗割圈法
    二、經(jīng)編法生產(chǎn)工藝流程
    三、縫編法生產(chǎn)工藝流程
   第二章 主要原料、材料，
    第一節(jié) 纖維
    一、纖維分類
    二、各種纖維的主要技術(shù)特征與特點
    （一）天然纖維
    （二）再生纖維素纖維
    （三）合成纖維
    （四）特種纖維
    三、幾種常用纖維的主要技術(shù)性能
    （一）腈綸（聚丙烯腈纖維）
    （二）改性腈綸（丙烯腈/氯乙烯共聚物纖維）
    （三）滌綸（聚酯纖維）
    （四）丙綸（聚丙烯纖維）
    第二節(jié) 底紗與毛紗規(guī)格及其回潮率
    第三節(jié) 涂層粘合劑與增稠劑
    一、粘合劑的選用
    二、粘合劑的分類
    三、幾種常用粘合劑的主要特性
    （一）合成樹脂
    （二）橡膠類粘合劑
    （三）增稠劑
   第三章 織物與毛絨基本組織
    第一節(jié) 人造毛皮基本組織
    一、毛條喂入法長毛絨組織
    （一）平針組織
    （二）花式組織
    （三）復合組織與襯墊組織
    （四）花式空針組織
    （五）變化平針組織
    二、毛紗割圈法長毛絨組織
    （一）“V”形組織
    （二）“W”形組織
    三、經(jīng)編法長毛絨組織
    （一）平紋組織
    （二）花式組織
    四、縫編絨組織
    （一）地布縫合組織
    （二）紗線縫合組織
    （三）纖維網(wǎng)縫合組織
    第二節(jié) 天然裘皮特征與人工仿效技術(shù)要素
    一、裘皮毛絨結(jié)構(gòu)與特征
    二、裘皮毛被結(jié)構(gòu)與組合分析
    三、獸毛截面形狀
    （一）貂皮
    （二）狐貍皮
    第四節(jié) 梳毛
    一、毛紡工藝?
    （一）TATHAM－AF7D型配毛箱
    （二）TEMAFA型喂毛箱
    二、梳毛機
    （一）人造毛皮用梳毛機
    （二）TATHAM型（FN271型）梳毛機
    （三）B272A型梳毛機及其特點
    （四）毛條壓縮機
    （五）梳毛機梳理元件的規(guī)格與型號
    第五節(jié) 棉紡清鋼聯(lián)正藝
    一、棉紡路線清綱聯(lián)工藝流程與設(shè)備組合
    二、清鋼聯(lián)自控程序及其電氣線路
    三、A006B型、A077型、A065型混棉、開棉機
    （一）主要技術(shù)特征
    （二）傳動原理
    四、A177型喂棉機、A186型梳棉機、A272型并條機
    （一）主要技術(shù)特征
    （二）傳動原理
    （三）A272型并條機總牽伸倍數(shù)與變換齒輪的關(guān)系
    第六節(jié) 坯布織造
    一、底紗準備
    （一）絡(luò)筒工藝參數(shù)
    （二）絡(luò)筒機
    二、花型制備
    （一）概述
    （二）MK系列花型制備系統(tǒng)
    （三）HP系列花型制備系統(tǒng)
    三、MK系列人造毛皮機
    （一）機器主要技術(shù)特征
    （二）底布成圈與纖維喂入
    （三）成圈機構(gòu)
    （四）MK系列梳理機構(gòu)
    （五）MK系列毛皮機的傳動原理
    （六）積極輸紗機構(gòu)
    （七）牽拉與卷取機
    （八）MK系列人造毛皮機的附屬設(shè)備
    （九）MK系列人造毛皮機的潤滑與加油
    （十）機器故障排除、坯布疵點產(chǎn)生原因及消除方法
    四、HP系列人造毛皮機
    （一）機器主要技術(shù)特征
    （二）織針與沉降片的配合與動作
    （三）電子選針機構(gòu)及其動作
    （四）成圈元件
    （五）HP系列梳理機構(gòu)
    （六）輸紗機構(gòu)
    （七）牽拉卷取機構(gòu)
    （八）附屬設(shè)備
    （九）HP系列人造毛皮機的潤滑與加油
    （十）機器故障排除、坯布疵點產(chǎn)生原因及消除方法
    五、KPN－16型人造毛皮機
    （一）外形特征
    （二）主要技術(shù)特征
    （三）成圈機構(gòu)
    （四）KPN型梳理機構(gòu)
    （五）傳動原理
    六、Z261型人造毛皮機
    （一）主要技術(shù)特征
    （二）傳動原理
    （三）成圈機構(gòu)
    （四）梳理機構(gòu)
    （五）牽拉卷取機構(gòu)
    （六）成圈元件
    七、GE141型人造毛皮機
    （一）主要技術(shù)特征
    （二）傳動原理
    （三）成圈機構(gòu)
    （四）梳理機構(gòu)
    （五）牽拉卷取機構(gòu)
    （六）輸紗機構(gòu)
    （七）潤滑與加油
    （八）控制線路
    第七節(jié) 成品整理
    一、整理加工過程中的纖維效應(yīng)
    二、整理工藝流程
    三、赫格（HEINZHERGERT）系列后整理設(shè)備及其性能
    （一）機器配套與組合方案
    （二）PRM/GF－1800型單刀剪毛機
    （三）燙光機
    （四）PRS/GF型燙剪聯(lián)合機
    （五）懸掛式導布架
    （六）CAFC，/74型自動量卷機
    四、康邁特（COMET）系列后整理設(shè)備及其性能
    （一）機器配套與組合方案的推薦
    （二）AR/70C型花式剪毛機
    （三）TS/2001型單刀剪毛機
    （四）PRA/83型燙光機
    （五）128C型燙剪聯(lián)合機
    （六）G/80型壓花機
    五、錫斯狄克（SISTIG）系列后整理機器及其性能
    （一）機器配套與組合方案推薦
    （二）ZRM2/2.0型刷毛機
    （三）FMSH1/2.0型燙剪聯(lián)合機
    （四）FPM200型單輥燙光機
    （五）MSH1/2.0型單刀剪毛機
    六、涂膠與定形
    （一）布魯克納（BRUCKNER）系列（蒸汽）
    涂膠定形機
    （二）馬歇爾威理姆（Marshall－W出iams）1800
    型涂膠定形機
    七、滾球機
    （一）氣流循環(huán)及其成球
    （二）主要技術(shù)特征
    八、整理過程中產(chǎn)品疵點產(chǎn)生原因與消除方法
   第五章 毛紗法長毛絨生產(chǎn)工藝與設(shè)備
    第一節(jié) 毛紗法長毛絨產(chǎn)品的特點及其分類
    一、毛紗與底紗線圈的特征
    二、織物質(zhì)量的設(shè)定
    三、產(chǎn)品分類
    第二節(jié) 絞紗染色
    一、染色設(shè)備及其性能
    （一）絞紗染色機
    （二）絞紗染色機的主要技術(shù)特征
    二、染色工藝
    （一）工藝參數(shù)
    （二）膨化（顯體）工藝
    （三）常用助劑及其主要性能
    （四）脫水與烘干
    （五）典型工藝舉例
    （六）絞紗染色疵點的產(chǎn)生原因及消除方法
    第三節(jié) 坯布織造
    一、織物組織形式
    二、DKP型長毛絨針織機
    （一）機器特征
    （二）成圈與割圈機構(gòu)
    （三）成圈元件（以DKP型為例）
    （四）坯布疵點產(chǎn)生原因及消除方法
    第四節(jié) 成品整理
    一、整理加工過程中的纖維效應(yīng)
    二、工藝流程
    三、毛紗法長毛絨整理設(shè)備的選型及其工藝要求
    （一）刷毛喂入方向及其主要工藝參數(shù)
    （二）燙光溫度及其喂入方向
   第六章 經(jīng)編法長毛絨生產(chǎn)工藝與設(shè)備
    第一節(jié) 坯布織造
    一、花紋設(shè)計
    （一）雙針床經(jīng)編織物的圖示方法
    （二）雙針床經(jīng)編織物的結(jié)構(gòu)
    （三）工藝設(shè)計
    （四）花紋制作
    二、HDR6DPLM/60型雙針床拉舍爾經(jīng)編機
    （一）概述
    （二）成圈機構(gòu)
    （三）編花裝置
    （四）牽拉與卷取
    （五）潤滑部位
    （六）上機條件及主要工藝參數(shù)
    （七）產(chǎn)品疵點產(chǎn)生原因及消除方法
    三、PSM型割絨機
    （一）割絨機簡介
    （二）割絨機的主要技術(shù)特征
    （三）割絨機的操作標準
    第二節(jié) 成品整理
    一、生產(chǎn)設(shè)備組合形式
    二、生產(chǎn)工藝流程
    （一）色織
    （二）印花
    （三）匹染
    三、印花
    （一）印花設(shè)備
    （二）上機條件及主要工藝參數(shù)
    四、匹柒
    （一）設(shè)備
    （二）上機條件及主要工藝參數(shù)
    五、刷花
    六、熱定形
    （一）滾筒定形機
    （二）上機條件及主要工藝參數(shù)
   第七章 縫編絨生產(chǎn)及其設(shè)備
    第一節(jié) 生產(chǎn)與設(shè)備概況
    第二節(jié) 縫編絨生產(chǎn)及其設(shè)備組合
    一、加工方法
    二、生產(chǎn)設(shè)備組合
    三、縫編絨織物的主要技術(shù)參數(shù)
    四、成網(wǎng)工藝
    （一）纖維的選擇
    （二）纖網(wǎng)定量
    （三）梳理機與縫編機的工作寬度
    （四）梳理機
    第三節(jié) 縫編絨生產(chǎn)
    一、縫編機的主要技術(shù)特征
    二、縫編絨的編織
    三、生產(chǎn)工藝參數(shù)
    第四節(jié) 成品整理
    一、工藝流程
    二、抓剪機
    三、主要工藝參數(shù)
   第八章 主要經(jīng)濟技術(shù)指標參考
    第一節(jié) 工藝設(shè)計
    一、織物規(guī)格及原料成分
    二、織物含毛量及含紗量計算
    第二節(jié) 生產(chǎn)條件及其環(huán)境保護
    一、生產(chǎn)條件
    二、環(huán)境保護
    第三節(jié) 勞動定額
    一、生產(chǎn)工人勞動定額
    二、輔助生產(chǎn)工人勞動定額