機械設(shè)計課程設(shè)計（修訂版）

第一篇 機械設(shè)計課程設(shè)計指導書
第一章 概述
1.1 機械設(shè)計課程設(shè)計的目的
1.2 機械設(shè)計課程設(shè)計的內(nèi)容
1.3 機械設(shè)計課程設(shè)計的方法和步驟
1.4 機械設(shè)計課程設(shè)計中應注意的幾個問題
第二章傳動裝置的總體設(shè)計
2.1 分析或確定傳動方案
2.2 選擇電動機
2.3 確定傳動裝置總傳動比和分配傳動比
2.4 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)
習題與思考題
第三章傳 動件設(shè)計
3.1 減速器外傳動件的設(shè)計要點
3.2 減速器內(nèi)傳動件的設(shè)計要點
第四章 減速器裝配草圖的設(shè)計
4.1 裝配草圖設(shè)計前的準備工作
4.2 草圖設(shè)計的第一階段
裝配草圖設(shè)計第一階段的自檢重點及思考題
4.3 軸、軸承及鍵連接的校核計算
4.4 草圖設(shè)計的第二階段
裝配草圖設(shè)計第二階段的自檢重點及思考題
4.5 草圖設(shè)計的第三階段
裝配草圖設(shè)計第三階段的自檢重點及思考題
4.6 裝配草圖的檢查
第五章 減速器裝配工作圖的設(shè)計
5.1 裝配工作圖視圖的繪制
5.2 裝配工作圖的尺寸標注
5.3 裝配工作圖上零件序號、明細欄和標題欄的編寫
5.4 編制減速器的技術(shù)特性表
5.5 編寫減速器的技術(shù)要求
裝配工作圖設(shè)計的自檢重點及思考題
第六章 零件工作圖的設(shè)計
6.1 對零件工作圖的要求
6.2 軸類零件工作圖
6.3 齒輪類零件工作圖
6.4 機體零件工作圖
零件工作圖設(shè)計的自檢重點及思考題
第七章 編寫設(shè)計計算說明書
7.1 設(shè)計計算說明書的內(nèi)容
7.2 對設(shè)計計算說明書的要求和注意事項
7.3 書寫格式舉例
第八章 課程設(shè)計的總結(jié)和答辯
第二篇機械設(shè)計常用標準，規(guī)范和其他設(shè)計數(shù)據(jù)
第九章 常用數(shù)據(jù)及一般標準與規(guī)范
9.1 機械傳動效率概略值和傳動比范圍
9.2 一般標準
一、優(yōu)先數(shù)系和標準尺寸
二、錐度與錐角系列
三、中心孑乙
四、零件倒圓與倒角
五、砂輪越程槽、插齒退刀槽及刨削、插削越程槽
六、齒輪滾刀外徑尺寸
七、弧型鍵槽銑刀外徑尺寸
9.3 機械制圖一般規(guī)范
一、圖樣比例、幅面及格式
二、裝配圖中零部件序號及其編排方法（GB 4458.2-1984）
三、技術(shù)制圖簡化表示法（GB／T 16675-1996）
9.4 鑄件設(shè)計一般規(guī)范
9.5 按鑄件設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)
一、焊接結(jié)構(gòu)的壁厚t8
二、按鑄件設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)時的注意事項
第十章 機械設(shè)計中常用材料
10.1 黑色金屬
10.2 有色金屬
10.3 其他材料
第十一章 連接
第十二章 滾動軸承
第十三章 聯(lián)軸器
第十四章潤滑裝置、密封件和減速器附件
第十五章 電動機
第十六章公差配合、形位公差及表面粗糙度
第十七章 齒輪及蝸桿、蝸輪的精度
第三編 課程設(shè)計參考圖例
主要參考文獻