機械制造工藝學(xué)

定　價：￥13.00

作　者：	柯明揚主編
出版社：	北京航空航天大學(xué)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	機械制造工藝

ISBN：	9787810126502	出版時間：	1996-06-01	包裝：	平裝
開本：	26cm	頁數(shù)：	206	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　內(nèi)容簡介本書為高校機械制造專業(yè)的專業(yè)教材。其內(nèi)容包括工藝過程設(shè)計的原則和方法；工序尺寸的設(shè)計和計算以及工藝尺寸圖表的應(yīng)用；影響加工精度的因素、誤差的統(tǒng)計分析以及回歸分析和工藝試驗的正交設(shè)計法；表面粗糙度及表面層的物理機械性能；提高質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的措施，在有關(guān)章節(jié)中介紹了有關(guān)計算機輔助制造系統(tǒng)，并附有典型零件的制造工藝。在書末附有必要的附錄.以及重點章節(jié)部分的習(xí)題。本書結(jié)合機械行業(yè)，特別是航空、航天工業(yè)的生產(chǎn)實踐，總結(jié)了復(fù)雜零件工藝過程的設(shè)計原則和方法，為計算機輔助工藝過程設(shè)計提供了理論基礎(chǔ)。本書可供高等院校作為教學(xué)用書，也可供從事機械行業(yè)各部門的工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

暫缺《機械制造工藝學(xué)》作者簡介

圖書目錄

     目錄
   緒論
   第一章工藝過程概述
    1－1工藝過程的組成
    1－2設(shè)計工藝過程的基本要求
    1－3設(shè)計工藝過程的技術(shù)依據(jù)
    1－4機械加工精度
    1－5基準(zhǔn)與定位
    1－6尺寸鏈及計算方法
   第二章工藝路線設(shè)計
    2－1零件圖的工藝分析
    2－2加工方法的選擇
    2－3階段的劃分
    2－4工序的集中與分散
    2－5基準(zhǔn)選擇
    2－6熱處理工序的安排
    2－7輔助工序的安排
    2－8軸套工藝路線分析
   第三章機床工序設(shè)計
    3－1設(shè)備和工藝裝備的選擇
    3－2加工余量的確定
    3－3工序尺寸的確定
    3－4工藝尺寸換算
    3－5尺寸圖表
   第四章機械加工精度
    4－1概述
    4－2加工誤差產(chǎn)生的原因
    4－3加工誤差的統(tǒng)計分析
    4－4工藝試驗的正交設(shè)計
   第五章機械加工表面質(zhì)量
    5－1表面質(zhì)量概述
    5－2表面質(zhì)量對使用性能的影響
    5－3表面粗糙度及影響因素
    5－4表面層的物理機械性能及影響因素
    5－5工藝系統(tǒng)的振動及控制方法
   第六章提高質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的措施
    6－1設(shè)計工藝性
    6－2提高加工質(zhì)量的途徑
    6－3提高勞動生產(chǎn)率的途徑
    6－4計算機技術(shù)的應(yīng)用
    6－5技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
    6－6質(zhì)量管理
   第七章軸類零件加工
    7－1構(gòu)造、技術(shù)條件與材料
    7－2軸類零件加工工藝過程設(shè)計
    7－3主要加工工序的進(jìn)行方法
    7－4軸的檢驗
   第八章盤類零件的加工
    8－1構(gòu)造、技術(shù)條件與材料
    8－2盤類零件加工工藝過程設(shè)計
    8－3主要工序的進(jìn)行方法
    8－4盤的檢驗
   第九章梁類零件加工
    9－1構(gòu)造、技術(shù)條件與材料
    9－2梁的工藝路線的制訂
    9－3梁的主要工序的進(jìn)行方法
    9－4梁的檢驗
   附錄
    附錄一工藝文件
    附錄二加工方法及經(jīng)濟(jì)加工精度
    附錄三表面粗糙度
    附錄四余量簡表
   習(xí) 題
   參考文獻(xiàn)