精密注塑模具設計

    第一章 緒論
    一、精密注塑成型的定義
    二、精密注塑模具在塑料工業(yè)中的地位
    三、精密注塑模具發(fā)展趨勢
   第二章 精密注塑模具設計
    第一節(jié) 概述
    一、精密注塑成型制品的設計
    （一）制品的形狀和機能要求
    （二）原料選擇及要求
    （三）精密注塑制品的尺寸公差標準
    二、精密注塑模具設計與制造
    三、注射成型機的選擇
    四、精密注塑成型工藝條件
    五、操作環(huán)境及操作者
    六、精密注塑制品的測量技術
    第二節(jié) 精密注塑工藝對精密注射成型機及模具的要求
    一、精密注塑工藝對精密注射成型機的要求
    （一）精密注塑工藝特點
    （二）精密注塑工藝對注射成型機的要求
    二、設計精密注塑模具的特殊要求
    （一）模具應有較高的設計精度
    （二）避免因模具設計不良而使制品出現(xiàn)不均勻收縮
    （三）避免因模具設計問題使制品出現(xiàn)脫模變形
    （四）對于形狀復雜的制品應用鑲拼模具結構
    （五）從模具加工精度考慮模具精度的要求
    第三節(jié) 精密注塑模具設計特點
    一、精密注塑模具設計基礎
    （一）普通注塑模具設計的有關資料
    （二）模具設計的檢驗
    （三）縮小模具制造誤差
    二、澆注系統(tǒng)設計
    （一）澆注系統(tǒng)設計原則
    （二）普通澆注系統(tǒng)設計
    （三）無流道設計
    三、成型零部件設計
    （一）成型零部件的結構設計
    （二）成型零部件的工作尺寸計算
    （三）成型零部件的強度和剛度計算
    四、合模導向機構的設計
    （一）導柱導向機構
    （二）錐面和斜面的二次準確定位
    （三）導柱的強度、剛度校核
    五、排氣系統(tǒng)的設計
    （一）排氣系統(tǒng)的作用
    （二）排氣系統(tǒng)的結構設計要點
    六、脫模機構的設計
    （一）脫模機構的分類
    （二）脫模機構的設計原則
    （三）脫模力的計算
    （四）按頂出零件分類的脫模機構
    （五）按頂出動作分類的脫模機構
    （六）脫模板的強度、剛度計算
    （七）脫模系統(tǒng)的輔助零件
    七、側向分型抽芯機構設計
    （一）機動式側向分型與抽芯機構
    （二）斜滑塊式側向分型與抽芯機構
    八、模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計
    （一）模具溫度及調(diào)節(jié)系統(tǒng)對制品質(zhì)量的影響
    （二）模具溫度及調(diào)節(jié)系統(tǒng)與生產(chǎn)效率的關系
    （三）模具的冷卻與加熱
    （四）熱傳導面積、溫控介質(zhì)的通道及用量計算
    （五）溫控介質(zhì)循環(huán)回路的設計原則
    （六）電加熱裝置
    九、精密注塑模具支承零部件的設計
    （一）固定板
    （二）支承板和支承塊
    （三）模座
    （四）標準注射模架的應用
   第三章 精密注塑成型的必備條件及成型技巧
    一、精密注塑成型的必備條件
    二、精密注塑成型的技巧
   第四章 精密注塑成型制品的測量
    一、各種形狀精密注塑成型制品的測量
    二、精密塑件尺寸測量儀器的誤差評價
    （一）誤差評價的考慮方法
    （二）標準測量場合的誤差
    （三）測量塑件場合的誤差
    （四）綜合誤差
    三、測量儀器的選擇
    （一）選擇方法
    （二）SN比的計算
    （三）測量成本的比較
    四、三維尺寸測量
   第五章 精密注塑模具的制造及檢驗
    一、精密注塑模具的制造及存在的問題
    （一）精密注塑模具的制造特點
    （二）模具鋼材的特點
    （三）模具機械加工的要點
    （四）模具加工用刀具的特點
    二、模具的技術要求和模具的檢驗
    （一）模具的技術要求
    （二）模具的檢驗和質(zhì)量保證
    （三）精密模具的檢驗
    三、通用和精密模具鋼材的選擇基準
    （一）模具鋼材的質(zhì)量要求和性能
    （二）塑料模具的鋼材品種、特性
    （三）各種塑料模具鋼材的主要特性
    （四）模具鋼材的選擇基準
    附錄
    參考文獻