陶瓷廠工藝設(shè)計概論

緒論
第一章 基本建設(shè)程序和前期工作
第一節(jié) 基本建設(shè)程序
一 準(zhǔn)備階段
二 設(shè)計階段
三 建廠階段
第二節(jié) 項目建議書、可行性研究和設(shè)計任務(wù)書
一 項目建議書
二 可行性研究報告
三 設(shè)計任務(wù)書
第三節(jié) 廠址選擇
一 建廠地區(qū)和廠址的選擇
二 廠址的基本要求
三 工作程序
第四節(jié) 設(shè)計基礎(chǔ)資料
一 氣象
二 地質(zhì)、地震
三 地形地貌
四 交通運輸
五 水文和水源
六 原材料，燃料
七 動力供應(yīng)
八 通訊
九 廠區(qū)附近情況
十 施工條件
十一 概、預(yù)算
十二 技術(shù)經(jīng)濟(jì)
十三 改建、擴(kuò)建工程
十四 協(xié)議及證明文件
第五節(jié) 設(shè)計步驟和設(shè)計階段
一 設(shè)計步驟
二 設(shè)計階段
第二章 總平面及運輸設(shè)計
第一節(jié) 任務(wù)和程序
一 設(shè)計任務(wù)
二 設(shè)計程序
第二節(jié) 總平面布置的原則
一 基本原則
二 主要措施
第三節(jié) 陶瓷工廠組成及平面布置
一 工廠的組成
二 總平面布置的工藝要求
第四節(jié) 豎向布置
一 豎向布置的方式
二 地面的連接方法
三 豎向標(biāo)高的選擇
第五節(jié) 工程管網(wǎng)
第六節(jié) 交通運輸
一 運輸方式選擇
二 廠內(nèi)鐵路運輸
三 廠內(nèi)道路運輸
第七節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和圖例
一 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
二 總平面圖例
第三章 工藝設(shè)計
第一節(jié) 工藝設(shè)計的基本原則和步驟
一 工藝設(shè)計的基本原則
二 工藝設(shè)計的步驟
第二節(jié) 工藝流程選擇
一 選擇工藝流程的原則
二 確定工藝流程的依據(jù)
第三節(jié) 定額指標(biāo)、工作制度及定員
一 各種定額指標(biāo)的確定
二 工作制度
三 車間工作人員的確定
第四節(jié) 物料平衡計算
一 物料平衡計算在設(shè)計中的作用
二 工藝參數(shù)的選擇
三 物料平衡計算的方法和步驟
第五節(jié) 工藝設(shè)備選型和計算
一 設(shè)備選型應(yīng)考慮的因素
二 主要設(shè)備數(shù)量的確定
三 輔助設(shè)備的確定
第六節(jié) 原料車間工藝設(shè)計
一 原料的貯存和運輸
二 原料的檢選，清洗和煅燒
三 原料的破碎、粉碎
四 攪拌，除鐵及篩分
五 泥漿脫水
六 陳腐和悶料
七 坯料倉庫及輸送設(shè)備
第七節(jié) 成型車間工藝設(shè)計
一 成型
二 干燥
三 半成品貯存和施釉
第八節(jié) 燒成車間工藝設(shè)計
一 窯爐及其輔助設(shè)備選型
二 裝窯方法
三 燒成制度
四 燃料及燃料消耗
第四章 車間工藝布置
第一節(jié) 車間工藝布置的原則和要求
一 廠房布置的原則和要求
二 設(shè)備布置的原則和要求
三 其他的布置
四 車間面積計算
第二節(jié) 原料車間工藝布置
一 原料倉庫的布置
二 原料車間的工藝布置
三 原料車間工藝布置實例
第三節(jié) 成型車間工藝布置
一 成型車間工藝特點
二 成型車間布置原則和要求
三 壓磚機(jī)的布置
四 其它布置及要求
五 車間面積計算
六 成型車間工藝布置實例
第四節(jié) 燒成車間工藝布置
一 燒成車間工藝特點及布置原則
二 隧道窯及其附屬設(shè)備的工藝布置
三 其它布置及要求
四 燒成車間工藝布置實例
第五章 土建及公用設(shè)計知識
第一節(jié) 工藝向有關(guān)專業(yè)所提條件和要求
一 總圖
二 土建
三 電氣
四 動力
五 給水排水
六 采暖通風(fēng)
七 概、預(yù)算
第二節(jié) 土木建筑
一 工業(yè)建筑類型、構(gòu)造和結(jié)構(gòu)
二 柱和梁
三 墻
四 屋頂
五 窗
六 地坪
七 基礎(chǔ)
八 門和其它構(gòu)件
九 生活間設(shè)計
十 工業(yè)建筑標(biāo)準(zhǔn)化與統(tǒng)一化
第三節(jié) 電氣
一 供電配電
二 電動機(jī)的選擇
三 集中控制與聯(lián)鎖
四 照明和通訊
第四節(jié) 給水排水
一 給水
二 排水
第五節(jié) 采暖通風(fēng)
一 空氣環(huán)境對人體的影響
二 采暖
三 通風(fēng)
第六章 勞動保護(hù)
第一節(jié) 勞動保護(hù)設(shè)計依據(jù)
第二節(jié) 陶瓷工業(yè)的污染及防治
一 陶瓷工業(yè)主要污染源
二 設(shè)計中采用的標(biāo)準(zhǔn)
三 污染的防治及工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計
第三節(jié) 勞動安全設(shè)計
一 廠區(qū)安全設(shè)計
二 車間安全設(shè)計
三 機(jī)械設(shè)備與電氣設(shè)備安全設(shè)計
第四節(jié) 廠區(qū)的綠化、美化設(shè)計
一 綠化美化的意義
二 廠區(qū)綠化美化設(shè)計原則
三 廠區(qū)綠化美化布置
第七章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)
第一節(jié) 總概算的編制
一 總概算的編制依據(jù)
二 總概算的組成和編制方法
三 概算文件
第二節(jié) 產(chǎn)品成本的編制
一 產(chǎn)品成本項目組成和分類
二 產(chǎn)品成本計算
第三節(jié) 勞動定員
一 職工人員的分類
二 勞動定員的編制
第四節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
第五節(jié) 經(jīng)濟(jì)效果評價
一 投資指標(biāo)
二 勞動生產(chǎn)率
三 原材料，燃料及動力消耗
四 產(chǎn)品成本
五 利潤和稅金
六 投資回收率
七 投資回收期及貸款償還期
八 內(nèi)部收益率
九 盈虧平衡分析
十 敏感性分析
主要參考資料
附圖
附圖4-1 原料庫及粗碎工段工藝布置
附圖4-2 破碎、配料工段工藝布置
附圖4-3 球磨工段工藝布置
附圖4-4 電瓷廠成型、干燥部分工藝布置
附圖4-5 釉面磚成型、燒成聯(lián)合車間工藝布置（一）；（二）；（三）；（四）