最新汽車涂裝技術(shù)

     目 錄
   序
   前 言
   第1章 概論
    1.1涂裝的定義及功能
    1.1.1涂裝定義
    1.1.2涂裝功能
    1.2汽車涂裝的發(fā)展簡(jiǎn)史、特點(diǎn)、分類
    1.2.1汽車涂裝的發(fā)展簡(jiǎn)史及發(fā)展趨勢(shì)
    1.2.2汽車涂裝的特點(diǎn)
    1.2.3汽車涂裝的分類及涂層標(biāo)準(zhǔn)
    1.3涂裝的三要素
    1.3.1涂裝材料
    1.3.2涂裝工藝
    1.3.3涂裝管理
   第2章 汽車用涂裝材料
    2.1概述
    2.1.1汽車用涂裝材料的特性
    2.1.2汽車用涂裝材料的分類
    2.2汽車用底漆
    2.2.1有機(jī)溶劑型底漆
    2.2.2電泳底漆（涂料）
    2.3汽車用中間層涂料
    2.3.1通用底漆
    2.3.2膩?zhàn)?br />     2.3.3中涂涂料
    2.3.4封底漆
    2.4汽車用面漆
    2.4.1氨基醇酸樹(shù)脂磁漆
    2.4.2丙烯酸樹(shù)脂系磁漆
    2.4.3聚氨基甲酸酯磁漆
    2.4.4醇酸樹(shù)脂系磁漆
    2.4.5硝基磁漆
    2.4.6過(guò)氯乙烯樹(shù)脂磁漆
    2.5粉末涂料
    2.5.1熱塑性粉末涂料
    2.5.2熱固性粉末涂料
    2.6汽車用耐腐蝕涂料
    2.6.1汽車用保護(hù)涂層的分級(jí)
    2.6.2汽車耐腐蝕涂裝常用涂料
    2.7汽車用特種涂料
    2.7.1PVC涂料（焊縫密封膠和車底涂料）
    2.7.2防聲、絕熱涂料
    2.7.3貼的涂料
    2.7.4耐熱涂料
    2.7.5耐汽油涂料和耐酸涂料
    2.7.6汽車塑料件用涂料
    2.8涂裝后處理材料
    2.8.1拋光材料
    2.8.2防銹蠟及涂膜保護(hù)蠟
    2.9打磨、擦凈材料
    2.9.1打磨材料
    2.9.2擦凈材料
    2.10涂料用溶劑
    2.10.1涂料用溶劑的特性及其選擇
    2.10.2常用混合溶劑及其配制原則
   第3章 涂裝前表面預(yù)處理
    3.1涂裝前脫脂
    3.1.1油污的性質(zhì)和組成
    3.1.2脫脂方法及材料
    3.1.3影響脫脂的工藝因素
    3.1.4選用脫脂劑應(yīng)注意的事項(xiàng)
    3.1.5脫脂效果的檢查
    3.1.6脫脂技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)
    3.2涂裝前除銹、除氧化皮
    3.2.1機(jī)械除銹法
    3.2.2化學(xué)除銹法及其用材
    3.3除舊漆的方法
    3.3.1機(jī)械除舊漆法
    3.3.2有機(jī)溶劑除舊漆法
    3.4涂裝前磷化處理
    3.4.1磷化膜的質(zhì)量要求及其測(cè)試方法
    3.4.2影響磷化的因素
    3.4.3磷化及前處理有關(guān)參數(shù)的檢測(cè)
    3.5塑料件的涂裝前處理
    3.5.1表面脫脂、除塵及退火
    3.5.2化學(xué)處理法
    3.5.3物理處理法
    3.6有色金屬（鋅合金、鋁合金）件的涂裝前處理
    3.6.1鋁及鋁合金的涂裝前處理工藝
    3.6.2鋅及鋅合金的涂裝前處理工藝
    3.7汽車涂裝常用的前處理設(shè)備
    3.7.1浸漬式前處理設(shè)備
    3.7.2噴射式前處理設(shè)備
    3.7.3相關(guān)裝置
    3.8涂裝前處理材料
    3.8.1涂裝前處理材料的選擇原則
    3.8.2國(guó)產(chǎn)清洗劑、表調(diào)劑和磷化液
    3.8.3磷化后處理（鈍化）材料
   第4章 汽車涂裝常用方法及其裝備
    4.1噴涂法及其裝備
    4.1.1空氣噴涂法及其用具
    4.1.2高壓無(wú)氣噴涂法及其用具
    4.1.3噴漆室
    4.1.4涂料供給裝置（輸調(diào)漆系統(tǒng)）
    4.2電泳涂裝法及其裝備
    4.2.1電泳涂裝法的機(jī)理及其特征
    4.2.2電泳涂裝工藝及其管理要點(diǎn)
    4.2.3電泳涂裝設(shè)備
    4.3自動(dòng)靜電噴涂法及其裝備
    4.3.1高轉(zhuǎn)速旋杯式自動(dòng)靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)
    4.3.2高轉(zhuǎn)速旋杯式自動(dòng)靜電噴涂技術(shù)及其工藝參數(shù)
    4.3.3自動(dòng)靜電噴涂設(shè)備（ESTA）
    4.4粉末靜電噴涂法及其裝備
    4.4.1粉末靜電噴涂法
    4.4.2粉末靜電噴涂技術(shù)
    4.4.3粉末靜電噴涂設(shè)備
   第5章 涂膜的干燥和固化方法及其裝備
    5.1涂料的成膜
    5.1.1概述
    5.1.2涂料的成膜過(guò)程
    5.2涂膜的干燥方法及過(guò)程
    5.2.1涂膜的自然干燥
    5.2.2涂膜的加熱干燥（烘干）
    5.2.3涂膜的固化過(guò)程
    5.3烘干設(shè)備
    5.3.1烘干室的分類
    5.3.2烘干室的組成
    5.3.3烘干室的空氣平衡和熱效率
    5.3.4冷卻室
    5.3.5烘干室的維護(hù)保養(yǎng)
    5.3.6輻射加熱干燥（固化）及其輻射元件
    5.4烘干室的設(shè)計(jì)、計(jì)算
    5.4.1設(shè)計(jì)依據(jù)（必要條件）
    5.4.2烘干室實(shí)體尺寸的計(jì)算
    5.4.3烘干室的熱量計(jì)算
    5.4.4循環(huán)風(fēng)量的計(jì)算
    5.4.5烘干室區(qū)域的劃分
    5.4.6烘干室的排氣
    5.4.7烘干室的溫度變化曲線的調(diào)整
    5.5烘干節(jié)能措施
    5.5.1保溫絕熱材料和保溫層厚度的選擇
    5.5.2改進(jìn)烘干室保溫壁板的結(jié)構(gòu)和減少散熱面積
    5.5.3減少排氣熱量損失及排氣熱能的利用
    5.5.4改進(jìn)烘干室進(jìn)、出口端結(jié)構(gòu)，減少熱量逸出
    5.5.5采用快速固化和高紅外快速固化
    5.5.6選用低溫烘干涂料
    5.5.7烘干室的廢氣處理及熱能的綜合利用
   第6章 涂裝工藝及其管理
    6.1涂裝工藝文件及其編制
    6.1.1涂裝零件（部件）清單
    6.1.2涂裝工藝卡
    6.1.3操作規(guī)程
    6.1.4材料消耗定額
    6.2涂裝的主要工序
    6.2.1涂裝前處理（預(yù)處理）
    6.2.2涂料的涂布
    6.2.3涂膜（涂層）的烘干
    6.3涂裝的輔助工序
    6.3.1打磨
    6.3.2拋光打蠟
    6.3.3涂密封膠、噴涂車底涂料
    6.3.4涂保護(hù)蠟
    6.4涂裝檢查
    6.4.1涂裝前表面質(zhì)量檢查
    6.4.2中間檢查
    6.4.3最終檢查
    6.5汽車零部件的典型涂裝工藝
    6.5.1汽車車身的涂裝工藝
    6.5.2貨廂及其部件的涂裝工藝
    6.5.3車架、車輪、毛坯及半成品等的防蝕涂層的涂裝工藝
    6.5.4發(fā)動(dòng)機(jī)的涂裝工藝
    6.5.5底盤(pán)件的涂裝工藝
    6.5.6耐汽油、耐酸或耐熱件的涂裝工藝
    6.5.7水箱、散熱器、鋼板、彈簧的涂裝工藝
    6.5.8摩托車、自行車零部件的涂裝工藝
    6.5.9汽車、摩托車用塑料件的涂裝工藝
    6.5.10農(nóng)用機(jī)械和農(nóng)用汽車的涂裝工藝
    6.6涂裝環(huán)境條件
    6.6.1采光和照明
    6.6.2溫度和濕度
    6.6.3防塵和通風(fēng)
    6.7涂裝工藝管理和現(xiàn)場(chǎng)管理
    6.7.1涂裝原材料的管理
    6.7.2涂裝設(shè)備及工具的管理
    6.7.3工藝紀(jì)律檢查
    6.7.4涂裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
   第7章 涂裝車間工藝設(shè)計(jì)
    7.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料
    7.1.1原始資料
    7.1.2設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
    7.2設(shè)計(jì)原則的確定
    7.2.1涂裝工作的布點(diǎn)
    7.2.2工藝水平
    7.2.3能源政策
    7.2.4材料選用
    7.2.5涂裝公害的防治
    7.2.6近期建設(shè)和發(fā)展遠(yuǎn)景的關(guān)系
    7.3涂裝工藝選擇與設(shè)計(jì)
    7.3.1主要工藝過(guò)程及處理方式的確定
    7.3.2工藝流程表
    7.3.3工藝卡
    7.3.4工藝操作規(guī)程
    7.4設(shè)備計(jì)算與選擇
    7.4.1機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備
    7.4.2非標(biāo)設(shè)備
    7.4.3其他設(shè)備
    7.4.4設(shè)備明細(xì)表及設(shè)備匯總表
    7.5勞動(dòng)量計(jì)算及操作人員確定
    7.5.1工時(shí)定額及專用工位數(shù)的計(jì)算
    7.5.2人員數(shù)的計(jì)算
    7.5.3勞動(dòng)量的計(jì)算
    7.6動(dòng)力計(jì)算
    7.6.1水耗量的計(jì)算
    7.6.2電耗量的計(jì)算
    7.6.3蒸汽（熱水）、煤氣（天然氣）等耗量的計(jì)算
    7.6.4空調(diào)機(jī)熱損耗的計(jì)算
    7.6.5壓縮空氣耗用量的計(jì)算
    7.6.6能源匯總
    7.7材料消耗計(jì)算、物流及輔助部門設(shè)計(jì)
    7.7.1材料消耗及廢料排放量計(jì)算
    7.7.2物流及輔助部門設(shè)計(jì)
    7.8平面布置設(shè)計(jì)
    7.8.1平面圖設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）
    7.8.2平面圖說(shuō)明及車間組成面積
    7.8.3工藝施工平面圖（工藝平面安裝圖）
    7.9安全衛(wèi)生及三廢處理
    7.9.1防火、防爆
    7.9.2防傷害
    7.9.3防塵、防毒和防腐蝕
    7.9.4防噪聲、防振動(dòng)
    7.10土建、公用設(shè)施的設(shè)計(jì)要求
    7.10.1土建及公用設(shè)施的基本常識(shí)
    7.10.2土建及公用設(shè)施的要求
    7.11工藝概算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    7.11.1工藝概算
    7.11.2技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
   第8章 涂裝質(zhì)量管理和測(cè)試方法
    8.1涂裝質(zhì)量管理
    8.1.1概述
    8.1.2藍(lán)皮書(shū)及奧迪特評(píng)分法（Audit評(píng)分法）
    8.2汽車工業(yè)常用涂料、涂膜性能的檢測(cè)方法
    8.2.1汽車涂裝中常用的國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
    8.2.2汽車涂裝中新的檢測(cè)方法
    8.3電泳涂裝工藝參數(shù)的檢測(cè)方法
    8.3.1固體分測(cè)定法
    8.3.2pH值測(cè)定法
    8.3.3電導(dǎo)率測(cè)定法
    8.3.4MEQ值測(cè)定法
    8.3.5消泡性測(cè)定法
    8.3.6庫(kù)侖效率測(cè)定法
    8.3.7水平面沉積效果（L效果）測(cè)定法
    8.3.8電泳槽液靜置沉淀性測(cè)定法
    8.3.9電泳槽液敞口攪拌穩(wěn)定性測(cè)定法
    8.3.10電泳涂料使用穩(wěn)定性測(cè)定法
    8.3.11泳透率測(cè)定法
    8.3.12再溶性測(cè)定法
    8.3.13加熱減量測(cè)定法
    8.3.14分極電阻測(cè)定法
    8.3.15破裂電壓測(cè)定法
    8.3.16耐剝落性測(cè)定法
    8.3.17灰分測(cè)定法
    8.3.18電泳涂膜干燥性測(cè)定法
    8.3.19溶劑含量測(cè)定法
    8.4涂裝現(xiàn)場(chǎng)常用的質(zhì)量檢測(cè)方法
    8.4.1涂裝前處理現(xiàn)場(chǎng)常用的質(zhì)量檢測(cè)方法
    8.4.2涂層光澤測(cè)定法
    8.4.3涂膜鮮映性測(cè)定法
    8.4.4涂層張力測(cè)定法
    8.4.5涂膜能見(jiàn)度極限測(cè)定法
    8.4.6霧影測(cè)定法
    8.4.7涂膜桔皮測(cè)定法
    8.4.8涂膜鉛筆硬度測(cè)定法
    8.4.9涂膜干性試驗(yàn)法
    8.4.10烘道溫度追蹤測(cè)定
   第9章 汽車涂裝中常見(jiàn)涂料、涂膜缺陷及防治
    9.1涂料儲(chǔ)運(yùn)中產(chǎn)生的缺陷及防治
    9.2涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的涂膜缺陷及防治
    9.3涂裝制品使用過(guò)程中產(chǎn)生的涂膜破壞狀態(tài)及防治
    9.4電泳涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的涂膜缺陷及防治
    9.5涂膜缺陷的分類及產(chǎn)生的原因
   第10章 汽車修補(bǔ)涂裝
    10.1汽車修補(bǔ)涂裝的分類
    10.1.1局部修補(bǔ)涂裝
    10.1.2整車修補(bǔ)涂裝
    10.2汽車修補(bǔ)涂裝工藝
    10.2.1刮膩?zhàn)?br />     10.2.2面漆調(diào)色
    10.3汽車修補(bǔ)涂裝設(shè)備與材料
    10.3.1汽車修補(bǔ)涂裝用噴漆、烤漆房
    10.3.2汽車修補(bǔ)涂裝用材料
    第11章 涂裝安全、涂裝公害及防治
    11.1防火安全技術(shù)
    11.1.1易燃性溶劑的危險(xiǎn)性
    11.1.2粉塵爆炸
    11.1.3靜電和避雷
    11.1.4防火安全注意事項(xiàng)
    11.1.5滅火方法及火災(zāi)類型
    11.2衛(wèi)生安全防護(hù)
    11.2.1涂料的毒性
    11.2.2衛(wèi)生安全防護(hù)措施
    11.2.3高空和箱內(nèi)涂裝作業(yè)的安全
    11.3涂裝公害
    11.3.1涂裝與大氣污染
    11.3.2涂裝與水質(zhì)污染
    11.4涂裝的三廢處理技術(shù)
    11.4.1廢氣處理
    11.4.2廢水處理
    11.4.3廢棄物處理
   第12章 涂裝用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備
    12.1概述
    12.1.1涂裝生產(chǎn)中機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的作用和意義
    12.1.2涂裝生產(chǎn)中機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的選擇要點(diǎn)
    12.2架空運(yùn)輸機(jī)
    12.2.1懸掛輸送機(jī)及其組成部分
    12.2.2積放式懸掛輸送機(jī)
    12.2.3擺桿輸送機(jī)
    12.3地面輸送機(jī)
    12.3.1地面反向積放式輸送機(jī)
    12.3.2滑橇輸送機(jī)
    12.3.3鱗板式地面輸送機(jī)
    12.3.4普通地面推式輸送機(jī)
    12.4起重運(yùn)輸設(shè)備
    12.4.1電動(dòng)葫蘆
    12.4.2單梁起重機(jī)
    12.4.3自行葫蘆輸送機(jī)
    附錄I汽車油漆涂層（摘自JB/Z111—86）
    附錄Ⅱ車身油漆涂裝評(píng)定方法（摘自QCn29008.7—91）
    附錄Ⅲ汽車涂裝用語(yǔ)涂裝術(shù)語(yǔ)
    附錄Ⅳ 汽車涂裝相關(guān)單位名錄
    主要參考文獻(xiàn)