鉗工必讀

初級(jí)鉗工
知識(shí)要求
1 自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)
2 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法
3 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)劃和維護(hù)保養(yǎng)方法
4 常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)參切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法
5 常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性和切削過程中的熱膨脹知識(shí)，金屬熱處理常識(shí)
6 常用潤滑油的種類和用途，常用切削液的種類、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響
7 機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表現(xiàn)粗糙度的基本知識(shí)
8 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)
9 機(jī)械傳動(dòng)和典型機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)
10 液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門知識(shí)
11 鉗工操作、裝配的基本知識(shí)
12 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)和分度方法
13 確定零件加工余量的知識(shí)
14 鉆模的種類和使用方法
15 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)
16 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法
17 刮削知識(shí)、刮削原始平板的原理和方法
18 研磨知識(shí)、磨料的種類及研磨劑的配制方法
19 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法
20 彈簧的種類、用途、各部分尺寸和確定作用力的方法
21 廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施
22 相關(guān)工種一般工藝知識(shí)
23 電氣的一般常識(shí)和安全用電，機(jī)床電氣裝置的組成部分及其用途
24 安全技術(shù)規(guī)程
技能要求
1 使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備
2 選用和維護(hù)保養(yǎng)自用的各種工、夾、量具
3 各種刀頭、鉆頭的刃磨，刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨
4 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡(jiǎn)單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程
5 一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時(shí)工件的安裝
6 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用理
7 一般工件在通用，專用夾具上的安裝
8 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.6cm
9 刮削2級(jí)精度平板
10 制作角度樣板及較簡(jiǎn)單的弧形樣板
11 盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧
12 一般機(jī)械的部件裝配，簡(jiǎn)單機(jī)械的總裝配
13 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程
14 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求
工作實(shí)例
1 刮削兩個(gè)平面均為350*250mm的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2級(jí)
2 制作正六邊形樣板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對(duì)互換方向
3 溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求
中級(jí)鉗工
知識(shí)要求
1 常用測(cè)量?jī)x器的名稱、用途，使用和維護(hù)保養(yǎng)方法
……
技能要求
工作實(shí)例
附錄 試題樣例