實(shí)用數(shù)控機(jī)床技術(shù)手冊

     目 錄
   第一章 數(shù)控機(jī)床技術(shù)基礎(chǔ)
    1.1概論
    1.1.1機(jī)床數(shù)控技術(shù)及其組成
    1.1.2數(shù)控機(jī)床及其加工特點(diǎn)
    1.1.3數(shù)控技術(shù)發(fā)展概況
    1.2數(shù)控術(shù)語
    1.3數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)
    1.3.1數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的制訂
    1.3.2機(jī)床數(shù)字控制代碼
    1.3.3數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和運(yùn)動方向
    1.3.4機(jī)床數(shù)字控制的程序段格式
    1.3.5數(shù)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件
    1.3.6步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)條件
    1.3.7數(shù)控機(jī)床操作指示形象化符號
   第二章 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)與元件
    2.1數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    2.2導(dǎo)軌
    2.2.1滑動導(dǎo)軌
    2.2.2滾動導(dǎo)軌
    2.2.3靜壓導(dǎo)軌
    2.3工作臺
    2.3.1工作臺的形式及其應(yīng)用
    2.3.2回轉(zhuǎn)工作臺
    2.4主軸
    2.4.1數(shù)控機(jī)床的主軸部件及軸承
    2.4.2刀具自動夾緊及主軸準(zhǔn)停裝置
    2.5滾珠絲杠副
    2.5.1滾珠絲杠副的形狀和結(jié)構(gòu)
    2.5.2滾珠絲杠副的代號、精度等級及系列尺寸
    2.5.3滾珠絲杠副的安裝支承方式
    2.6自動換刀裝置
    2.6.1數(shù)控車床的自動換刀裝置
    2.6.2加工中心的自動換刀裝置及刀庫類型
    2.6.3自動換刀裝置的換刀過程
    2.6.4換刀機(jī)械手
   第三章 數(shù)控編程
    3.1數(shù)控編程基礎(chǔ)
    3.1.1程序編制的內(nèi)容和基本方法
    3.1.2數(shù)控加工的工藝文件
    3.1.3數(shù)控加工的編程過程例
    3.2手工編程
    3.2.1程序編制中的基本指令的使用
    3.2.2手工編程中的常用算法
    3.3數(shù)控自動編程
    3.3.1數(shù)控自動編程的產(chǎn)生及其進(jìn)展
    3.3.2數(shù)控自動編程語言
    3.4編程實(shí)踐
    3.4.1手工編程實(shí)踐
    3.4.2自動編程實(shí)踐
   第四章 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置
    4.1數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)
    4.1.1控制對象及控制功能
    4.1.2控制系統(tǒng)的組成及分類
    4.1.3數(shù)控裝置的一般結(jié)構(gòu)
    4.2經(jīng)濟(jì)型數(shù)控裝置
    4.2.1步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的開環(huán)數(shù)控裝置
    4.2.2直流電機(jī)驅(qū)動的半閉環(huán)數(shù)控裝置
    4.2.3點(diǎn)位式經(jīng)濟(jì)型數(shù)控裝置
    4.3標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控裝置BF－3系統(tǒng)
    4.3.1中央處理單元（CPU）芯片8086
    4.3.2時鐘發(fā)生器8284
    4.3.3總線控制器8288
    4.3.4中斷控制器8259A
    4.3.5可編程計(jì)時器8253
    4.3.6通用串行通訊接口（USART）8251A
    4.3.7地址總線的鎖存與數(shù)據(jù)總線的緩沖
    4.3.8地址譯碼器
    4.3.9存儲器
    4.3.10CNC輸出的信號的鎖存
    4.3.11機(jī)床信號的輸入
    4.3.12擴(kuò)展總線
    4.3.13進(jìn)給坐標(biāo)軸的位置控制
    4.3.14字符輸入鍵盤
    4.4小型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置
    4.4.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    4.4.2 中央處理機(jī)KDF11－BA
    4.4.3存儲器MSV11－P
    4.4.4異步串行通訊接口DLV11－J
    4.4.5可編程并行接口DRV11
    4.4.6總線的接口
    4.4.7輸入輸出驅(qū)動器
    4.4.8進(jìn)給坐標(biāo)軸的位置控制
    4.5多個微處理機(jī)CNC數(shù)控裝置－FANUC11系統(tǒng)
    4.6BF－6數(shù)控裝置
    4.6.1BF－6系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    4.6.2BF－6的主要功能說明
    4.7數(shù)控裝置的性能和操作
    4.7.1數(shù)控裝置的性能
    4.7.2數(shù)控系統(tǒng)的操作
    4.8可編程序控制器 （PC）
    4.8.1PC的構(gòu)成
    4.8.2PC編程的表達(dá)方法
    4.8.3PC的工作過程及其特點(diǎn)
    4.8.4數(shù)控機(jī)床中PC的功能
    4.8.5常見國外PC性能簡介
    4.8.6編寫順序程序的方法和實(shí)例
    4.9控制軟件
    4.9.1控制軟件的結(jié)構(gòu)和管理程序
    4.9.2輸入數(shù)據(jù)處理
    4.9.3插補(bǔ)運(yùn)算
    4.9.4進(jìn)給速度控制
    4.9.5診斷程序
    4.10 ACRAMATIC850MC/TC數(shù)控系統(tǒng)
    4.10.1A850CNC系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
    4.10.2A850MC/TC主要功能
    4.10.3機(jī)床接口的特點(diǎn)
   第五章 伺服系統(tǒng)及位置測量
    5.1進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)
    5.2開環(huán)位置伺服系統(tǒng)一步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)
    5.2.1步進(jìn)電動機(jī)的工作原理
    5.2.2步進(jìn)電動機(jī)的特性參數(shù)及其選擇
    5.2.3步進(jìn)電動機(jī)的控制與驅(qū)動
    5.3閉環(huán)位置伺服系統(tǒng)
    5.3.1數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)
    5.3.2參考脈沖法（Reference－PulseTechnique）
    5.3.3閉環(huán)系統(tǒng)的參數(shù)
    5.4直流伺服電動機(jī)及其速度控制
    5.4.1直流伺服電動機(jī)及其特性
    5.4.2直流伺服電動機(jī)的速度控制
    5.4.3可控硅控制的可逆系統(tǒng)
    5.4.4可控硅可逆驅(qū)動裝置實(shí)例
    5.4.5晶體管脈寬調(diào)制（PWM）系統(tǒng)實(shí)例
    5.5交流異步電動機(jī)及其速度控制
    5.5.1三相異步電動機(jī)
    5.5.2變頻逆變器
    5.5.3異步電動機(jī)的矢量控制
    5.5.4異步電機(jī)控制實(shí)例
    5.6無整流子電動機(jī)及其速度控制
    5.6.1無整流子電動機(jī)
    5.6.2調(diào)速系統(tǒng)
    5.7位置測量及其電路
    5.7.1位置測量
    5.7.2典型的測量電路
    5.8數(shù)控機(jī)床的主軸控制
    5.8.1BESK直流主軸電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)
    5.8.2數(shù)控機(jī)床主軸的其它控制
   第六章 數(shù)控系統(tǒng)的維修與調(diào)試
    6.1數(shù)控系統(tǒng)可靠性和維修的基本概念
    6.1.1可靠性和維修的涵
    6.1.2維修前必備的基本知識
    6.1.3維修用器具
    6.2數(shù)控系統(tǒng)的驗(yàn)收、安裝及調(diào)試
    6.3預(yù)防性維修
    6.4數(shù)控裝置故障維修
    6.4.1故障的常規(guī)處理
    6.4.2數(shù)控系統(tǒng)故障的一般判斷方法
    6.4.3常見故障分析
    6.5進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障維修
    6.5.1軟件報警
    6.5.2硬件報警
    6.5.3無報警顯示的故障
    6.6主軸伺服系統(tǒng)故障維修
    6.6.1主軸伺服系統(tǒng)使用前的檢查
    6.6.2定期維護(hù)
    6.6.3主軸伺服系統(tǒng)故障分析
   第七章 數(shù)控機(jī)床的使用
    7.1數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和使用范圍
    7.2數(shù)控機(jī)床的分類及其用途
    7.3數(shù)控機(jī)床的操作方法
    7.3.1數(shù)控機(jī)床操作中的信息及其輸入
    7.3.2主要數(shù)控機(jī)床的操作方法
    7.4數(shù)控機(jī)床的加工工藝
    7.4.1零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工工藝性
    7.4.2成組工藝（GT）與加工效率
    7.4.3數(shù)控機(jī)床加工工藝的發(fā)展
    7.5數(shù)控機(jī)床的刀具系統(tǒng)和夾具系統(tǒng)
    7.5.1數(shù)控車床的刀具
    7.5.2加工中心的刀具系統(tǒng)
    7.5.3數(shù)控刀具的使用及刀具預(yù)調(diào)儀
    7.5.4數(shù)控夾具
    7.6數(shù)控機(jī)床的精度
    7.6.1數(shù)控機(jī)床的精度及提高精度的措施
    7.6.2數(shù)控機(jī)床位置精度的評定方法
    7.7數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收
    7.7.1簡式數(shù)控臥式車床制造與驗(yàn)收技術(shù)要求
    7.7.2簡式數(shù)控臥式車床精度
    7.7.3數(shù)控臥式車床制造與驗(yàn)收技術(shù)要求
    7.7.4加工中心技術(shù)條件
    7.8數(shù)控機(jī)床的投資決策
    7.9數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)管理
    7.9.1應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)準(zhǔn)備
    7.9.2編程系統(tǒng)的選擇
    7.9.3數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)管理
   附錄 國產(chǎn)各類數(shù)控機(jī)床的技術(shù)規(guī)格