焊工培訓(xùn)指南：鍋爐壓力容器的焊接

     目 錄
   前言
   第2版說(shuō)明
   第一章 鍋爐壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)
    第一節(jié) 鍋爐基礎(chǔ)知識(shí)
    一、鍋爐的結(jié)構(gòu)
    二、鍋爐的分類(lèi)
    三、鍋爐的基本參數(shù)
    四、鍋爐的規(guī)格型號(hào)
    第二節(jié) 壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)
    一、壓力容器的分類(lèi)
    二、壓力容器的結(jié)構(gòu)
    第三節(jié) 鍋爐壓力容器的安全
    一、鍋爐壓力容器的爆炸事故
    二、鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察
   第二章 鍋爐壓力容器用金屬材料
    第一節(jié) 金屬學(xué)的基本知識(shí)
    一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)
    二、金屬的結(jié)晶
    三、合金的相結(jié)構(gòu)
    四、鐵碳合金相圖
    五、鋼的組織
    六、鋼的熱處理
    第二節(jié) 鋼的分類(lèi)及編號(hào)
    一、鋼的分類(lèi)
    二、鋼的編號(hào)
    三、外國(guó)鋼材的編號(hào)
    第三節(jié) 有色金屬材料
    一、鋁及鋁合金
    二、銅及銅合金
    三、鎳及鎳合金
    四、鈦及鈦合金
    第四節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能
    一、強(qiáng)度
    二、塑性
    三、硬度
    四、韌性
    第五節(jié) 鍋爐壓力容器常用鋼材
    一、鍋爐用鋼
    二、壓力容器用鋼
   第三章 焊接方法與工藝
    第一節(jié) 焊接的實(shí)質(zhì)及分類(lèi)
    一、焊接的物理實(shí)質(zhì)
    二、焊接方法的分類(lèi)
    三、熔焊過(guò)程的分析
    第二節(jié) 焊接熱源和熱循環(huán)
    一、焊接電弧
    二、焊接熱循環(huán)
    三、焊接線(xiàn)能量
    第三節(jié) 手工電弧焊
    一、手工電弧焊工藝
    二、鍋爐壓力容器手工電弧焊工藝守則
    第四節(jié) 埋弧焊
    一、埋弧焊焊接材料
    二、埋弧焊工藝參數(shù)
    三、埋弧焊技術(shù)
    四、鍋爐壓力容器埋弧焊工藝守則
    第五節(jié) 手工鎢極氬弧焊
    一、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)
    二、手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)
    第六節(jié) CO↓2氣體保護(hù)電弧焊
    一、CO↓2氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡形式
    二、CO↓2氣體保護(hù)焊工藝
    第七節(jié) 氣焊
    一、氧乙炔焰的性質(zhì)
    二、氣焊的特點(diǎn)
    三、氣焊焊接材料
    四、氣焊工藝
   第四章 弧焊設(shè)備
    第一節(jié) 弧焊電源基礎(chǔ)知識(shí)
    一、電弧的靜特性
    二、對(duì)弧焊電源的基本要求
    三、弧焊電源型號(hào)編制
    四、弧焊電源的技術(shù)特性
    第二節(jié) 弧焊變壓器
    一、同體串聯(lián)電抗器式弧焊變壓器
    二、動(dòng)鐵式弧焊變壓器
    三、動(dòng)圈式弧焊變壓器
    四、晶閘管式交流弧焊電源
    五、弧焊變壓器的使用與維護(hù)
    第三節(jié) 直流弧焊發(fā)電機(jī)
    一、直流弧焊發(fā)電機(jī)基本原理及其分類(lèi)
    二、差復(fù)勵(lì)式弧焊發(fā)電機(jī)
    三、裂極式弧焊發(fā)電機(jī)
    四、直流弧焊發(fā)電機(jī)的使用與維護(hù)
    第四節(jié) 弧焊整流器
    一、動(dòng)圈式弧焊整流器
    二、磁放大器式硅弧焊整流器
    三、晶閘管式弧焊整流器
    四、弧焊整流器的使用與維護(hù)
    第五節(jié) 埋弧焊機(jī)
    一、MZ11000型埋弧焊機(jī)
    二、MZ－1000型埋弧焊機(jī)
    三、MZ－11000型埋弧焊機(jī)
    四、埋弧焊機(jī)的常見(jiàn)故障及排除
    第六節(jié) 手工鎢極氬弧焊設(shè)備
    一、手工鎢極氬弧焊設(shè)備的組成
    二、手工鎢極氬弧焊機(jī)常見(jiàn)故障及其排除
    第七節(jié) CO↓2氣體保護(hù)焊設(shè)備
    一、CO↓2氣體保護(hù)焊機(jī)的組成
    二、CO↓2氣體保護(hù)焊機(jī)常見(jiàn)故障及其排除
    第八節(jié) 氣焊、氣割設(shè)備
    一、氧氣瓶與減壓器
    二、乙炔發(fā)生器與乙炔瓶
    三、回火防止器
    四、焊、割炬
    第九節(jié) 空氣等離子弧切割設(shè)備
    一、空氣等離子弧切割原理
    二、空氣等離子弧切割設(shè)備
    三、空氣等離子弧切割機(jī)常見(jiàn)故障及其排除
   第五章 焊接材料
    第一節(jié) 焊條
    一、焊條的組成
    二、焊條的分類(lèi)
    三、焊條的牌號(hào)與型號(hào)
    第二節(jié) 焊劑
    一、焊劑的分類(lèi)
    二、焊劑的牌號(hào)和型號(hào)
    三、焊劑的性能及用途
    第三節(jié) 焊絲
    一、實(shí)芯焊絲
    二、藥芯焊絲
    三、自保護(hù)焊絲
    第四節(jié) 焊接用氣體、熔劑與電極
    一、焊接用氣體
    二、氣焊熔劑
    三、鎢極
    第五節(jié) 鍋爐壓力容器用焊接材料
    一、鍋爐用焊接材料
    二、壓力容器用焊接材料
   第六章 焊接接頭與焊縫
    第一節(jié) 焊接接頭形式和坡口
    一、焊接接頭的形式
    二、焊接坡口
    第二節(jié) 焊縫與焊縫符號(hào)
    一、焊縫類(lèi)型
    二、焊縫符號(hào)與焊接方法代號(hào)
   第七章 焊接冶金與接頭性能
    第一節(jié) 焊接冶金基礎(chǔ)
    一、焊接冶金反應(yīng)區(qū)
    二、氣相與焊縫金屬的作用
    三、熔渣與金屬的作用
    第二節(jié) 焊縫的性能
    一、焊接熔池一次結(jié)晶組織
    二、焊縫金屬的二次結(jié)晶
    第三節(jié) 熱影響區(qū)的組織與性能
    一、焊接熱影響區(qū)及其組織分布
    二、焊接熱影響區(qū)的性能
    第四節(jié) 影響接頭性能因素及其控制
    一、焊接材料的影響
    二、焊接方法和工藝的影響
    三、線(xiàn)能量及工藝參數(shù)的影響
    四、焊接操作方法的影響
    五、焊后熱處理的影響
   第八章 鍋爐壓力容器金屬材料的焊接
    第一節(jié) 金屬焊接性及其評(píng)定
    一、焊接性基本概念
    二、焊接性試驗(yàn)方法
    第二節(jié) 鍋爐壓力容器鋼材的焊接
    一、低碳鋼的焊接
    二、低合金高強(qiáng)鋼的焊接
    三、珠光體耐熱鋼的焊接
    四、不銹鋼的焊接
    五、低溫鋼的焊接
    第三節(jié) 有色金屬材料的焊接
    一、鋁及鋁合金的焊接
    二、銅及銅合金的焊接
    三、鈦及鈦合金的焊接
   第九章 焊接應(yīng)力與變形
    第一節(jié) 應(yīng)力與變形概述
    一、應(yīng)力的基本概念
    二、變形的基本概念
    三、焊接變形和應(yīng)力的產(chǎn)生
    第二節(jié) 焊接應(yīng)力
    一、焊接應(yīng)力的分類(lèi)
    二、焊接殘余應(yīng)力的分布
    三、焊接應(yīng)力的危害性
    四、焊接應(yīng)力的防止和消除
    第三節(jié) 焊接變形
    一、焊接變形的分類(lèi)
    二、焊接變形的形成與變形量的估算
    三、焊接變形的危害性
    四、影響焊接變形的因素
    五、焊接變形的防止和矯正
   第十章 焊接缺陷
    第一節(jié) 焊縫缺陷的分類(lèi)
    一、焊縫缺陷分類(lèi)及其性質(zhì)
    二、焊縫缺陷分類(lèi)及其標(biāo)記
    第二節(jié) 焊縫缺陷形成及其防止
    一、裂紋
    二、未焊透和未熔合
    三、夾渣
    四、氣孔
    五、形狀缺陷
    第三節(jié) 焊接缺陷的危害性及返修
    一、焊接缺陷的危害性
    二、焊接缺陷的返修
   第十一章 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
    第一節(jié) 焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法
    一、外觀(guān)檢驗(yàn)
    二、焊接接頭的無(wú)損探傷檢驗(yàn)
    三、焊接接頭的化學(xué)成分和性能鑒定
    第二節(jié) 無(wú)損探傷
    一、磁粉探傷
    二、滲透探傷
    三、射線(xiàn)探傷
    四、超聲探傷
   第十二章 鍋爐壓力容器的制造
    第一節(jié) 鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定
    一、焊接工藝評(píng)定
    二、焊接工藝規(guī)程
    第二節(jié) 壓力容器的制造
    一、單層卷焊式壓力容器的制造
    二、多層壓力容器的制造
    三、球形容器的制造
    第三節(jié) 鍋爐的制造
    一、鍋筒的制造
    二、管件的制造、加工
    三、焊后檢驗(yàn)
   第十三章 焊接安全技術(shù)
    第一節(jié) 焊接安全用電
    一、電焊操作中的不安全因素
    二、電流對(duì)人體的傷害
    三、預(yù)防觸電的安全措施
    四、觸電急救
    第二節(jié) 防火、防爆基本知識(shí)
    一、燃燒
    二、爆炸
    三、焊接施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生爆炸的可能性
    四、防火、防爆措施
    第三節(jié) 氣焊與氣割安全
    一、電石和乙炔的特性
    二、氣焊設(shè)備的安全
    第四節(jié) 特殊危險(xiǎn)環(huán)境的焊接安全
    一、罐內(nèi)作業(yè)和燃料容器的焊接安全
    二、登高作業(yè)
    第五節(jié) 焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)
    一、焊接有害因素對(duì)人體的危害
    二、勞動(dòng)防護(hù)
   附錄
    附表A 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分（GB700—88）
    附表B 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能（GB700—88）
    附表C 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的冷彎角（GB700—88）
    附表D 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶的
    牌號(hào)和化學(xué)成分（GB711—88）
    附表E 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶的
    力學(xué)性能（GB711—88）
    附表F 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分（GB1591—88）
    附表G 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能（GB1591—88）
   主要參考文獻(xiàn)