水泥煅燒工藝與設(shè)備（下冊 水泥回轉(zhuǎn)窯）

第一章 概述
　第一節(jié) 水泥熟料的煅燒在水泥生產(chǎn)中的作用
　第二節(jié) 水泥窯
　　一、水泥窯的類型和作用
　　二、回轉(zhuǎn)窯
　第三節(jié) 水泥熟料煅燒的節(jié)能
　　一、節(jié)能重要性
　　二、水泥熟料煅燒能耗
　　三、水泥熟料燒成節(jié)能途徑
　第四節(jié) 水泥熟料煅燒過程的環(huán)境保護
　　一、粉塵污染
　　二、有害氣體污染
第二章 水泥熟料的形成
　第一節(jié) 煅燒過程物理化學變化
　　一、自由水的蒸發(fā)
　　二、粘土的脫水與分解
　　三、石灰石的分解
　　四、固相反應(yīng)
　　五、熟料燒成
　　六、熟料的冷卻
　第二節(jié) 熟料形成熱
　　一、熟料形成過程的熱效應(yīng)
　　二、各熟料礦物形成熱
　　三、生成1kg熟料的理論熱耗
　第三節(jié) 加速煅燒的措施
　　一、采用礦化劑
　　二、礦渣配料
　　三、采用稀釋劑
第三章 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)
　第一節(jié) 回轉(zhuǎn)窯窯體的結(jié)構(gòu)
　　一、筒體
　　二、支承裝置
　　三、托輪調(diào)整
　　四、窯筒體中心線的測定方法
　　五、傳動裝置
　　六、窯頭、煙室和密封裝置
　　七、喂料裝置
　　八、潤滑
　第二節(jié) 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱交換裝置
　　一、鏈條
　　二、料漿過濾預熱器
　　三、格子式熱交換器
　　四、屏蔽式熱交換器
　第三節(jié) 熟料的冷卻裝置
　　一、筒式冷卻機
　　二、篦式冷卻機
第四章 回轉(zhuǎn)窯的工作原理
　第一節(jié) 熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒
　　一、水泥熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒過程
　　二、物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運動
　　三、氣體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運動
　　四、燃料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒
　　五、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱
　第二節(jié) 回轉(zhuǎn)窯熱經(jīng)濟分析
　　一、熱耗與熱效率
　　二、同類型窯國內(nèi)外熱耗差距
　　三、減少回轉(zhuǎn)窯熱損失的途徑
第五章 回轉(zhuǎn)窯操作
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 安全生產(chǎn)的基本知識
　第三節(jié) 開窯點火與停窯
　　一、開窯點火前的檢查準備工作
　　二、試車
　　三、烘窯
　　四、點火
　　五、停窯
　第三節(jié) 掛“窯皮”
　　一、“窯皮”形成的原理與過程
　　二、影響掛“窯皮”的因素
　第四節(jié) 正常運轉(zhuǎn)時的操作
　　一、燒成溫度的判斷與控制
　　二、火焰的控制
　　三、及時控制來料變化
　　四、保護好“窯皮”
　　五、穩(wěn)定熱工制度，提高運轉(zhuǎn)率
　　六、嚴格交接班，全面掌握情況
　第五節(jié) 不正常情況的操作
　　一、結(jié)圈及其處理
　　二、掉圈后的操作
　　三、停窯燒操作
　　四、粘散料的操作
　　五、周期性慢窯時的操作
第六章 其它類型的回轉(zhuǎn)窯
　第一節(jié) 帶料漿蒸發(fā)機的回轉(zhuǎn)窯
　　一、臥式料漿蒸發(fā)機
　　二、立式料漿蒸發(fā)機
　　三、帶料漿蒸發(fā)機窯的操作
　第二節(jié) 帶余熱鍋爐的回轉(zhuǎn)窯
　　一、帶余熱鍋爐回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)
　　二、利用余熱產(chǎn)生蒸汽的過程
　　三、操作特點
　　四、帶余熱鍋爐回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)改造
　第三節(jié) 帶加熱機的回轉(zhuǎn)窯(立波爾窯)
　　一、加熱機的流程與工作原理
　　二、加熱機的構(gòu)造
　　三、成球溜子導料板的改進與加熱機的通風
　　四、加熱機的操作與維護
　　五、立波爾窯的看火操作
　　六、立波爾窯的技術(shù)改造
　第四節(jié) 帶懸浮預熱器的回轉(zhuǎn)窯
　　一、概述
　　二、帶旋風式預熱器(洪堡型)回轉(zhuǎn)窯
　　三、帶立筒預熱器回轉(zhuǎn)窯
　　四、其他型式懸浮預熱器
　　五、有關(guān)技術(shù)指標
　　六、帶懸浮預熱器窯的優(yōu)缺點
　　七、杭州型立筒預熱器窯的改造
第七章 預分解窯
　第一節(jié) 概述
　　一、預分解窯技術(shù)的發(fā)展
　　二、預分解窯的生產(chǎn)工藝流程
　　三、預分解窯的技術(shù)特點
　第二節(jié) 預分解窯的種類
　　一、預分解窯的分類
　　二、幾種主要的預分解窯
　第三節(jié) 分解爐的工藝性能
　　一、生料中碳酸鹽反應(yīng)的特性
　　二、碳酸鈣顆粒的分解過程
　　三、分解爐中料粉的分解時間
　第四節(jié) 分解爐的熱工特性
　　一、分解爐內(nèi)的燃燒特點
　　二、分解爐中的氣體運動
　　三、分解爐內(nèi)的傳熱
　第五節(jié) 預分解系統(tǒng)中窯的性能
　　一、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的工藝帶及工藝反應(yīng)
　　二、窯內(nèi)物料反應(yīng)的熱效應(yīng)
　　三、窯的熱工性能
　第六節(jié) 預分解窯的操作及工藝管理
　　一、預分解窯的點火方法
　　二、預分解窯的正常操作
　　三、系統(tǒng)主要工藝參數(shù)的控制、監(jiān)測、調(diào)節(jié)
　　四、系統(tǒng)的結(jié)皮、堵塞及旁路放風
第八章 窯襯及其砌筑
　第一節(jié) 窯襯作用及要求
　　一、窯襯的作用
　　二、對耐火材料的要求
　第二節(jié) 水泥回轉(zhuǎn)窯常用的耐火材料
　　一、粘土磚
　　二、高鋁磚
　　三、鎂磚
　　四、耐堿系列粘土磚
　　五、碳化硅磚和碳化硅復合磚
　　六、散狀耐火材料
　第三節(jié) 隔熱材料和隔熱窯襯材料
　第四節(jié) 水泥窯襯的配套
　　一、一般回轉(zhuǎn)窯各帶窯襯的配套
　　二、SP和NSP大型回轉(zhuǎn)窯窯襯的配套
　　三、隔熱材料的應(yīng)用
　第五節(jié) 窯襯的鑲砌
　　一、耐水泥的制備
　　二、窯襯的形狀、規(guī)格和厚度
　　三、鑲砌前的準備工作
　　四、回轉(zhuǎn)窯窯襯鑲砌方法
附錄Ⅰ 國內(nèi)各種回轉(zhuǎn)窯熱工測定主要數(shù)據(jù)
　1. 濕法窯熱工測定主要數(shù)據(jù)
　2. 干法窯熱工測定主要數(shù)據(jù)
　3. 半干法窯熱工測定主要數(shù)據(jù)
附錄Ⅱ 國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
　1. 濕法窯有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
　2. 十法窯有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
　3. 半干法窯有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
附錄Ⅲ 帶旋風預熱器窯(太原型)有關(guān)數(shù)據(jù)
　1. 主要設(shè)備情況
　2. 熱工標定主要數(shù)據(jù)
附錄Ⅳ 預分解窯有關(guān)數(shù)據(jù)
　1. 預分解窯類型英語名稱
　2. 四廠預分解窯系統(tǒng)的主要設(shè)備規(guī)格及性能
　3. 各部位空氣量、溫度及靜壓測定結(jié)果
　4. 各部位廢氣量、溫度、壓力及含塵量測定結(jié)果
　5. 各部位廢氣成分分析結(jié)果
　6. 各部位表面散熱損失測定的計算結(jié)果
　7. 四窯標定和設(shè)計產(chǎn)量及日本有關(guān)預分解窯指標對比表
　8. 四廠分解爐生產(chǎn)能力指標與日本有關(guān)分解爐指標對比表
　9. 四廠窯、爐有關(guān)熱負荷指標同日本窯、爐對比表
　10. 四廠冷卻機同日本冷卻機技術(shù)指標對比表
　11. 國外比較先進的預分解窯熱平衡主要項目數(shù)據(jù)表
　12. 四廠窯系統(tǒng)表面散熱損失分布
　13. 四廠預分解窯窯尾系統(tǒng)有關(guān)部位壓力分布
　14. 四廠有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)
　15. 四廠預分解窯主要技術(shù)經(jīng)濟指標匯總表
　16. 四廠預分解窯熱工性能有關(guān)參數(shù)匯總表
附錄Ⅴ 有關(guān)能耗資料
　1. 我國水泥回轉(zhuǎn)窯各種生產(chǎn)方法燒成煤耗和水泥綜合能耗
　2. 國外水泥廠各生產(chǎn)工序能源消耗情況
附錄Ⅵ 有關(guān)環(huán)境保護數(shù)據(jù)
　1. 各國粉塵排放標準
　2. 我國車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度
　3. 我國水泥企業(yè)熱力設(shè)備廢氣排放標準
　4. 我國水泥企業(yè)通風設(shè)備廢氣排放標準
　5. 我國工業(yè)企業(yè)噪聲標準
附錄Ⅶ 工程單位制和國際單位制的換算
參考文獻