塑料工業(yè)手冊（注塑、模壓工藝與設(shè)備）

第一篇 注塑
第一章 概述
1．1 注塑原理
1．2 注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)
1．3 注塑技術(shù)的應(yīng)用
1．4 注塑理論及技術(shù)的發(fā)展
第二章 注塑工藝及主要工藝參數(shù)
2．1 注塑操作過程及工藝
2．2 注塑主要工藝參數(shù)對制品質(zhì)量的影響
第三章 注塑用材料
3．1 塑料的成型工藝性及在注塑中的影響因素
3．2 熱塑性塑料
3．3 熱固性塑料
3．4 工程塑料
3．5 纖維增強(qiáng)塑料
第四章 注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)
4．1 注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、類型、各部件的主要職能及主要技術(shù)性能參數(shù)
4．2 注塑裝置
4．3 合模裝置
4．4 加熱冷卻系統(tǒng)
第五章 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)
5．1 概述
5．2 液壓基本回路
5．3 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算
5．4 常用液壓元件類型和性能
5．5 典型回路介紹及原理分析
5．6 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算舉例——XS-ZY-500塑料注塑液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
第六章 注塑機(jī)電氣裝置控制系統(tǒng)
6．1 注塑機(jī)電控系統(tǒng)組成
6．2 注塑機(jī)的斷電控制系統(tǒng)
6．3 注塑機(jī)微機(jī)控制器電控裝置舉例
6．4 注塑機(jī)微機(jī)控制電控裝置舉例
6．5 電動(dòng)注塑機(jī)概述
第七章 注塑機(jī)的安裝、使用、維護(hù)與故障排除
7．1 注塑機(jī)的安裝與調(diào)試
7．2 注塑機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
7．3 注塑機(jī)安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)
7．4 注塑中容易出現(xiàn)的故障及排除方法
第八章 專用注塑機(jī)
8．1 發(fā)泡注塑機(jī)
8．2 熱固性塑料注塑機(jī)
8．3 反應(yīng)注射成型機(jī)
8．4 精密注塑機(jī)
8．5 排氣注塑機(jī)
8．6 多組成注塑機(jī)
8．7 流動(dòng)注塑機(jī)
8．8 鞋用注塑機(jī)
8．9 壓注機(jī)
8．10 氣體輔助注塑機(jī)
8．11 動(dòng)態(tài)注塑機(jī)
第九章 注塑機(jī)的輔助裝置
9．1 上料裝置
9．2 干燥裝置
9．3 混合裝置
9．4 粉碎裝置
9．5 注塑機(jī)械手
9．7 裝卸模裝置
第二篇 模壓
第十章 模壓成型概論
10．1 模壓成型的發(fā)展歷程
10．2 模壓成型的過程和原理
10．3 模壓成型的優(yōu)缺點(diǎn)
10．4 模壓成型的分類
10．5 模壓成型采用的塑料及其制品的性能與用途
10．6 模壓成型制品的設(shè)計(jì)
10．7 模壓機(jī)
10．8 模壓成型的工藝參數(shù)
第十一章 模壓成型的機(jī)理問題
11．1 概述
11．2 模腔內(nèi)的充模流動(dòng)
11．3 熱傳遞和固化
11．4 纖維取向
11．5 SMC模壓成型機(jī)理的研究
第十二章 模壓成型的工藝過程及主要參數(shù)
12．1 模壓成型操作過程與工藝性
12．2 模壓成型的主要工藝參數(shù)及對制品質(zhì)量的影響
第十三章 模壓成型用原材料
13．1 模壓料的組成
13．2 模壓成型原材料的主要性能
第十四章 模壓機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)
14．1 模壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、類型、各部件的主要職能
14．2 模壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)與規(guī)格
14．3 主要零部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)與計(jì)算
14．4 加熱與冷卻系統(tǒng)
14．5 模壓機(jī)的安裝、使用、維護(hù)及故障排除
第十五章 專用模壓機(jī)及工藝
15．1 層壓成型設(shè)備與工藝
15．2 傳遞型塑