機(jī)械制造基礎(chǔ)

出版前言
緒論
第1章 機(jī)械工程材料
1.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
1.2 鐵碳合金平衡圖
1.3 碳素鋼
1.4 鋼的熱處理
1.5 合金鋼
1.6 鑄鐵
1.7 有色金屬
1.8 硬質(zhì)合金和超硬刀具材料
1.9 非金屬材料
1.10 習(xí)題
第2章 金屬毛坯的成形
2.1 鑄造
2.2 鍛壓加工
2.3 焊接
2.4 習(xí)題
第3章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
3.1 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
3.2 測(cè)量誤差
3.4 孔、軸尺寸公差的檢測(cè)
3.5 圓柱齒輪誤差檢測(cè)
3.6 螺紋的檢測(cè)
3.7 習(xí)題
第4章 金屬切削原理
4.1 基本定義
4.2 金屬切削過程的物理現(xiàn)象
4.3 刀具磨損與刀具耐用度
4.4 工件材料的切削加工性
4.5 金屬切削條件的合理
4.6 習(xí)題
第5章 金屬切削加工
5.1 金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)
5.2 車削加工
5.3 銑削加工
5.4 磨削加工
5.5 齒輪加工
5.6 其他切削加工簡(jiǎn)介
5.7 特種加工簡(jiǎn)介
5.8 習(xí)題
第6章 機(jī)械加工質(zhì)量
6.1 概述
6.2 影響機(jī)械加精度的因素
6.3 機(jī)械加工精度的綜合分析
6.4 影響機(jī)械加工表質(zhì)量的因素
6.5 提高機(jī)械加質(zhì)量的途徑與方法
6.6 習(xí)題
第7章 機(jī)械加工藝規(guī)程制訂
7.1 概述
7.2 機(jī)械加工藝規(guī)程編制的準(zhǔn)備工作
7.3 機(jī)械加工工藝路線的擬定
7.4 工序設(shè)計(jì)
7.5 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
7.6 提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施
7.7 習(xí)題
第8章 機(jī)床夾具
8.1 概述
8.2 工件在夾具中的定位
8.3 定位誤差
8.4 工件在夾具中的夾緊
8.5 各類機(jī)床夾具簡(jiǎn)介
8.6 習(xí)題
第9章 典型零件加工工藝
9.1 軸類零件加工
9.2 套筒類零件的加工
9.3 箱體類零件的加工
9.4 圓柱齒輪加工
9.5 習(xí)題
第10章 裝配工藝
10.1 概述
10.2 裝配方法
10.3 裝配工藝規(guī)程的制訂
10.4 習(xí)題
第11章 現(xiàn)代制造技術(shù)簡(jiǎn)介
11.1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造
11.2 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）
11.3 柔性制造系統(tǒng)（FMS）概述
11.4 計(jì)算機(jī)集成制造
11.5 習(xí)題
參考文獻(xiàn)