高爐煉鐵過程優(yōu)化與智能控制系統(tǒng)

上篇 開發(fā)篇
1.高爐過程自動化概論
1.1 跨世紀(jì)的技術(shù)難題——高爐煉鐵過程自動化
1.2 國內(nèi)外高爐自動化進展的簡要回顧
1.3 高爐過程的系統(tǒng)優(yōu)化與智能控制自動化
2.高爐過程的工藝控制復(fù)雜性
2.1 高爐冶煉進程中工長作業(yè)的復(fù)雜性與運籌控制
2.2 高爐冶煉過程爐況故障狀態(tài)的復(fù)雜性
2.3 高爐過程控制的基礎(chǔ)自動化與信息網(wǎng)絡(luò)化
2.4 高爐冶煉過程的控制復(fù)雜性
3.爐過程自動化的控制理論基礎(chǔ)
3.1 從傳統(tǒng)控制理論到智能控制理論
3.2 智能控制理論的發(fā)展與應(yīng)用
3.3 從自動控制理論基礎(chǔ)思考高爐煉鐵自動化難題
4.高爐過程數(shù)學(xué)模型的復(fù)雜性
4.1 高爐冶煉過程的多目標(biāo)系統(tǒng)優(yōu)化模型
4.2 高爐過程數(shù)學(xué)模型的復(fù)雜結(jié)構(gòu)
4.3 基于時間序列的變頻統(tǒng)計與冶煉過程優(yōu)化控制規(guī)律
4.4 基于平穩(wěn)時間序列的爐溫預(yù)測與控制
4.5 爐漸[Si]的智能控制偏微分方程
5.高爐過程的智能控制自動化
5.1 高爐過程運籌與控制的兩種策略
5.2 高爐冶煉過程智能控制自動化系統(tǒng)的設(shè)計
5.3 智能控制自動化的計算機網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)
5.4 智能控制自動化系統(tǒng)的軟件設(shè)計
6.“高爐煉鐵優(yōu)化專家系統(tǒng)”的應(yīng)用工程與效益
6.1 案例1：“煉鐵優(yōu)化專家系統(tǒng)”在濟鋼350m3高爐上的應(yīng)用
6.2 案例2：“新臨鋼380m3高爐優(yōu)化專家系統(tǒng)”的應(yīng)用實踐
6.3 案例3：“萊鋼1號750m3高爐智能控制專家系統(tǒng)”
下篇 應(yīng)用篇
參考文獻
1.系統(tǒng)概述與數(shù)據(jù)錄入
2.數(shù)據(jù)庫與數(shù)據(jù)表
3.過程優(yōu)化與智能控制
4.高爐冶煉行程的爐況診斷
5.高爐作業(yè)管理報表
6.爐溫的智能控制
7.化驗數(shù)據(jù)輸入子系統(tǒng)的使用
8.冶煉參數(shù)系統(tǒng)優(yōu)化分析報告與生產(chǎn)優(yōu)化建議