工業(yè)清洗技術(shù)

第1章工業(yè)清洗概論1
1清洗的概念和分類1
11清洗的概念1
12清洗的分類1
2清洗的原理2
3清洗的目的和意義2
31石油化工設(shè)備清洗的目的和意義2
32鍋爐清洗的目的和意義6
4工業(yè)清洗技術(shù)的發(fā)展過程和現(xiàn)狀7
41化學(xué)清洗技術(shù)7
42物理清洗技術(shù)9
43微生物清洗技術(shù)11
5工業(yè)清洗技術(shù)的發(fā)展趨勢11
6我國清洗行業(yè)的發(fā)展回顧12
61產(chǎn)業(yè)化清洗業(yè)的發(fā)展歷程12
62清洗業(yè)現(xiàn)狀13
63市場結(jié)構(gòu)和容量14
64清洗業(yè)的經(jīng)營管理模式15
65清洗業(yè)面臨的問題和困難16
7我國清洗行業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)17
71我國清洗行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)17
72我國清洗行業(yè)面臨的機遇18
第2章清洗對象的結(jié)構(gòu)和結(jié)垢情況20
1我國常見鍋爐簡介20
11工業(yè)鍋爐的參數(shù)21
12工業(yè)鍋爐的規(guī)格、型號23
13常見工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)特點25
14常見工業(yè)鍋爐的結(jié)構(gòu)26
15工業(yè)鍋爐與采暖鍋爐的結(jié)垢及其分布33
2特種鍋爐37
21廢熱鍋爐結(jié)構(gòu)和結(jié)垢情況37
22廢料鍋爐結(jié)構(gòu)和結(jié)垢情況40
3電站鍋爐40
31自然循環(huán)電站鍋爐40
32其他電站鍋爐42
33電站鍋爐的結(jié)垢特點及分布情況48
34電站鍋爐爐膛結(jié)垢和積灰50
4常見換熱器51
41概述51
42間壁式換熱器結(jié)構(gòu)52
43換熱器的污垢分布情況58
5常見塔器、容器、儲罐59
51常見塔器的結(jié)構(gòu)及結(jié)垢分布情況59
52塔內(nèi)結(jié)垢的分布情況66
53常見容器、儲罐結(jié)構(gòu)及結(jié)垢分布情況67
6管道72
61城市污水管道72
62供水管道72
63電廠排灰管道73
64輸油管道74
65煤氣管道75
7中央空調(diào)76
71中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)76
72中央空調(diào)的結(jié)垢及危害80
73中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)污垢的危害80
74中央空調(diào)的清洗81
75制冷劑系統(tǒng)的化學(xué)清洗84
76壓縮式中央空調(diào)制冷劑系統(tǒng)的清洗84
77溴化鋰吸收式制冷劑的清洗85
8核電站85
81概述85
82核去污87
83國內(nèi)外對核設(shè)備化學(xué)清洗介紹91
84蒸汽發(fā)生器化學(xué)清洗方法對比94
9海上石油平臺及船舶101
91海上石油平臺101
92浮式油輪104
93海洋船舶106
10市政工程設(shè)備107
101建筑物外墻107
102采暖系統(tǒng)108
11大型成套設(shè)備的清洗110
111大型成套裝置的特點110
112大型成套裝置開車前化學(xué)清洗的意義和必要性111
113乙烯裝置116
114芳烴裝置121
115聚乙烯裝置123
116丙烯腈裝置126
117己內(nèi)酰胺裝置128
118聚酯裝置128
119乙醛裝置131
1110甲醇裝置133
1111化肥裝置134
12冶金系統(tǒng)146
121液壓系統(tǒng)146
122循環(huán)冷卻水系統(tǒng)148
第3章設(shè)備垢樣采集、分析、化驗151
1設(shè)備垢樣的采集及儲存151
11垢樣的采集方法151
12垢樣的采集數(shù)量和儲存151
2垢樣的常用鑒別方法151
21碳酸鹽垢152
22硫酸鹽垢154
23硅酸鹽垢155
24磷酸鹽垢155
25磷酸鐵鈉水垢157
26鐵銅垢158
27油垢和積蠟160
28積炭垢161
29尿素垢162
210大氣塵垢163
211微生物污垢163
第4章清洗劑的選擇167
1水的要求167
2清洗中常用的酸167
21清洗中常用的無機酸168
22清洗中常用的有機酸172
3常用堿177
31氫氧化鈉177
32碳酸鈉178
33磷酸鹽179
34硅酸鹽180
4有機溶劑181
41石油系溶劑181
42氯化烴系溶劑182
43氟碳系有機溶劑183
5殺菌、除藻、污泥剝離劑191
51氯191
52二氧化氯192
53季銨鹽類殺菌劑192
54唑啉酮類殺菌劑193
55微生物污泥剝離劑194
6表面活性劑194
61表面活性劑的性質(zhì)195
62清洗中常用的表面活性劑200
7化學(xué)清洗常用的助劑202
71化學(xué)清洗常用的助溶劑202
72化學(xué)清洗常用的還原劑204
73化學(xué)清洗常用的氧化劑206
74化學(xué)清洗常用的其他助劑209
75各種清洗藥劑的作用和用途209
第5章酸洗緩蝕劑212
1金屬在酸性介質(zhì)中的腐蝕212
11均勻腐蝕212
12局部腐蝕212
13選擇性腐蝕214
14晶間腐蝕215
15應(yīng)力腐蝕破裂215
16一些高價金屬離子引起的腐蝕215
2酸洗緩蝕劑的作用及原理216
21酸洗緩蝕劑的作用216
22酸洗緩蝕劑的緩蝕原理及分類217
3酸洗緩蝕劑應(yīng)用時的注意事項219
31正確選擇緩蝕劑220
32正確使用緩蝕劑220
33正確評定緩蝕劑223
34酸洗緩蝕劑應(yīng)具備的條件227
4國內(nèi)常用酸洗緩蝕劑簡介228
41多用酸洗緩蝕劑LAN?826229
42Lan?5硝酸緩蝕劑236
43酸洗緩蝕劑IMC?5243
44LX9?001固體多用酸洗緩蝕劑249
45醛?胺縮聚物類249
46硫脲及其衍生物類250
47吡啶及其衍生物類251
5國內(nèi)外在酸洗緩蝕劑領(lǐng)域最新的研究動態(tài)及發(fā)展趨勢251
第6章清洗配方的選擇252
1大型成套設(shè)備開車前的清洗252
11普通碳鋼設(shè)備252
12不銹鋼設(shè)備253
13含銅設(shè)備254
14含鑄鐵設(shè)備254
15系統(tǒng)中含有多種材質(zhì)255
16除油、除銹、鈍化三步合一清洗配方255
17中性除油除鈍劑清洗配方255
2大型成套設(shè)備大檢修期間清洗配方256
21乙烯裝置中的結(jié)焦清洗方法和配方256
22聚丙烯裝置中難溶垢的清洗配方257
23化肥廠酸性氣體脫除裝置化學(xué)清洗配方257
24氨回收清洗塔化學(xué)清洗配方257
25丙烯酸裝置污垢清洗配方258
26大化肥裝置中的碳化塔冷卻水箱清洗配方258
27化肥廠尿素裝置換熱器的化學(xué)清洗配方258
28化肥廠廢熱回收器化學(xué)清洗配方259
29煉油廠減壓塔的清洗配方259
210煉油廠烷基苯裝置換熱器清洗配方259
211煉油廠常減壓裝置中的循環(huán)水系統(tǒng)在線清洗260
212化纖廠減溫減壓器積垢的清洗配方260
213石油化工廠浮閥塔的清洗配方260
214石油化工行業(yè)冷卻水系統(tǒng)微生物軟泥清洗配方260
3金屬表面化學(xué)處理配方262
31常用鋼材酸洗配方及工藝262
32有色金屬除銹266
33酸洗除銹抑霧劑269
34金屬表面除油清洗劑配方269
35金屬表面氧化、磷化、鈍化273
36切削液274
37建筑物清洗劑配方275
38玻璃清洗劑276
第7章化學(xué)清洗技術(shù)280
1清洗時機確定280
11新裝設(shè)備的清洗280
12定期清洗281
13根據(jù)結(jié)垢量決定清洗時機283
14根據(jù)設(shè)備運行參數(shù)決定清洗時機284
15從經(jīng)濟上考慮決定清洗時機285
16其他設(shè)備清洗時機確定287
2清洗對象的調(diào)研和分析287
3清洗方案的基本勾畫288
31清洗操作流程的確定288
32清洗工藝流程的確定289
4清洗設(shè)備容積和面積的估算293
41石油化工設(shè)備的容積估算293
42鍋爐清洗的容積計算294
5清洗對象污垢量的計算302
51鍋爐垢量的計算302
52一般設(shè)備垢量的計算303
6清洗原材料的計算303
61清洗藥劑總量的計算303
62配液過程中濃度計算和各種物質(zhì)質(zhì)量的計算304
7清洗設(shè)備的選型306
71多功能全自動化學(xué)清洗泵站307
72小型全自動化學(xué)清洗泵站310
73中型化學(xué)清洗站310
74小型泵站311
75現(xiàn)場設(shè)備和用具的基本配備方案311
8清洗質(zhì)量保證體系312
9清洗方案的制訂313
91方案的主要內(nèi)容313
92方案舉例314
10化學(xué)清洗中常見的清洗方法314
第8章化學(xué)清洗的過程控制319
1設(shè)備的隔離和前處理319
11管線設(shè)備隔離319
12系統(tǒng)中所有測量的儀器、儀表必須拆除319
13單向閥、過濾器拆除319
14清洗現(xiàn)場的隔離320
15對清洗對象進行預(yù)處理320
2清洗工程的過程控制320
3清洗現(xiàn)場工藝條件的控制原則321
4清洗過程中的分析監(jiān)測323
41概述323
42分析化驗的采樣方式323
43水的pH值和濁度的測定323
44清洗液的監(jiān)測324
45鈍化液的測定339
46清洗廢液的監(jiān)測341
5檢查驗收343
6清洗效果的評價標(biāo)準(zhǔn)343
61除垢效果評價指標(biāo)343
62清洗過程的腐蝕控制效果評價指標(biāo)344
7清洗效果的評價方法345
71腐蝕監(jiān)測方法345
72腐蝕量計算350
73除垢率(洗凈率)測定351
74鈍化效果的測定352
75除油效果的測定354
76其他清洗效果的測定354
第9章化學(xué)清洗事故分析356
1概述356
2引發(fā)化學(xué)清洗事故的原因分析356
3化學(xué)清洗事故的表現(xiàn)形式和對策362
4化學(xué)清洗事故舉例366
實例1一起嚴重的鍋爐酸洗事故366
實例2一起清洗堵管事故367
實例3一起未形成鈍化膜的清洗事故368
實例4未能徹底除垢的清洗事故368
實例5亞臨界鍋爐進行化學(xué)清洗腐蝕事故368
實例6設(shè)備附件被腐蝕的清洗事故369
第10章化學(xué)清洗安全技術(shù)370
1概述370
2化學(xué)危險品的危害及防護370
21氧化劑371
22壓縮氣體和液化氣體372
23易燃物質(zhì)374
24毒害物質(zhì)375
25腐蝕性物質(zhì)376
26放射性物質(zhì)377
3灼傷的危害及其防護378
4機械、設(shè)備安全使用注意事項380
41電氣設(shè)備、儀器380
42機、泵等設(shè)備382
43臨時系統(tǒng)安裝382
5進塔入罐進行清洗施工時安全注意事項383
6高處作業(yè)安全注意事項384
7個人防護用品384
71頭部保護用品385
72呼吸器官及面部防護用品385
73防酸、堿用品386
74防墜落用品386
75防噪聲用品386
8清洗過程的安全保障制度387
81健康、安全、環(huán)境體系的建立387
82安全因素的過程控制387
9清洗現(xiàn)場常用的各種安全禁令388
91清洗現(xiàn)場人身安全十大禁令388
92安全施工十大禁令389
93防止中毒、窒息十條規(guī)定389
第11章化學(xué)清洗廢液及其處理391
1清洗廢液種類及其特征391
11堿洗廢液391
12酸洗廢液391
13鈍化廢液392
14沖洗廢水392
15水基金屬清洗劑廢液392
16石油系溶劑清洗廢液393
17放射性廢物394
2化學(xué)清洗廢液危害394
21油污染394
22酸堿污染394
23化學(xué)耗氧量(COD)的影響394
24氟化物污染395
25重金屬離子污染395
26亞硝酸鹽及聯(lián)氨污染395
27高氨氮、高磷廢水污染395
3國家有關(guān)污水排放的環(huán)保法規(guī)、法令及摘要397
31環(huán)境保護法摘要397
32各類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)397
33清洗作業(yè)涉及的噪聲標(biāo)準(zhǔn)399
4清洗廢液處理方法399
41酸洗廢液中和處理399
42鹽酸清洗廢液處理400
43氫氟酸清洗廢液處理方法401
44檸檬酸清洗廢液處理方法402
45氨基磺酸清洗廢水處理403
46EDTA清洗廢液處理方法403
47有機混合酸清洗廢液處理404
48硝酸酸洗及含氨廢水處理方法404
49磷酸清洗廢液處理方法405
410重金屬離子處理方法405
5堿洗廢液處理方法405
51中和處理法406
52煙道氣中和處理法406
53含磷酸鹽堿洗廢液處理方法407
54堿洗液中所含油污的處理方法407
6鈍化廢液處理方法408
61亞硝酸鈉鈍化廢液處理方法408
62聯(lián)氨鈍化液處理409
7水基清洗劑廢液處理410
71分解分離法410
72分離法410
8石油溶劑類清洗廢液處理與回收利用412
81沉淀分離412
82蒸餾回收412
9氟氯有機溶劑清洗廢液處理方法412
10清洗廢液檢測項目和分析方法413
101濁度413
102色度415
103生化需氧量419
104化學(xué)需氧量425
105含油量430
106硅酸化合物431
107總鉻的測定432
108六價鉻的測定437
109銅、鋅、鉛、鎘的測定442
1010氰化物的測定445
1011銨的測定447
1012氯化物的測定451
1013陰離子表面活性劑的測定456
第12章常見物理清洗技術(shù)介紹462
1高壓水射流清洗技術(shù)462
11水射流的基本概念462
12水射流的分類464
13常用高壓水射流設(shè)備的基本構(gòu)造466
14水射流清洗的應(yīng)用467
15高壓水清洗的優(yōu)點474
2PIG清管技術(shù)及其應(yīng)用475
21PIG清管技術(shù)概況475
22PIG清管技術(shù)的應(yīng)用477
23效果測評481
24小結(jié)481
3干冰清洗技術(shù)482
31干冰清洗原理482
32清洗裝備482
33技術(shù)特點及工藝參數(shù)483
34應(yīng)用領(lǐng)域483
35發(fā)展展望484
4空氣爆破清洗技術(shù)484
41空氣爆破清洗技術(shù)的特點484
42空氣爆破清洗技術(shù)工作原理485
43空氣爆破清洗技術(shù)裝備487
44空氣爆破清洗技術(shù)應(yīng)用489
5超聲波清洗技術(shù)494
51概述494
52原理495
53工藝參數(shù)的選擇495
54超聲波清洗的特點496
6高壓電磁脈沖技術(shù)497
61原理及概況497
62幾項高壓電磁脈沖應(yīng)用技術(shù)介紹497
63結(jié)論500
7氣脈沖清洗技術(shù)500
71原理500
72主要施工設(shè)備及數(shù)量500
73氣脈沖清洗技術(shù)特點501
74施工程序501
75氣脈沖清洗技術(shù)與其他清洗技術(shù)的對比501
76結(jié)論502
8機器人清洗的應(yīng)用進展502
81概述502
82國外清洗機器人503
83國內(nèi)清洗機器人505
84藍色超人機器人特點506
85藍色超人的操作說明506
附錄1原化學(xué)工業(yè)部《化工設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》507
附錄2設(shè)備化學(xué)清洗工程質(zhì)量評定及驗收表(參考件)512
附錄3常用酸堿試劑的濃度與相對密度(20℃)514
附錄4中國工業(yè)清洗協(xié)會(ICAC)簡介521
參考文獻524