汽車燃料和潤滑劑

第一章 石油資源與石油煉制
1.1 石油資源
1.2 石油煉制
第二章 汽油 液化石油氣 天然氣
2.1 主要性質(zhì)和組成
2.2 汽油燃燒性能
2.3 汽油揮發(fā)性
2.4 燃料的經(jīng)濟性
2.5 汽油的氧化安定性
2.6 排氣
2.7 液化石油氣
2.8 天然氣
2.9 醇醚混合汽油
第三章 輕柴油
3.1 主要性質(zhì)及組成
3.2 著火性能
3.3 運轉(zhuǎn)性、可靠性
3.4 安定性
3.5 排放
3.6 燃料經(jīng)濟性
第四章 發(fā)動機油
4.1 發(fā)動機油作用
4.2 發(fā)動機油分類
4.3 發(fā)動機油的組成
4.4 發(fā)動機油的性能要求
4.5 發(fā)動機潤滑油的選用和換油期
4.6 汽油機油
4.7 柴油機油
4.8 二沖程汽油機油
第五章 車輛齒輪油
5.1 齒輪和具輪潤滑油簡介
5.2 車輛齒輪油及其添加劑發(fā)展概況
5.3 車輛齒輪油的分類及規(guī)格
5.4 車輛齒輪油的組成
5.5 車輛齒輪油性質(zhì)
5.6 車輛齒輪油的應用
第六章 汽車自動傳動液
6.1 簡介
6.2 汽車自動傳動液的作用及性能要求
6.3 汽車自動傳動液的分類
6.4 汽車自動傳動液的規(guī)格標準
6.5 汽車自動傳動液的組成
6.6 汽車自動傳動液的性能評定
6.7 汽車自動傳動液的選用
第七章 潤滑脂
7.1 潤滑脂的概念
7.2 脂的特征
7.3 脂的分類
7.4 潤滑脂的制造方法簡介
7.5 潤滑脂的試驗方法
7.6 汽車用潤滑脂
第八章 特種液體
8.1 制動液
8.2 乙二醇型發(fā)動機冷卻液
第九章 金屬加工潤滑技術
9.1 金屬成型加工中的潤滑
9.2 金屬有悄加工潤滑
9.3 潤滑與表面質(zhì)量的關系
9.4 金屬加工潤滑原理
9.5 金屬加工潤滑劑的化學特性
9.6 金屬加工潤滑劑的篩選
9.7 金屬加工潤滑劑的應用技術
9.8 金屬加工潤滑劑質(zhì)量控制方法
9.9 金屬加工潤滑劑毒性及微生物概念
9.10 潤滑劑的凈化、再生的排放
9.11 金屬成型加工潤滑劑的選擇
9.12 金屬有悄加工潤滑劑選用
第十章 淬火介質(zhì)
10.1 淬火介質(zhì)的作用原理
10.2 淬火介質(zhì)類型
10.3 淬火介質(zhì)的選用
10.4 淬火介質(zhì)的試驗
10.5 淬炎介質(zhì)和使用管理
10.6 環(huán)保、安全和健康管理
10.7 淬炎介質(zhì)的發(fā)展趨勢
主要參考文獻