機械制造工藝與裝備習題集和課程設(shè)計指導(dǎo)書

第一部分 習題集
第一章 金屬切削加工基本定義
第二章 金屬切削過程中的物理現(xiàn)象及基本規(guī)律
第三章 機械加工工藝基本知識
第四章 機械加工誤差分析
第五章 機械加工表面質(zhì)量
第六章 軸類零件加工工藝和常用工藝裝備
第七章 套筒類零件加工工藝和常用工藝裝備
第八章 箱體類零件加工工藝和常用工藝裝備
第九章 圓柱齒輪加工工藝和常用工藝裝備
第十章 現(xiàn)代加工工藝和工藝裝備
第十一章 機械裝配工藝基礎(chǔ)
第二部分　課程設(shè)計指導(dǎo)書
第一章 機械加工工藝規(guī)程的編制
第一節(jié) 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、定生產(chǎn)類型
第二節(jié) 零件的分析
一、零件的結(jié)構(gòu)分析
二、零件的技術(shù)要求分析
三、確定毛坯、畫毛坯零件綜合圖
第三節(jié) 工藝規(guī)程設(shè)計
一、定位基準的選擇
二、制定工藝路線
三、選擇加工設(shè)備及工藝裝備
四、加工工序設(shè)計、工序尺寸計算
五、選擇切削用量、確定時間定額
六、填寫工藝文件
七、設(shè)計說明書的編寫
第四節(jié) 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計實例
一、犁刀變速齒輪箱體
二、某產(chǎn)品中齒輪零件
第二章 機床夾具設(shè)計步驟和實例
第一節(jié) 機床夾具設(shè)計的基本要求和一般設(shè)計步驟
一、機床夾具設(shè)計的基本要求
二、機床夾具設(shè)計的一般步驟
三、夾具總圖設(shè)計
四、夾具精度的校核
五、繪制夾具零件圖樣
六、編寫說明書
第二節(jié) 機床夾具設(shè)計實例
一、鉆夾具的設(shè)計實例
二、銑床夾具設(shè)計實例
附錄
附錄一 機械制造部分 工藝參數(shù)
附表1 模鍛件內(nèi)外表面加工余量
附表2 模鍛件的長度、寬度、高度偏差及錯差、殘留飛邊量（普通級）
附表3 模鍛件的厚度偏差及頂料桿壓痕偏差（普通級）
附表4 錘上鍛件外起模角α的數(shù)值
附表5 常用夾具元件的公差配合
附表6 麻花鉆的直徑公差
附表7 擴孔鉆的直徑公差
附表8 鉸刀的直徑公差
附表9 座耳主要尺寸
附表10 T形槽主要尺寸
附表11 銑床工作臺及T形槽尺寸
附表12 車床過渡盤結(jié)構(gòu)和尺寸之一
附表13 車床過渡盤結(jié)構(gòu)和尺寸之二
附表14 車床過渡盤結(jié)構(gòu)和尺寸之三
附表15 車床主軸端部結(jié)構(gòu)和尺寸
附錄二 課程設(shè)計參考圖例
附圖1 氣門搖臂軸支座
附圖2 法蘭盤
附圖3 濾油器體
附圖4 撥叉
附圖5 后托架
附圖6 角形軸承箱
附圖7 左支座
附圖8 支承套
附圖9 推動架
附圖10 連桿合件之一——連桿體
附圖11 連桿合件之二——連桿蓋
主要參考文獻