數(shù)控機床及其維護

第1章　概述　1
1.1　數(shù)控機床的發(fā)展和特點　1
1.1.1　數(shù)控機床的發(fā)展　1
1.1.2　數(shù)控機床的特點　3
1.2　數(shù)控機床的組成與工作原理　5
1.2.1　數(shù)控機床組成　5
1.2.2　數(shù)控機床的工作原理　5
1.3　數(shù)控機床的常見類型　7
1.3.1　數(shù)控車床　7
1.3.2　數(shù)控鏜銑床　9
1.3.3　其他數(shù)控機床　12
小結　13
習題　14
第2章　數(shù)控機床機械結構　15
2.1　數(shù)控車床結構　15
2.1.1　數(shù)控車床的布局形式　15
2.1.2　臥式數(shù)控車床組成　18
2.1.3　臥式數(shù)控車床傳動系統(tǒng)的主要結構　19
2.2　數(shù)控銑床結構　25
2.2.1　立式數(shù)控銑床組成　25
2.2.2　數(shù)控銑床傳動系統(tǒng)的主要結構　27
2.3　加工中心結構　28
2.3.1　加工中心結構概述　28
2.3.2　立式加工中心的組成　31
2.3.3　加工中心傳動系統(tǒng)的主要結構　32
2.4　其他數(shù)控機床　35
2.4.1　數(shù)控滾齒機　35
2.4.2　立式鉆床　36
2.5　滾珠絲杠和滾動導軌　39
2.5.1　滾珠絲杠副　39
2.5.2　滾動導軌　43
小結　46
習題　46
第3章　數(shù)控機床控制系統(tǒng)　47
3.1　數(shù)控系統(tǒng)概述　47
3.1.1　數(shù)控系統(tǒng)的計算機功能　48
3.1.2　數(shù)控系統(tǒng)的高效加工功能　48
3.2　機床常用數(shù)控系統(tǒng)　49
3.2.1　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)　49
3.2.2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)　52
3.3　數(shù)控機床PMC　53
3.3.1　PMC概述　53
3.3.2　數(shù)控機床PMC的動作要求　54
3.3.3　PMC程序總體結構　57
3.3.4　PMC典型子模塊舉例　62
3.4　數(shù)控機床的強電控制系統(tǒng)　66
3.4.1　加工中心PMC的I/O點　68
3.4.2　加工中心PMC的邏輯電路　70
3.5　數(shù)控機床故障的判定　74
小結　75
習題　75
第4章　數(shù)控機床伺服系統(tǒng)　76
4.1　數(shù)控機床伺服系統(tǒng)概述　76
4.1.1　伺服系統(tǒng)的組成　76
4.1.2　數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的要求　77
4.1.3　伺服系統(tǒng)的分類　78
4.2　直流伺服系統(tǒng)　81
4.2.1　直流伺服電機分類　81
4.2.2　永磁直流伺服電動機　82
4.2.3　直流伺服系統(tǒng)主電路　84
4.2.4　晶閘管觸發(fā)電路　86
4.2.5　直流電機晶閘管供電的速度控制系統(tǒng)　88
4.2.6　晶體管直流脈寬(PWM)調(diào)速系統(tǒng)　90
4.3　交流伺服系統(tǒng)　92
4.3.1　交流伺服電機　92
4.3.2　交流永磁電機調(diào)速系統(tǒng)　94
4.3.3　交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)　99
4.4　位置檢測裝置　101
4.4.1　數(shù)控機床對檢測元件的要求與檢測元件的分類　101
4.4.2　旋轉(zhuǎn)變壓器　102
4.4.3　脈沖編碼器　105
4.4.4　光柵　108
4.4.5　感應同步器　113
小結　117
習題　117
第5章　數(shù)控機床刀具和刀庫　118
5.1　數(shù)控機床刀具和刀庫概述　118
5.1.1　數(shù)控加工對刀具的要求　118
5.1.2　數(shù)控機床刀具技術的發(fā)展　119
5.2　數(shù)控機床常用刀具及工具系統(tǒng)　120
5.2.1　數(shù)控機床刀具分類　120
5.2.2　數(shù)控機床用刀具材料　120
5.2.3　常用數(shù)控刀具結構　124
5.2.4　數(shù)控機床刀具的選用　127
5.2.5　數(shù)控機床工具系統(tǒng)　128
5.3　刀具測量與調(diào)整　134
5.3.1　刀具的分類和調(diào)整方法　134
5.3.2　刀具預調(diào)儀　135
5.4　數(shù)控車床刀架　135
5.4.1　數(shù)控車床的結構和要求　135
5.4.2　典型數(shù)控車床刀塔結構與工作原理　136
5.5　加工中心刀庫　137
5.5.1　加工中心刀庫分類與形式　138
5.5.2　典型加工中心刀庫結構與操作　139
小結　143
習題　144
第6章　數(shù)控機床的氣、液壓系統(tǒng)　145
6.1　氣液壓傳動特點和發(fā)展概況　145
6.1.1　氣、液壓傳動的特點　145
6.1.2　氣、液壓傳動發(fā)展概況及其在機床上的應用　146
6.2　典型數(shù)控機床的氣、液壓系統(tǒng)　147
6.2.1　氣、液壓系統(tǒng)在數(shù)控機床中的作用　147
6.2.2　數(shù)控機床氣動系統(tǒng)工作原理、布局及特點　148
6.2.3　數(shù)控機床液壓系統(tǒng)工作原理、布局及特點　153
6.3　數(shù)控機床的冷卻、潤滑系統(tǒng)　155
6.3.1　冷卻系統(tǒng)　155
6.3.2　潤滑系統(tǒng)　158
小結　160
習題　160
第7章　數(shù)控機床的安裝、調(diào)試與驗收　161
7.1　數(shù)控機床的安裝與調(diào)試　161
7.1.1　數(shù)控機床的初就位和組裝　161
7.1.2　數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整　162
7.1.3　通電試車　164
7.1.4　機床精度和功能的調(diào)試　165
7.1.5　機床試運行　165
7.2　數(shù)控機床的驗收　166
7.2.1　開箱檢驗和外觀檢查　166
7.2.2　機床性能及數(shù)控功能的檢驗　167
7.2.3　機床精度的檢驗　168
小結　179
習題　179
第8章　數(shù)控機床的維護　180
8.1　數(shù)控機床的維護概述　180
8.1.1　數(shù)控機床使用中應注意的問題　180
8.1.2　數(shù)控系統(tǒng)的維護　181
8.1.3　機械部件的維護　182
8.1.4　機床精度的維護檢查　184
8.2　故障診斷的方法　186
8.2.1　故障分類　186
8.2.2　檢測故障的原則　187
8.2.3　故障診斷一般步驟　188
8.2.4　常用的故障診斷技術　189
8.2.5　故障診斷方法　191
8.3　數(shù)控機床機械故障診斷　192
8.3.1　數(shù)控機床機械故障診斷方法　193
8.3.2　典型機械部件的故障診斷方法　193
8.4　控制系統(tǒng)故障診斷　198
8.5　伺服系統(tǒng)故障診斷　199
8.5.1　常見伺服系統(tǒng)故障及診斷　199
8.5.2　主軸伺服系統(tǒng)的故障及診斷　200
8.5.3　進給伺服系統(tǒng)故障及診斷　202
小結　202
習題　203
參考文獻　204