數(shù)控機(jī)床及其維護(hù)

第1章　概述　1
1.1　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和特點(diǎn)　1
1.1.1　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展　1
1.1.2　數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)　3
1.2　數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理　5
1.2.1　數(shù)控機(jī)床組成　5
1.2.2　數(shù)控機(jī)床的工作原理　5
1.3　數(shù)控機(jī)床的常見類型　7
1.3.1　數(shù)控車床　7
1.3.2　數(shù)控鏜銑床　9
1.3.3　其他數(shù)控機(jī)床　12
小結(jié)　13
習(xí)題　14
第2章　數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)　15
2.1　數(shù)控車床結(jié)構(gòu)　15
2.1.1　數(shù)控車床的布局形式　15
2.1.2　臥式數(shù)控車床組成　18
2.1.3　臥式數(shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)　19
2.2　數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)　25
2.2.1　立式數(shù)控銑床組成　25
2.2.2　數(shù)控銑床傳動(dòng)系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)　27
2.3　加工中心結(jié)構(gòu)　28
2.3.1　加工中心結(jié)構(gòu)概述　28
2.3.2　立式加工中心的組成　31
2.3.3　加工中心傳動(dòng)系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)　32
2.4　其他數(shù)控機(jī)床　35
2.4.1　數(shù)控滾齒機(jī)　35
2.4.2　立式鉆床　36
2.5　滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌　39
2.5.1　滾珠絲杠副　39
2.5.2　滾動(dòng)導(dǎo)軌　43
小結(jié)　46
習(xí)題　46
第3章　數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)　47
3.1　數(shù)控系統(tǒng)概述　47
3.1.1　數(shù)控系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)功能　48
3.1.2　數(shù)控系統(tǒng)的高效加工功能　48
3.2　機(jī)床常用數(shù)控系統(tǒng)　49
3.2.1　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)　49
3.2.2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)　52
3.3　數(shù)控機(jī)床PMC　53
3.3.1　PMC概述　53
3.3.2　數(shù)控機(jī)床PMC的動(dòng)作要求　54
3.3.3　PMC程序總體結(jié)構(gòu)　57
3.3.4　PMC典型子模塊舉例　62
3.4　數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制系統(tǒng)　66
3.4.1　加工中心PMC的I/O點(diǎn)　68
3.4.2　加工中心PMC的邏輯電路　70
3.5　數(shù)控機(jī)床故障的判定　74
小結(jié)　75
習(xí)題　75
第4章　數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)　76
4.1　數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)概述　76
4.1.1　伺服系統(tǒng)的組成　76
4.1.2　數(shù)控機(jī)床對伺服系統(tǒng)的要求　77
4.1.3　伺服系統(tǒng)的分類　78
4.2　直流伺服系統(tǒng)　81
4.2.1　直流伺服電機(jī)分類　81
4.2.2　永磁直流伺服電動(dòng)機(jī)　82
4.2.3　直流伺服系統(tǒng)主電路　84
4.2.4　晶閘管觸發(fā)電路　86
4.2.5　直流電機(jī)晶閘管供電的速度控制系統(tǒng)　88
4.2.6　晶體管直流脈寬(PWM)調(diào)速系統(tǒng)　90
4.3　交流伺服系統(tǒng)　92
4.3.1　交流伺服電機(jī)　92
4.3.2　交流永磁電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)　94
4.3.3　交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)　99
4.4　位置檢測裝置　101
4.4.1　數(shù)控機(jī)床對檢測元件的要求與檢測元件的分類　101
4.4.2　旋轉(zhuǎn)變壓器　102
4.4.3　脈沖編碼器　105
4.4.4　光柵　108
4.4.5　感應(yīng)同步器　113
小結(jié)　117
習(xí)題　117
第5章　數(shù)控機(jī)床刀具和刀庫　118
5.1　數(shù)控機(jī)床刀具和刀庫概述　118
5.1.1　數(shù)控加工對刀具的要求　118
5.1.2　數(shù)控機(jī)床刀具技術(shù)的發(fā)展　119
5.2　數(shù)控機(jī)床常用刀具及工具系統(tǒng)　120
5.2.1　數(shù)控機(jī)床刀具分類　120
5.2.2　數(shù)控機(jī)床用刀具材料　120
5.2.3　常用數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)　124
5.2.4　數(shù)控機(jī)床刀具的選用　127
5.2.5　數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)　128
5.3　刀具測量與調(diào)整　134
5.3.1　刀具的分類和調(diào)整方法　134
5.3.2　刀具預(yù)調(diào)儀　135
5.4　數(shù)控車床刀架　135
5.4.1　數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和要求　135
5.4.2　典型數(shù)控車床刀塔結(jié)構(gòu)與工作原理　136
5.5　加工中心刀庫　137
5.5.1　加工中心刀庫分類與形式　138
5.5.2　典型加工中心刀庫結(jié)構(gòu)與操作　139
小結(jié)　143
習(xí)題　144
第6章　數(shù)控機(jī)床的氣、液壓系統(tǒng)　145
6.1　氣液壓傳動(dòng)特點(diǎn)和發(fā)展概況　145
6.1.1　氣、液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)　145
6.1.2　氣、液壓傳動(dòng)發(fā)展概況及其在機(jī)床上的應(yīng)用　146
6.2　典型數(shù)控機(jī)床的氣、液壓系統(tǒng)　147
6.2.1　氣、液壓系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的作用　147
6.2.2　數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)工作原理、布局及特點(diǎn)　148
6.2.3　數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)工作原理、布局及特點(diǎn)　153
6.3　數(shù)控機(jī)床的冷卻、潤滑系統(tǒng)　155
6.3.1　冷卻系統(tǒng)　155
6.3.2　潤滑系統(tǒng)　158
小結(jié)　160
習(xí)題　160
第7章　數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收　161
7.1　數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試　161
7.1.1　數(shù)控機(jī)床的初就位和組裝　161
7.1.2　數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整　162
7.1.3　通電試車　164
7.1.4　機(jī)床精度和功能的調(diào)試　165
7.1.5　機(jī)床試運(yùn)行　165
7.2　數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收　166
7.2.1　開箱檢驗(yàn)和外觀檢查　166
7.2.2　機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)　167
7.2.3　機(jī)床精度的檢驗(yàn)　168
小結(jié)　179
習(xí)題　179
第8章　數(shù)控機(jī)床的維護(hù)　180
8.1　數(shù)控機(jī)床的維護(hù)概述　180
8.1.1　數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問題　180
8.1.2　數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)　181
8.1.3　機(jī)械部件的維護(hù)　182
8.1.4　機(jī)床精度的維護(hù)檢查　184
8.2　故障診斷的方法　186
8.2.1　故障分類　186
8.2.2　檢測故障的原則　187
8.2.3　故障診斷一般步驟　188
8.2.4　常用的故障診斷技術(shù)　189
8.2.5　故障診斷方法　191
8.3　數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷　192
8.3.1　數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法　193
8.3.2　典型機(jī)械部件的故障診斷方法　193
8.4　控制系統(tǒng)故障診斷　198
8.5　伺服系統(tǒng)故障診斷　199
8.5.1　常見伺服系統(tǒng)故障及診斷　199
8.5.2　主軸伺服系統(tǒng)的故障及診斷　200
8.5.3　進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障及診斷　202
小結(jié)　202
習(xí)題　203
參考文獻(xiàn)　204