模具設計與制造實訓教程

緒論1
第1章 模具的拆裝實訓3
1.1 概述3
1.1.1 模具拆裝實訓的目的和要求3
1.1.2 模具拆裝實訓前的準備3
1.1.3 模具拆裝時的注意事項3
1.2 模具拆裝實訓的任務和時間安排4
1.2.1 模具拆裝實訓的任務4
1.2.2 模具拆裝實訓的時間安排4
1.3 模具拆裝實訓的內(nèi)容和步驟4
1.3.1 對模具結構的觀察分析4
1.3.2 擬定模具拆卸順序及方法4
1.3.3 擬定模具裝配順序及方法5
1.4 模具拆裝實訓報告5
1.5 模具拆裝步驟實訓實例5
1.5.1 級進模的拆裝5
1.5.2 注射模的拆裝9
第2章 模具設計與制造實訓12
2.1 概述12
2.1.1 實訓的目的12
2.1.2 實訓的要求12
2.1.3 實訓前的準備工作和注意事項12
2.1.4 實訓的任務13
2.1.5 實訓的一般程序14
2.1.6 實訓的成績考核15
2.2 模具設計繪圖注意事項16
2.2.1 模具總裝配圖的繪制要求16
2.2.2 模具零件圖的繪制要求17
2.2.3 模具圖常見的習慣畫法18
2.3 沖壓模具設計與制造實訓19
2.3.1 沖壓模具設計與制造實訓的內(nèi)容和步驟19
2.3.2 編寫設計計算說明書22
2.3.3 級進模設計與制造實訓實例22
2.3.4 彎曲工藝設計實訓實例32
2.3.5 復合模設計實訓實例36
2.4 塑料模具設計與制造實訓42
2.4.1 注射模塑工藝設計的基本內(nèi)容42
2.4.2 塑料模具設計與制造的初步探討42
2.4.3 塑料模具設計與制造程序44
2.4.4 注射模具設計與制造實訓實例46
第3章 專業(yè)軟件綜合應用實訓67
3.1 概述67
3.1.1 專業(yè)軟件綜合應用實訓的目的和要求67
3.1.2 專業(yè)軟件綜合應用實訓的任務67
3.2 模具CAD/CAM軟件（UG）的綜合應用實訓68
3.2.1 產(chǎn)品（塑件）三維建模68
3.2.2 UG模具三維設計75
3.2.3 模具零件的加工及仿真102
3.3 模具CAD/CAM軟件（Pro/E）的綜合應用實訓115
3.3.1 產(chǎn)品（塑件）三維建模115
3.3.2 Pro/E模具設計136
第4章 數(shù)控加工實訓175
4.1 概述175
4.1.1 數(shù)控加工實訓的目的及要求175
4.1.2 數(shù)控加工實訓的基本條件及準備工作176
4.1.3 數(shù)控加工實訓的任務及時間安排176
4.1.4 數(shù)控加工實訓的步驟及內(nèi)容177
4.2 數(shù)控銑削加工實訓177
4.2.1 數(shù)控銑床的操作177
4.2.2 模具零件的加工實例191
4.3 數(shù)控電火花線切割加工實訓193
4.3.1 數(shù)控電火花線切割機床的操作193
4.3.2 數(shù)控電火花線切割加工操作方法及訓練197
4.3.3 模具零件的加工實例201
4.4 數(shù)控電火花成型加工實訓203
4.4.1 數(shù)控電火花成型機床的操作203
4.4.2 數(shù)控電火花成型機床加工操作方法及訓練208
4.4.3 模具型腔電火花加工實例211
第5章 模具鉗工實訓214
5.1 概述214
5.1.1 模具鉗工實訓的目的和要求214
5.1.2 模具鉗工實訓前的準備和注意事項214
5.1.3 模具鉗工實訓的任務215
5.2 模具鉗工實訓的內(nèi)容和步驟215
5.2.1 模具零件的劃線215
5.2.2 模具零件的鉆孔、鉸孔、锪孔和攻螺紋223
5.2.3 模具零件的研磨與拋光234
5.2.4 模具的裝配238
第6章 模具設計與制造實訓題庫245
6.1 沖壓件245
6.1.1 沖裁件245
6.1.2 彎曲件248
6.1.3 拉深件251
6.1.4 成形件253
6.2 塑料件256
第7章 模具設計與制造實訓簡明資料267
7.1 模具類文獻信息檢索導航267
7.1.1 文獻信息檢索基本原理267
7.1.2 信息檢索技術267
7.1.3 模具設計與制造專業(yè)信息檢索工具268
7.2 設備規(guī)格與選用276
7.2.1 沖壓設備276
7.2.2 塑料成型設備280
附錄286
參考文獻293