機(jī)械制造基礎(chǔ)（下）

前言
第1章　金屬切削原理與刀具
1.1　切削運(yùn)動(dòng)及刀具結(jié)構(gòu)
1.1.1　切削運(yùn)動(dòng)及切削用量
1.1.2　刀具材料
1.1.3　車刀的形狀及幾何角度
1.1.4　刀桿中心線與進(jìn)給方向不垂直時(shí)工件角度的變化
1.2　金屬切削基本規(guī)律
1.2.1　切屑種類及形成機(jī)理
1.2.2　金屬切削過程中的變形規(guī)律
1.2.3　切削的加工硬化與殘余應(yīng)力
1.2.4　積屑瘤和鱗刺
1.2.5　切削力與切削功率
1.2.6　切削熱、切削溫度及切削液
1.3　刀具磨損與耐用度
1.3.1　刀具磨損形式及過程
1.3.2　刀具磨損的原因及本質(zhì)
1.3.3　切削用量與耐用度的關(guān)系
1.3.4　刀具破損
1.4　金屬切削效益分析
1.4.1　零件的加工表面質(zhì)量
1.4.2　材料的切削加工性
1.4.3　刀具幾何參數(shù)的合理選擇
1.4.4　切削用量的合理選擇
思考題
第2章　金屬切削機(jī)床簡(jiǎn)介
2.1　金屬切削機(jī)床基本知識(shí)
2.1.1　金屬切削機(jī)床的發(fā)展概況
2.1.2　機(jī)床的基本組成和構(gòu)造
2.2　機(jī)床的分類與型號(hào)編號(hào)
2.2.1　機(jī)床的分類方法
2.2.2　機(jī)床的型號(hào)編制
2.3　機(jī)床的基本傳動(dòng)形式
2.3.1　機(jī)床傳動(dòng)的組成
2.3.2　機(jī)床常用的傳動(dòng)副
2.3.3　傳動(dòng)鏈及其傳動(dòng)比
2.3.4　機(jī)床的變速機(jī)構(gòu)
2.4　普通車床傳動(dòng)系統(tǒng)分析
2.4.1　主運(yùn)動(dòng)分析
2.4.2　進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分析
2.4.3　車床傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
2.4.4　機(jī)械傳動(dòng)的特點(diǎn)
2.5　萬能外圓磨床傳動(dòng)系統(tǒng)分析
2.5.1　外圓磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
2.5.2　外圓磨床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)
2.6　臥式鏜床結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)分析
2.6.1　臥式鏜床功用與結(jié)構(gòu)組成
2.6.2　臥式鏜床傳動(dòng)系統(tǒng)分析
思考題
第3章　常用金屬切削加工
3.1　車削加工
3.1.1　工件的安裝
3.1.2　車削的工藝特點(diǎn)
3.1.3　車削的應(yīng)用
3.2　銑削加工
3.2.1　銑刀
3.2.2　銑削方式
3.2.3　銑削的工藝特點(diǎn)
3.2.4　銑削的應(yīng)用
3.3　鉆削和鏜削加工
3.3.1　鉆削加工
3.3.2　鉆孔
3.3.3　擴(kuò)孔
3.3.4　鉸孔
3.3.5　鏜孔（或在車床上車孔）
3.4　刨削和拉削加工
3.4.1　刨削
3.4.2　拉削
3.5　磨削加工
3.5.1　砂輪
……
第4章　典型表面加工分析
第5章　機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
第6章　精密加工與特種加工簡(jiǎn)介
參考文獻(xiàn)