生產(chǎn)維護體系中的五個六架構(gòu)（TnPM）

定　價：￥28.00

作　者：	李葆文，張孝桐，蔣良君編著
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：	全面規(guī)范化生產(chǎn)維護（TnPM）叢書
標　簽：	企業(yè)管理

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ISBN：	9787111164982	出版時間：	2005-07-01	包裝：	膠版紙
開本：	21cm	頁數(shù)：	371	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　工欲善其大事，必先利其細器！五個“六”——TnPM體系的推進利器，五個“六”——TnPM體系的攀登階梯！全面規(guī)范化生產(chǎn)維護（TotalNormalizedProductiveMaintenance，簡稱TnPM），是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。TnPM對企業(yè)設(shè)備檢修進行系統(tǒng)設(shè)計，提出了SOON模型；TnPM建立了五個六架構(gòu)，五階評價標準化體系；還提出了員工成長的FROG模式，這些都是對TPM的發(fā)展和貢獻。近年來TnPM已在我國鋼鐵、石油、化工、汽車、家電、造紙、卷煙、建筑施工、機械加工等多個行業(yè)自主推進并成功實施，在提供企業(yè)裝備管理水平的同時取得了明顯的經(jīng)濟效益。書中主要介紹了TnPM推進過程中，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)”的6S活動；解決常見和基本問題的清除“六源”——6H活動；維持現(xiàn)場變革的六項改善——6I；輔助TnPM推進的有力武器——6T和TnPM追求六個“零”的“核心限要素管理”——6Z。本書適合各類企業(yè)的決策人員、設(shè)備管理人員、從事設(shè)備維護的工程技術(shù)人員閱讀。

作者簡介

暫缺《生產(chǎn)維護體系中的五個六架構(gòu)（TnPM）》作者簡介

圖書目錄

序
叢書序言
前言
第1章 6S
  1.1 “6S”的主要內(nèi)容
  1.2 “6S”的實施流程
  1.3 “6S”的評審辦法
  1.4 結(jié)束語
第2章 6H（Headstream）
  2.1 “6H”的主要內(nèi)容
  2.2 “6H”的源頭尋找和分析
  2.3 “6H”的治理、排除和技術(shù)攻關(guān)
第3章 6I（Improvement）
  3.1 改善對企業(yè)的重要實踐意義
  3.2 改善離不開現(xiàn)場
  3.3 企業(yè)現(xiàn)場持續(xù)改善6I的內(nèi)容
  3.4 改善的閉環(huán)流程與方法
  3.5 “改善”的執(zhí)行
  3.6 改善中的“規(guī)范”概念
  3.7 現(xiàn)場持續(xù)改善的企業(yè)文化
  3.8 改善計劃與改善報告
第4章 6T（Tool）
  4.1 以生動的可視化管理，輔助TnPM的推動
  4.2 以目標管理分層次、分階段落實推進過程
  4.3 以項目管理技巧，組織各項難題攻關(guān)
  4.4 以企業(yè)形象法則，塑造完美生產(chǎn)現(xiàn)場
  4.5 建立教育型團隊，運用企業(yè)教練法則，讓員工和企業(yè)一同成長
  4.6 以簡潔公正的績效評估體系和員工激勵，引導(dǎo)組織進步
  4.7 “6T”的運用場合和運用技巧
第5章 6Z（Zero）
  5.1 企業(yè)的杠桿管理
  5.2 TnPM的要素極限管理
  5.3 TnPM的6Z管理
參考文獻