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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書除較全面介紹與解釋ISO/TS16949：2002的核心內(nèi)容條款外，更著重介紹ISO/TS16949：2002的實(shí)施方法，以及與之相關(guān)的操作過程和具體做法。如產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃（APQP），將介紹如何引導(dǎo)企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品，如何更有效地利用資源，用什么方法和程序，由誰來完成，最后得到什么結(jié)果，績(jī)效如何等；如何編制控制計(jì)劃（CP）；如何進(jìn)行產(chǎn)品潛在的失效模式和后果分析（FMEA），將缺陷完全控制在預(yù)測(cè)和防范之中；對(duì)供應(yīng)商提交的產(chǎn)品，如何實(shí)施批準(zhǔn)程序，其具體要求如何（PPAP）；如何應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)（SPC）；如何判定測(cè)量系統(tǒng)的變差（MSA）等。書中還將介紹如何編制質(zhì)量文件、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書等。如何利用這些工具把質(zhì)量管理的水平提高，生產(chǎn)出具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，達(dá)到顧客滿意。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《汽車制造業(yè)實(shí)施ISO/TS 16949：2002實(shí)踐》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第一章  汽車制造業(yè)質(zhì)量管理體系的沿革
第一節(jié)  世界主要工業(yè)國(guó)汽車制造業(yè)質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介
第二節(jié)  我國(guó)汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系探索之路
第三節(jié)  全球汽車制造業(yè)質(zhì)量管理體系的發(fā)展趨向
第二章  ISO/TS 16949：22內(nèi)容及條文理解
第一節(jié)  概述
第二節(jié)  ISO/TS 16949：22質(zhì)量管理體系的條文及理解
第三章  產(chǎn)品的開發(fā)和質(zhì)量的先期策劃
第一節(jié)  產(chǎn)呂的開發(fā)和質(zhì)量的先期策劃概述
第二節(jié)  確定范圍——總體策劃
第三節(jié)  計(jì)劃和確定項(xiàng)目
第四節(jié)  產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
第五節(jié)  過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
第六節(jié)  產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
第七節(jié)  反饋、評(píng)定和糾正措施
第四章  提高汽車產(chǎn)呂質(zhì)量的預(yù)防性措施——控制計(jì)劃和失效模式分析
第一節(jié)  控制計(jì)劃
第二節(jié)  潛在失效模式及后果分析(FMEA)概述
第三節(jié)  設(shè)計(jì)中的潛在失效模式及后果分析(DFMES)
第四節(jié)  制造和裝配過程潛在失效模式及后果分析(PFMEA)
第五章  提高汽車產(chǎn)呂質(zhì)量的有效途徑——對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)呂的批準(zhǔn)程序(PPAP)
第一節(jié)  概述
第二節(jié)  PPAP的主要內(nèi)容理解及操作
第六章  掌握產(chǎn)品質(zhì)量的脈動(dòng)——統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)檢驗(yàn)方法
第一節(jié)  統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)簡(jiǎn)介
第二節(jié)  測(cè)量系統(tǒng)分析(MAS)簡(jiǎn)述
第三節(jié)  檢驗(yàn)方法
第七章  提高汽車產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)的有力武器——全面推行ISO/TS 16949：22方法步驟
第一節(jié)  ISO/TS 16949：22質(zhì)量體系文件結(jié)構(gòu)
第二節(jié)  企業(yè)實(shí)施ISO/TS 16949：22的基本步驟
第三節(jié)  提高管理水平——搞好手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的編制
第八章  ISO/TS 16949：22應(yīng)用文件編制舉例
第一節(jié)  概述
第二節(jié)  ISO/TS 16949：22部分程序文件目錄建議
第三節(jié)  推薦的程序文件編寫案例
第四節(jié)  推薦的三層次文件——作業(yè)指導(dǎo)書的編寫案例
參考文獻(xiàn)