球磨機(jī)介質(zhì)工作理論與實(shí)踐

     目錄
   1緒論
    1.1球磨機(jī)介質(zhì)的工作理論及發(fā)展
    1.2球磨機(jī)介質(zhì)工作理論須研究的問題
   2巖礦的抗破碎力學(xué)性質(zhì)
    2.1巖礦的力學(xué)強(qiáng)度與力學(xué)性質(zhì)特征
    2.1.1礦物的力學(xué)性質(zhì)與強(qiáng)度
    2.1.2巖礦的力學(xué)強(qiáng)度
    2.1.3巖礦力學(xué)性質(zhì)特征
    2.2巖礦的力學(xué)強(qiáng)度測(cè)定
    2.2.1巖礦力學(xué)性質(zhì)的研究方法
    2.2.2標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)試件抗壓強(qiáng)度測(cè)定
    2.2.3標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)試件抗壓強(qiáng)度測(cè)定結(jié)果分析討論
    2.3不規(guī)則礦塊力學(xué)強(qiáng)度測(cè)定
    2.3.1不規(guī)則礦塊的普遍性
    2.3.2不規(guī)則礦塊的抗破碎性能研究
    2.3.3不規(guī)則礦塊抗破碎性能測(cè)定
    2.3.4不規(guī)則礦塊抗壓強(qiáng)度確定的方法
   3磨礦過(guò)程的力學(xué)原理
    3.1磨礦過(guò)程的性質(zhì)及目的
    3.1.1磨礦作業(yè)分類及目的要求
    3.1.2選礦前的磨礦及要求
    3.1.3金屬礦磨礦的特性及要求
    3.2巖礦破碎的力學(xué)過(guò)程
    3.2.1礦物晶體破碎理論
    3.2.2巖礦破碎的強(qiáng)度理論
    3.2.3巖礦的破碎形式與破碎力的關(guān)系
    3.2.4破碎產(chǎn)品的粒度與能態(tài)
    3.2.4.1粉碎所需能量與產(chǎn)品粒度的模型研究
    3.2.4.2粉碎所需能量與產(chǎn)品粒度特性的關(guān)系研究
    3.2.4.3粉碎所需能量與產(chǎn)品粒度特性對(duì)磨礦的啟示
    3.3鋼球在磨礦中的力學(xué)作用
    3.3.1磨礦過(guò)程的耗能與節(jié)能
    3.3.2鋼球在磨機(jī)中的運(yùn)動(dòng)與能態(tài)變化
    3.3.3鋼球?qū)ΦV粒的磨礦作用
    3.3.4球荷的能態(tài)與磨礦作用
   4球磨機(jī)鋼球尺寸的選擇計(jì)算
    4.1鋼球尺寸的選擇綜述
    4.1.1影響鋼球尺寸的因素
    4.1.2確定鋼球尺寸的過(guò)程與方法
    4.1.3試驗(yàn)確定球徑的方法
    4.1.4經(jīng)驗(yàn)球徑公式的局限性與誤差
    4.1.5實(shí)踐確定球徑經(jīng)驗(yàn)方法的普遍性
    4.2鋼球直徑的半理論公式推導(dǎo)
    4.2.1礦塊或礦粒的抗破壞能量E抗
    4.2.2鋼球的打擊動(dòng)能En
    4.2.3鋼球直徑的半理論公式與經(jīng)驗(yàn)修正
    4.3球徑半理論公式的驗(yàn)證分析
    4.3.1與各個(gè)常見球徑公式的計(jì)算結(jié)果比較分析
    4.3.2球徑半理論公式的適應(yīng)性分析
    4.3.3粗磨、細(xì)磨的工藝特征及對(duì)球徑選擇的要求
    4.4鋼球?qū)δサV過(guò)程的影響
    4.4.1鋼球充填率的影響
    4.4.2鋼球尺寸的影響
    4.4.3鋼球質(zhì)量的影響
    4.4.4鋼球材質(zhì)成分對(duì)選礦工藝的影響
   5粗磨機(jī)鋼球尺寸的選擇及應(yīng)用
    5.1國(guó)內(nèi)外粗磨機(jī)中鋼球尺寸的狀況分析
    5.1.1國(guó)外粗磨機(jī)鋼球尺寸的狀況
    5.1.2我國(guó)粗磨機(jī)鋼球尺寸的現(xiàn)狀
    5.1.3我國(guó)粗磨機(jī)鋼球尺寸偏大的原因
    5.1.4降低粗磨機(jī)鋼球尺寸的嘗試
    5.2按自然礦塊實(shí)際需要的破碎力選擇粗磨機(jī)球徑
    5.2.1粗磨機(jī)球徑的精確選擇計(jì)算
    5.2.2破碎統(tǒng)計(jì)力學(xué)原理在鋼球尺寸配比中的應(yīng)用
    5.2.3各種裝球制度下的磨礦作用
    5.2.4球徑精確化下的磨礦效果
    5.3粗磨機(jī)精確選擇球徑的生產(chǎn)應(yīng)用
    5.3.1某鐵礦選廠的生產(chǎn)應(yīng)用
    5.3.2某公司選廠的試驗(yàn)及應(yīng)用
    5.3.3某金礦選廠的試驗(yàn)及應(yīng)用
   6細(xì)磨機(jī)磨礦介質(zhì)的選擇及應(yīng)用
    6.1國(guó)內(nèi)外細(xì)磨介質(zhì)的應(yīng)用概述
    6.1.1國(guó)外應(yīng)用研究概況
    6.1.2國(guó)內(nèi)應(yīng)用研究概況
    6.2礦石細(xì)磨過(guò)程的特征及對(duì)介質(zhì)的要求
    6.2.1礦石細(xì)磨過(guò)程的工藝特征
    6.2.2礦石細(xì)磨過(guò)程對(duì)介質(zhì)的特殊要求
    6.3細(xì)磨介質(zhì)尺寸的精確選擇計(jì)算
    6.3.1試驗(yàn)選擇方法
    6.3.2半理論公式計(jì)算法
    6.4細(xì)磨介質(zhì)的形狀選擇
    6.4.1球形介質(zhì)對(duì)細(xì)磨過(guò)程的不適應(yīng)性
    6.4.2短柱形介質(zhì)在細(xì)磨中的優(yōu)勢(shì)
    6.4.3短柱形介質(zhì)的參數(shù)選擇
    6.5細(xì)磨介質(zhì)的材質(zhì)選擇
    6.5.1材質(zhì)質(zhì)量及硬度對(duì)細(xì)磨指標(biāo)的影響
    6.5.2介質(zhì)制造加工方式對(duì)細(xì)磨經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響
    6.5.3金屬晶體與抗磨特性
    6.5.4材質(zhì)加工方式的合理選擇
    6.5.5新型細(xì)磨介質(zhì)的提出及應(yīng)用研究
    6.6新型細(xì)磨介質(zhì)的工業(yè)試驗(yàn)及應(yīng)用
    6.6.1錫礦選礦廠細(xì)磨機(jī)中的試驗(yàn)及應(yīng)用
    6.6.2硬質(zhì)石英砂巖銅礦選廠中的試驗(yàn)及應(yīng)用
    6.6.3鎳礦選廠細(xì)磨過(guò)程的試驗(yàn)研究
    6.6.4鐵礦選廠細(xì)磨過(guò)程的試驗(yàn)及應(yīng)用
    6.7新型細(xì)磨介質(zhì)的擴(kuò)展運(yùn)用
    6.7.1中粗粒級(jí)磨機(jī)介質(zhì)選擇存在的問題
    6.7.2新型細(xì)磨介質(zhì)擴(kuò)展到中粗粒級(jí)磨機(jī)的應(yīng)用
   參考文獻(xiàn)