合金鋼與有色合金鍛造

第一章 合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼鍛造
1-1 合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼
一、合金結(jié)構(gòu)鋼
二、合金工具鋼
1-2 鍛造用原材料
一、冶煉工藝對(duì)鋼材質(zhì)量的影響
二、成形工藝對(duì)鋼材質(zhì)量的影響
三、鋼錠和鋼材的冶金質(zhì)量問(wèn)題
1-3 可鍛性
一、塑性
二、變形抗力
1-4 鍛造熱力規(guī)范
一、鍛造溫度范圍
二、變形程度
1-5 鍛造工藝特點(diǎn)
一、備料
二、加熱
三、自由鍛
四、模鍛
五、鍛件冷卻
六、熱處理
1-6 模鍛工藝舉例
一、側(cè)吊掛支架開(kāi)式模鍛
二、尾桿平鍛機(jī)模鍛
1-7 鍛件典型缺陷
一、脫碳
二、萘狀斷口
三、石狀斷口
四、層狀斷口（木紋狀斷口）
五、低倍粗晶
六、本質(zhì)晶粒度粗大不均
七、低倍“螺線
八，鍛造裂紋
復(fù)習(xí)思考題
第二章 高速鋼和cr12型模具鋼鍛造
2-1 高速鋼
一、高速鋼的用途及主要性能要求
二、高速鋼的成分及分類
三、高速鋼中主要合金元素的作用
四、高速鋼的鑄態(tài)組織
五、高速鋼的碳化物偏析
2-2 鍛造用原材料
一、鑄錠
二、鋼材
2-3 可鍛性和鍛造溫度范圍
一、合金元素對(duì)高速鋼熱塑性的影響
二、高速鋼的熱塑性和鍛造溫度范圍
三、高速鋼的超塑性
2-4 鍛前加熱和鍛后冷卻
一、鍛前加熱
二、加熱設(shè)備的選擇及加熱操作
三、鍛后冷卻
2-5 鍛造工藝特點(diǎn)
一、備料
二、鍛造
三、鍛后熱處理
2-6 鍛件典型缺陷
一、過(guò)燒
二、表面嚴(yán)重脫碳
三、萘狀斷口
四、重復(fù)加熱開(kāi)裂
五、鍛造裂紋
2-7 cr12型模具鋼鍛造
一、Cr12型高碳高鉻模具鋼的化學(xué)成分、牌號(hào)與用途
二、Cr12型模具鋼的改鍛
三、Cr12型模具鋼鍛坯的纖維方向
四、Cr12型模具鋼鍛造操作要點(diǎn)
五、Cr12型模具鋼鍛件的退火
2-8 鋼結(jié)硬質(zhì)合金鍛造
一、幾種新型的高速鋼鋼種
二、鋼結(jié)硬質(zhì)合金的鍛造工藝特點(diǎn)
復(fù)習(xí)思考題
第三章 不銹鋼鍛造
3-1 不銹鋼
一、鐵素體不銹鋼
二、馬氏體不銹鋼
三、奧氏體不銹鋼
四、沉淀硬化不銹鋼
3-2 可鍛性和鍛造溫度范圍
一、不銹鋼在高溫下的變形抗力
二、過(guò)剩鐵素體對(duì)不銹鋼工藝塑性的影響
三、不銹鋼的鍛造溫度范圍
3-3 鍛造工藝特點(diǎn)
一、下料
二、毛坯加熱
三、模鍛
四、切邊
五、鍛后冷卻
六、表面清理
3-4 鍛件熱處理
一、鐵素體型不銹鋼
二、馬氏體型不銹鋼
三、奧氏體型不銹鋼
四、沉淀硬化不銹鋼
3-5 模鍛工藝舉例
一、安裝座鍛件的模鍛工藝
二、長(zhǎng)軸類鍛件的模鍛工藝
3-6 鍛件常見(jiàn)缺陷
一、加熱不當(dāng)引起的缺陷
二、鍛造引起的缺陷
三、鍛后冷卻過(guò)程中形成的缺陷
復(fù)習(xí)思考題
第四章 高溫合金鍛造
4-1 變形高溫合金
一、變形高溫合金的特性、分類及用途
二、變形高溫合金的合金化與組織特點(diǎn)
三、雜質(zhì)和微量元素的影響
四、高溫合金的冶煉特點(diǎn)
五、高溫合金鍛造用．的原材料
4-2 可鍛性
一、高溫塑性
二、變形抗力
4-3 鍛造工藝參數(shù)對(duì)高溫合金組織和性能的影響
一、鍛造比對(duì)鑄錠組織和性能的影響
二、工藝參數(shù)對(duì)晶粒尺寸的影響
4-4 鍛造溫度范圍
一、鍛造溫度范圍與合金成分及組織的關(guān)系
二、始鍛溫度的確定
三、終鍛溫度的確定
4-5 鍛造工藝特點(diǎn)
一、備料
二、加熱
三、鍛造
四、切邊
五、冷卻
六、清理
4-6 鍛件熱處理
一、鐵基高溫合金鍛件的熱處理
二、鎳基高溫合金鍛件的熱處理
4-7 鍛造工藝舉例
一、火焰筒安裝邊模鍛
二、承力環(huán)軋制
4-8 鍛件典型缺陷
一、過(guò)熱、過(guò)燒
二、合金元素貧化
三、粗晶
四、鍛造裂紋
4-9 粉末高溫合金鍛造
一、粉末冶金高溫合金的特點(diǎn)
二、粉末高溫合金的成分及生產(chǎn)工藝
復(fù)習(xí)思考題
第五章 鋁合金和鎂合金鍛造
5-1 鋁及變形鋁合金
一、純鋁
二、變形鋁合金
第六章 銅合金鍛造
第七章 鈦合金鍛造
第八章 鍛件和模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)
附錄
主要參考文獻(xiàn)