構(gòu)建高效的ERP系統(tǒng)：制造企業(yè)ERP實施指南

前言第一部分導論第1章概述 31.1影響ERP使用的制造環(huán)境變化 41.2影響ERP系統(tǒng)使用的設(shè)計問題 91.3重點討論小型制造企業(yè)的ERP使用 101.4ERP系統(tǒng)概述 111.5本書的結(jié)構(gòu) 16第2章影響制造企業(yè)和ERP的趨勢 172.1供應鏈管理 172.2客戶導向戰(zhàn)略和CRM 182.3JIT和精益生產(chǎn) 192.4ERP和虛擬制造 212.5分散化的多地點運作 212.6ERP和CIM 242.7ERP和APS 262.8ERP軟件的發(fā)展 292.9ERP系統(tǒng)和廣泛接受的生產(chǎn)實踐 30第3章ERP投資的合理性 313.1從ERP系統(tǒng)獲得的定量收益 313.2難于衡量的ERP收效 353.3實施ERP系統(tǒng)的成本 373.4替換或重新實施ERP系統(tǒng) 40第二部分構(gòu)建制造數(shù)據(jù)庫第4章物料 454.1物料的標識 454.2與物料相關(guān)的ERP設(shè)計問題 514.3其他類型的物料 564.4系列物料 584.5與物料相關(guān)的共性問題 59第5章物料清單 625.1物料清單中的主要信息 645.2管理物料清單的變更 675.3關(guān)于物料清單的其他方面 715.4計劃清單和標準產(chǎn)品 74第6章資源共享和工藝路線 766.1資源主文件：內(nèi)部資源 786.2工藝路線工序：內(nèi)部 836.3外部資源和外部工序 866.4管理工藝路線變更 886.5關(guān)于工藝路線的其他考慮因素 896.6與工藝路線相關(guān)的共性問題 91第7章物料供應和計劃數(shù)據(jù) 927.1與物料供應相關(guān)的ERP設(shè)計主題 927.2供應訂單 957.3與銷售訂單直接關(guān)聯(lián)的供應訂單 977.4協(xié)調(diào)供應鏈活動的責任 987.5補貨方法 987.6計劃策略及其對補貨的影響 1027.7影響根據(jù)MRP邏輯補貨的其他策略 103第8章產(chǎn)品成本核算 1058.1產(chǎn)品成本核算概述 1058.2依靠共用制造數(shù)據(jù)庫 1098.3關(guān)于維護標準成本的建議 1108.4與產(chǎn)品成本核算相關(guān)的共性問題 112第9章定制產(chǎn)品 1159.1定義定制產(chǎn)品配置 1169.2配置的估計成本 1219.3配置的估計價格 1229.4供應訂單和配置 1239.5配置與標準產(chǎn)品的差別 1259.6定義定制產(chǎn)品計劃清單 1279.7供應訂單和生產(chǎn)計劃 1319.8與定制產(chǎn)品相關(guān)的共性問題 131第三部分銷售與運作計劃第10章需求管理 13510.1識別獨立需求來源 13510.2通過預測應對實際需求 13710.3通過庫存計劃應對實際需求變化 13910.4實際需求和預測需求的相互影響 140第11章銷售與運作計劃 14611.1一些基本的S&OP原理 14611.2S&OP總體框架：基本組成部分 14711.3S&OP案例研究：單一按庫存生產(chǎn)標準產(chǎn)品 15011.4S&OP案例研究：按訂單組裝的定制產(chǎn)品 15311.5制定可行的S&OP策略計劃 15611.6商定S&OP策略計劃的意義 15911.7通過可承諾量邏輯做出交貨承諾 16211.8根據(jù)可用能力邏輯做出交貨承諾 16411.9與銷售和運作計劃相關(guān)的其他共性問題 165第12章銷售與運作計劃案例研究 16712.1按庫存生產(chǎn)標準產(chǎn)品 16912.2按訂單生產(chǎn)標準產(chǎn)品(間接關(guān)聯(lián)) 17012.3按訂單生產(chǎn)標準產(chǎn)品（直接關(guān)聯(lián)） 17512.4定制產(chǎn)品 17512.5特殊情況：用于生產(chǎn)多種MTO產(chǎn)品的共用物料 17612.6特殊情況：總體ATP 177第四部分銷售管理第13章銷售訂單處理 18113.1需求來源 18113.2銷售訂單的生命周期 18313.3接受銷售訂單 18713.4銷售訂單處理的其他步驟 18913.5銷售訂單對需求的影響 19213.6銷售訂單對協(xié)調(diào)供應鏈活動的影響 19313.7銷售歷史資料和銷售分析 19413.8多銷售渠道的銷售訂單 19513.9與銷售訂單處理相關(guān)的其他共性問題 197第14章客戶服務 19814.1客戶服務的范圍 19814.2客戶關(guān)系管理（CRM）和ERP 19914.3退貨和退貨授權(quán) 20314.4與客戶服務相關(guān)的共性問題 205第五部分執(zhí)行供應鏈活動第15章采購和收貨 20915.1采購活動的應急方法 20915.2采購活動框架 21215.3審查與采購相關(guān)的制造數(shù)據(jù)庫信息 21315.4貨源和協(xié)議信息 21515.5協(xié)調(diào)和執(zhí)行采購活動 21715.6收貨活動 22015.7采購分析工具 22315.8采購和銷售的協(xié)調(diào)一致 22315.9與采購相關(guān)的共性問題 224第16章庫存管理 22616.1庫存庫位 22616.2庫存狀態(tài)和所有權(quán) 22716.3倉庫庫存管理的基本內(nèi)容 22816.4與庫存管理相關(guān)的共性問題 233第17章生產(chǎn)和生產(chǎn)活動控制 23417.1建立生產(chǎn)活動模型的應急方法 23417.2生產(chǎn)活動框架 23617.3審查與生產(chǎn)相關(guān)的制造數(shù)據(jù)庫信息 23917.4協(xié)調(diào)和執(zhí)行生產(chǎn)活動 24017.5追蹤生產(chǎn)狀況 24617.6與生產(chǎn)相關(guān)的收貨活動 24817.7與生產(chǎn)活動控制相關(guān)的共性問題 249第18章分銷管理 25318.1發(fā)運活動的應急方法 25318.2發(fā)運活動框架 25618.3與發(fā)運相關(guān)的制造數(shù)據(jù)庫信息 25718.4協(xié)調(diào)和執(zhí)行發(fā)運活動 25818.5追蹤發(fā)運 26018.6發(fā)運環(huán)境的變化 261第19章現(xiàn)場管理 26419.1現(xiàn)場服務和生產(chǎn)活動控制的差異 26519.2現(xiàn)場服務環(huán)境的變化 266第20章質(zhì)量管理 26720.1宏觀質(zhì)量標準和有效的ERP系統(tǒng) 26720.2ERP系統(tǒng)中的質(zhì)量管理內(nèi)涵 26820.3案例研究：規(guī)范環(huán)境下質(zhì)量問題對ERP的影響 27120.4ERP系統(tǒng)中供質(zhì)量管理人員使用的協(xié)調(diào)工具 27320.5工作流過程和ERP系統(tǒng) 27420.6ISO9000和其他質(zhì)量認證體系對ERP系統(tǒng)的影響 27420.7專用質(zhì)量管理應用系統(tǒng)的集成 275第六部分會計和報表第21章成本會計 27921.1標準成本和差異 27921.2標準產(chǎn)品的實際成本核算 28321.3定制產(chǎn)品配置的實際成本 28521.4ERP與通用會計應用系統(tǒng) 286第22章管理報表 28822.1ERP系統(tǒng)的基本報表和界面 28822.2高級經(jīng)理信息系統(tǒng) 29422.3數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)中心 29522.4決策支持系統(tǒng)和用戶訪問數(shù)據(jù) 296第七部分制造環(huán)境的變化第23章多地點運作 29923.1多地點運作的物理地點 29923.2多地點運作的選擇性協(xié)調(diào) 30023.3多地點運作和分銷需求計劃 303第24章項目生產(chǎn)運作 30824.1項目主文件 30824.2項目MRP和S&OP案例研究 30824.3項目成本核算 310第八部分總結(jié)第25章總結(jié) 31525.1對小型制造企業(yè)項目實施團隊的意義 31525.2對小型制造企業(yè)管理人員的意義 31625.3對于大型制造企業(yè)的意義 31625.4對協(xié)調(diào)供應鏈活動的生產(chǎn)和采購經(jīng)理的意義 31625.5對工程經(jīng)理的意義 31725.6對質(zhì)量經(jīng)理的意義 31725.7對ERP軟件供應商的意義 31725.8對工商管理學院課程的意義 31725.9最后的說明 318參考文獻 319譯者后記 323