塑性加工金屬學(xué)

     目錄
    緒論
   1位錯理論基礎(chǔ)
    1.1晶體缺陷概論
    1.2位錯概念的引入
    1.3位錯的原子模型和柏氏矢量
    1.4位錯的應(yīng)力場和應(yīng)變能
    1.5位錯的運動及晶體的塑性變形
    1.6位錯在應(yīng)力場中的受力
    1.7位錯間的交互作用
    1.8位錯與溶質(zhì)原子的交互作用
    1.9位錯的交割
    1.10位錯的增殖與塞積
    1.11金屬晶體中的位錯
    1.12擴展位錯和面角位錯
   2塑性變形機制
    2.1滑移
    2.2孿生
    2.3不對稱轉(zhuǎn)變
    2.4其它變形機制
    2.5多晶體塑性變形的特點
    2.6變形機制圖
   3金屬塑性變形的宏觀規(guī)律
    3.1基本概念和研究方法
    3.2自由變形理論
    3.3影響金屬變形行為的因素及所呈現(xiàn)的現(xiàn)象
    3.4變形不均勻分布所引起的后果及防止措施
    3.5殘余應(yīng)力
    3.6金屬塑性加工時的接觸摩擦
   4金屬的塑性變形抗力
    4.1塑性變形抗力的基本概念及測定方法
    4.2金屬的化學(xué)成分及組織對塑性變形抗力的影響
    4.3應(yīng)力狀態(tài)對塑性變形抗力的影響
    4.4溫度對塑性變形抗力的影響
    4.5變形速度對塑性變形抗力的影響
    4.6加工硬化曲線
   5金屬在塑性加工過程中的塑性行為
    5.1金屬的塑性和塑性指標(biāo)
    5.2金屬的化學(xué)成分及組織對塑性的影響
    5.3變形的溫度－速度條件對塑性的影響
    5.4變形的力學(xué)條件對塑性的影響
    5.5其它因素對塑性的影響
    5.6金屬的超塑性
   6金屬的斷裂
    6.1斷裂的基本類型
    6.2脆性斷裂
    6.3韌性斷裂
    6.4影響斷裂類型的因素
    6.5金屬在塑性加工中的斷裂
   7金屬在塑性加工中組織與性能變化的基本規(guī)律
    7.1金屬在冷塑性加工中組織與性能的變化
    7.2冷塑性加工后金屬在加熱時的組織與性能變化
    7.3金屬在熱塑性加工中組織與性能的變化
   8金屬組織性能控制的基本原理和塑性加工過程模擬
    8.1金屬的強化機制
    8.2控制軋制及強韌性能的控制
    8.3電磁性能的控制
    8.4沖壓性能的控制
    8.5熱強性能的控制
    8.6相似定律及塑性加工過程模擬
    參考文獻(xiàn)