目錄
上篇不飽和聚酯樹脂的生產工藝
1概論1
11不飽和聚酯樹脂的一般特性1
12不飽和聚酯的發(fā)展狀況3
13不飽和聚酯技術發(fā)展概況6
14基本概念9
141官能度9
142熱塑性和熱固性10
143加成聚合和縮合聚合10
144交聯.引發(fā)劑11
145促進劑12
146聚合度13
147分子量和分子量分布13
2不飽和聚酯所用主要原材料16
21不飽和二元酸16
211順丁烯二酸酐16
212反丁烯二酸18
22飽和二元酸18
221鄰苯二甲酸酐18
222間苯二甲酸19
223對苯二甲酸19
224己二酸20
225四氯鄰苯二甲酸酐20
226四溴鄰苯二甲酸酐20
227橋亞甲基四氫鄰苯二甲酸酐20
228六氯橋亞甲基鄰苯二甲酸酐21
23二元醇21
231丙二醇21
232乙二醇22
233一縮二乙二醇22
234一縮二丙二醇23
235新戊二醇23
236二溴新戊二醇23
237雙酚A衍生物23
238氫化雙酚A24
239烯丙醇24
24交聯單體24
241苯乙烯24
242其他苯的乙烯基衍生物26
243鄰苯二甲酸二烯丙酯26
244甲基丙烯酸甲酯27
245三聚氰酸三烯丙酯27
25引發(fā)劑28
3不飽和聚酯的配方設計30
31通用不飽和聚酯分子鏈的結構設計31
311聚酯分子鏈的形成31
312交聯劑的使用33
313通用聚酯樹脂配方33
314通用聚酯的變型34
32主要結構成分的選擇40
321不飽和二元酸40
322飽和二元酸42
323二元醇44
324交聯單體46
33制品性能對組分與結構的要求48
331力學性能48
332柔軟性49
333結晶性51
334熱穩(wěn)定性52
335熔點53
336阻燃性53
337電性能54
338耐化學性54
339對水敏感性55
3310透明度與光穩(wěn)定性56
3311空氣干燥性56
34分子量改變的影響57
35引發(fā)與阻聚系統的選擇58
351不同引發(fā)劑對樹脂性能的影響58
352不同阻聚劑對樹脂性能的影響59
4不飽和聚酯的化學反應61
41聚酯縮聚反應的特點61
411分子鏈的逐步增長過程61
412縮聚反應的可逆性62
42分子量的控制63
421分子量的分布63
422平均分子量67
423分子量的控制68
43聚酯的黏度77
431不飽和聚酯熔體屬于非牛頓流體77
432影響?zhàn)ざ鹊囊蛩?9
44體型縮聚反應和凝膠80
45不飽和聚酯的共縮聚反應81
451聚酯分子結構的多樣性81
452聚酯反應的一步法和兩步法83
46不飽和聚酯的交聯86
47不飽和聚酯交聯的引發(fā)過程89
471有機引發(fā)劑90
472熱分解引發(fā)91
473化學分解引發(fā)91
474光引發(fā)94
48阻聚.緩聚和穩(wěn)定94
49固化后樹脂的老化與防老化96
491紫外線的作用96
492空氣中氧和臭氧的作用98
493水解降解作用99
5不飽和聚酯的生產工藝100
51生產流程與車間布置100
52主要生產設備103
521縮聚反應用設備103
522稀釋設備106
523檢測與控制儀器107
53生產工藝107
531試驗室合成107
532車間生產工藝110
54生產過程及產品質量控制113
541工藝過程的控制113
542原材料質量控制116
543產品質量控制117
55樹脂的分析124
6引發(fā)劑.促進劑.阻聚劑126
61引發(fā)劑.促進劑.阻聚劑之間的關系126
62引發(fā)劑的選用126
621樹脂特性128
622樹脂的存放期128
623成型溫度控制130
624固化速度132
625模制件的壁厚132
626填料.顏料及各種添加劑的影響133
63常溫固化用引發(fā)劑138
631過氧化環(huán)己酮138
632過氧化甲乙酮139
64片狀模塑料和團狀模塑料所用引發(fā)劑144
65其他引發(fā)劑146
651過氧化酮147
652過氧化二酰147
653氫過氧化物150
654二烷基過氧化物與二芳基過氧化物152
655過氧化羧酸酯152
66引發(fā)劑的聯用152
67促進劑.加速劑與凝膠穩(wěn)定劑155
671金屬化合物促進劑155
672叔胺促進劑158
673加速劑160
674加速劑與凝膠穩(wěn)定劑162
675促進劑的最適用量163
68阻聚劑與緩聚劑164
681對阻聚劑的使用要求166
682主要阻聚劑的規(guī)格及使用方法167
683阻聚性能的評價168
684貯存中固化性能的漂移172
69苯乙烯在固化后樹脂中的殘余177
7不飽和聚酯技術的進展179
71環(huán)氧化物連續(xù)生產工藝179
711反應原理179
712合成工藝概況181
713環(huán)氧化物工藝的主要優(yōu)缺點182
72在不飽和聚酯分子中引入新的結構單元182
721雙環(huán)戊二烯182
722新戊二醇185
7232,2,4三甲基1,3戊二醇185
7241,4二甲醇環(huán)己烷186
725二溴新戊二醇186
726四溴雙酚A二(2羥乙基醚)187
727二羥甲基丙酸187
728三羥甲基乙烷187
7291,4二羧酸環(huán)己烷188
73不飽和聚酯品種的進展188
731苯乙烯低揮發(fā)性樹脂189
732泡沫聚酯樹脂190
733聚酯水泥191
8阻燃樹脂193
81阻燃概述193
811阻燃機理193
812有機物的燃燒194
813阻燃元素的引入195
814氧化銻等阻燃添加劑的作用196
815有機磷化合物的輔助阻燃196
82阻燃樹脂配方原則197
83添加型阻燃樹脂199
831鹵代添加劑199
832含磷或含磷與鹵素添加劑200
833三水合氧化鋁201
834鉬化合物201
84反應型阻燃樹脂202
841含氯結構單元202
842含溴結構單元204
85可燃性測定方法205
851氧指數測定——ASTMD2863205
852火焰?zhèn)鞑ニ俣葴y定207
853其他測定方法210
9乙烯基酯樹脂211
91樹脂的合成212
92分子結構對性能的影響215
93不同品種的乙烯基酯樹脂217
931基本乙烯基酯樹脂217
932片狀模塑料218
933高溫用環(huán)氧清漆乙烯基酯樹脂218
934阻燃樹脂219
935輻射固化樹脂219
936氨基甲酸乙酯乙烯基酯樹脂220
937橡膠改性乙烯基酯樹脂220
94樹脂的固化221
95交聯單體223
96主要性能224
961各種乙烯基酯樹脂性能對比224
962黏度224
963延伸率對層合材料性能的影響227
下篇不飽和聚酯樹脂的應用
10不飽和聚酯樹脂的品種231
101通用樹脂232
102膠衣樹脂234
103耐化學樹脂236
1031耐化學樹脂類型236
1032間苯型耐化學樹脂238
1033雙酚A型耐化學樹脂239
1034乙烯基酯樹脂240
104阻燃樹脂241
105澆鑄樹脂243
1051紐扣樹脂243
1052包膠樹脂244
1053大型澆鑄樹脂244
106柔性樹脂246
107透明板材樹脂247
108人造大理石和人造瑪瑙樹脂248
109對模.模壓.拉擠用樹脂250
1010片狀模塑料和團狀模塑料用樹脂252
1011發(fā)泡聚酯樹脂253
1012低揮發(fā)樹脂255
1013特殊用途樹脂256
1014可接觸食品級樹脂257
10141不飽和聚酯樹脂允許采用的主要原料258
10142滿足樹脂生產工藝性和制品應用性能所需用的各種添加劑
及輔助材料259
10143檢驗要求260
11增強材料.填料及其他添加材料261
111玻璃纖維261
1111玻璃纖維對不飽和聚酯的增強效果261
1112玻璃纖維的制造方法262
1113玻璃纖維的成分與性能267
1114纖維直徑和紗線細度268
1115玻璃纖維制品及代號268
1116玻璃纖維浸潤劑270
1117玻璃纖維浸潤劑用聚酯樹脂乳液273
1118玻璃纖維的各種制品276
112其他纖維增強材料279
1121碳纖維279
1122芳香族聚酰胺纖維281
1123超高分子量聚乙烯纖維281
1124PBO纖維282
1125其他增強用纖維283
113填料283
1131碳酸鈣285
1132黏土和硅酸鹽289
1133阻燃填料290
1134輕質填料293
1135填料的表面處理293
114顏料295
115各種特性添加劑296
1151觸變添加劑296
1152表面成型劑296
1153光穩(wěn)定劑297
1154偶聯劑297
116夾芯材料300
1161輕質木材300
1162泡沫塑料301
1163蜂窩結構303
117納米技術在不飽和聚酯樹脂中的應用304
12玻璃纖維增強聚酯的特性及設計計算307
121聚酯樹脂的纖維增強機理307
1211兩種材料的性能對比307
1212對纖維與樹脂基體的要求308
1213兩種材料的界面309
1214不同浸潤劑對復合材料性能的影響311
122玻璃纖維增強聚酯的特性312
1221力學性能312
1222熱性能315
1223耐化學性316
1224耐久性318
1225玻璃纖維含量對復合材料性能的影響320
1226玻璃纖維分布對復合材料性能的影響321
1227溫度對復合材料性能的影響323
123制品設計的原則325
1231材料選擇325
1232工藝方法選擇326
1233設計中應注意的幾個問題331
124強度的近似計算335
1241單向連續(xù)纖維復合材料的強度計算335
1242平面雙向垂直分布的連續(xù)纖維復合材料的強度計算337
1243隨機分布的短纖維復合材料的強度計算339
1244纖維增強聚酯材料的相對密度342
1245混合定律的近似性343
125筒體結構的設計與計算344
1251合理確定復合材料的安全系數345
1252筒體結構的力學計算346
1253玻璃鋼結構設計353
13模具制造及脫模處理365
131模具選擇365
132石膏模與木模366
1321石膏模具366
1322木模具367
133玻璃鋼模具367
1331聚酯玻璃鋼模具367
1332環(huán)氧玻璃鋼模具371
134金屬模具374
1341鋼模具374
1342鋁.銅.鋅等合金模具381
135脫模處理382
1351蠟型脫模劑383
1352聚乙烯醇脫模劑383
1353薄膜脫模劑384
1354表面孔隙密封劑384
1355有機硅烷脫模劑384
1356內脫模劑384
14玻璃鋼制品的成型方法385
141接觸成型388
1411模具準備和膠衣389
1412手糊鋪層390
1413噴射鋪層394
1414環(huán)境溫度對樹脂固化工藝的影響398
142袋壓成型400
1421真空袋壓成型400
1422壓力袋成型402
1423蒸壓器(釜)成型402
1424袋壓裝置所用材料403
143注塑成型403
1431樹脂注塑成型403
1432模塑料注塑成型405
1433真空注塑成型405
144模壓成型407
1441冷壓成型407
1442熱壓成型409
145纖維纏繞成型413
146離心成型418
147連續(xù)制板成型419
148連續(xù)拉擠成型421
149夾芯結構成型422
1410拉擠纏繞復合成型424
1411制品的后加工.連接.維護及修理424
14111脫模后的加工修整424
14112制品成型中的缺陷及克服辦法425
14113制品的連接430
14114制品使用中的維護432
14115制品損傷的修理432
15人造大理石與人造瑪瑙436
151主要性能要求436
1511外觀436
1512物理性能與化學性能437
1513耐久性437
152主要原材料選擇438
1521不飽和聚酯樹脂438
1522填料439
153制品設計原則441
154制造工藝442
1541模具準備442
1542膠衣被覆442
1543基體澆鑄443
1544制品的后固化445
155裂紋與缺陷的防止446
16片狀模塑料和團狀模塑料449
161組分與性能450
1611通用模塑料所用聚酯組分450
1612SMC與BMC組分450
1613制品力學性能451
1614蠕變及疲勞性能452
1615耐水及耐溶劑侵蝕性454
1616耐熱性455
1617電性能456
1618熱膨脹與尺寸穩(wěn)定性456
1619導電的SMC與導電的BMC457
162對樹脂的要求457
1621樹脂配方及合成工藝特點458
1622模塑料的稠化性能458
1623嚴格控制樹脂中的含水量459
1624分子量要求459
1625苯乙烯的用量460
1626制品韌性461
1627潤滑劑和內脫模劑的使用462
163增稠作用464
164收縮率控制469
1641收縮率控制機理470
1642防收縮劑品種472
165填料的選擇與處理473
1651填料的選擇474
1652填料的表面處理474
1653填料加入量475
1654填料的規(guī)格與性能測定476
1655填料對制品外觀的影響478
1656填料對制品力學性能的影響478
166玻璃纖維的選擇與處理480
1661玻璃纖維的選擇480
1662玻璃纖維的表面處理480
1663不同規(guī)格的玻璃纖維對制品力學性能的影響481
1664工藝控制與質量檢驗483
167模塑料的制造工藝485
1671BMC制造工藝485
1672SMC制造工藝487
1673TMC制造工藝490
168模塑料技術的新進展491
1681低壓模塑料492
1682定向纖維SMC(XMC)493
1683高強度SMC493
1684其他特種SMC和特種BMC496
17樹脂的現場施工497
171在鋼結構上的應用497
1711準備工作498
1712樹脂與纖維鋪層498
172在混凝土結構上的應用499
1721裂縫修補499
1722混凝土表面處理500
1723樹脂與纖維鋪層501
173在木結構上的應用501
1731準備工作502
1732樹脂與纖維鋪層502
174管線的修理502
1741準備工作502
1742樹脂和纖維被覆503
175槽罐的現場制造503
176玻璃鋼建筑504
18生產與操作安全508
181引發(fā)劑與促進劑的操作警戒509
182樹脂貯存與使用中的安全509
1821樹脂貯存中的安全509
1822車間安全510
1823對苯乙烯揮發(fā)氣體的防護511
1824皮膚刺激511
183使用其他材料中的安全512
19測試標準513
191一般標準513
192不飽和聚酯樹脂測試標準514
1921密度與相對密度514
1922凝膠時間514
1923硬度514
1924收縮514
1925黏度514
1926固含量及不溶分含量515
1927顏色515
1928酸值515
1929羥基含量515
19210活性515
19211有機過氧化物515
19212折射率515
19213熱變形溫度(HDT)515
19214熱穩(wěn)定性516
19215耐化學性516
19216吸水性516
19217可燃性516
19218拉伸強度與拉伸模量517
19219壓縮強度與壓縮模量517
19220彎曲強度與彎曲模量517
19221沖擊強度517
19222扭轉517
19223電氣強度517
19224介電常數與功率因數517
19225體積電阻率與表面電阻517
19226耐電弧性518
19227接觸食品衛(wèi)生標準518
193纖維增強塑料測試標準518
1931相對密度518
1932硬度518
1933收縮518
1934耐化學性518
1935耐水性518
1936熱膨脹系數518
1937熱導率519
1938比熱容519
1939透光率519
19310可燃性519
19311發(fā)煙性519
19312玻璃鋼燃燒失重519
19313拉伸強度與拉伸模量519
19314壓縮強度與壓縮模量520
19315彎曲強度與彎曲模量520
19316剪切強度520
19317層間剪切強度(ILSS)521
19318沖擊強度521
19319模壓件可見疵點521
19320不純物521
19321耐老化5216123