實用注塑成型及模具設(shè)計

前言
第1章 概論
　1.1 注塑模具基本概念
　1.2 注塑成型原理
　1.3 注塑模結(jié)構(gòu)組成及分類
　　1.3.1 注塑模結(jié)構(gòu)組成
　　1.3.2 注塑模分類
　1.4 注塑成型模具的地位及發(fā)展趨勢
　　1.4.1 注塑成型模具的地位
　　1.4.2 注塑成型模具的發(fā)展趨勢
第2章 注塑件設(shè)計
　2.1 設(shè)計的準(zhǔn)備和程序
　　2.1.1 設(shè)計前的準(zhǔn)備
　　2.1.2 設(shè)計的程序
　2.2 塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性
　　2.2.1 結(jié)構(gòu)工藝性的意義
　　2.2.2 塑件的幾何形狀結(jié)構(gòu)
　2.3 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量
　　2.3.1 塑件的尺寸精度
　　2.3.2 尺寸精度的組成及影響因素
　　2.3.3 塑件的表面質(zhì)量
第3章 注塑成型工藝
　3.1 注塑成型工藝過程
　3.2 注塑成型工藝條件
　　3.2.1 溫度
　　3.2.2 壓力
　　3.2.3 時間
　3.3 典型注塑件的工藝參數(shù)
第4章 注塑機設(shè)備
　4.1 注塑機設(shè)備的分類
　4.2 部分國產(chǎn)及外國注塑機技術(shù)參數(shù)
第5章 注塑模與注塑機的關(guān)系
　5.1 注塑機的基本參數(shù)
　5.2 注塑工藝參數(shù)的校核
　5.3 模具安裝尺寸的校核
　5.4 開模行程的校核
第6章 注塑成型模具設(shè)計
　6.1 概述
　6.2 分型面選擇
　6.3 澆注系統(tǒng)
　　6.3.1 澆注系統(tǒng)及其設(shè)計原則
　　6.3.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
　　6.3.3 常用澆口形式與尺寸
　6.4 成型零部件
　　6.4.1 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計
　　6.4.2 成型零件工作尺寸的計算
　　6.4.3 型腔側(cè)壁及底板厚度的計算
　6.5 合模導(dǎo)向及定位機構(gòu)
　　6.5.1 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)
　　6.5.2 錐面定位機構(gòu)
　6.6 脫模機構(gòu)
　　……
第7章 特種注塑成型模具
第8章 注塑模用的模具材料
第9章 注塑模的設(shè)計步驟
第10章 注塑件缺陷分析及對策
第11章 注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架
第12章 注塑模應(yīng)用實例
第13章 注塑工藝及模具CAD
附錄
　附錄A 塑料及樹脂縮寫代號
　附錄B 熱塑性塑料的性能與應(yīng)用
　附錄C 熱固性塑料的性能與應(yīng)用
　附錄D 常用塑料的近似密度
　附錄E 塑料燃燒特性
　附錄F 常用熱塑性塑料的軟化與熔融范圍
　附錄G 注塑模零件技術(shù)條件(GB/T 4170—1984)
　附錄H 塑料模具技術(shù)條件(GB/T 12554—1990)
參考文獻(xiàn)