車工（高級）

序
前言
第一章　機械加工工藝基本知識及典型畸形、復雜工件的車削
第一節(jié)　機械加工工藝卡片的內(nèi)容、編制方法及實例
一、機械加工工藝卡片的制訂
二、機械加工工藝卡片的制訂實例
第二節(jié)　畸形、精密、復雜、大型工件的車削工藝分析
一、錐齒輪座工件的車削
二、精密絲杠的車削
三、轉(zhuǎn)向節(jié)　軸工件的車削
四、組合件的車削
五、制動圓盤的車削
復習思考題
第二章　工件定位誤差分析及車床夾具使用、立體交錯孔工件的裝夾與調(diào)整
第一節(jié)　分析計算車床夾具的定位誤差
一、基準位移誤差
二、基準不重合誤差
三、保證工件加工精度條件
第二節(jié)　車床專用夾具的使用及調(diào)整
一、車床夾具的使用要求
二、車床夾具的使用實例
第三節(jié)　立體交錯兩孔及多孔工件在車床上的裝夾與調(diào)整方法
一、在四爪單動卡盤上裝夾與調(diào)整立體交錯多孔工件方法
二、存花盤角鐵上裝夾與調(diào)整立體交錯孔多孔工件方法
三、在專用夾具上裝夾與調(diào)整直體交錯孔多孔工件方法
第四節(jié)　組合夾具
一、組合夾具元件
二、組合夾具的組裝
三、組合夾具的應用
復習思考題
第三章　車削刀具
第一節(jié)　　常用難加工金屬材料及非金屬材料車刀
一、常用難加工金屬材料車刀
二、車非金屬材料車刀
第二節(jié)　可轉(zhuǎn)位車刀
一、可轉(zhuǎn)位車刀的組成
二、可轉(zhuǎn)位車刀刀片的定位夾緊機構(gòu)
三、機夾車刀的使用
第三節(jié)　群鉆
一、標準麻花鉆的缺陷及其修磨措施
二、基小型群鉆的幾何特點及其刃磨
三、其他形式群鉆
第四節(jié)　深孔加工刀具
一、深孔鉆
二、深孔的精加工刀具
第五節(jié)　刀具磨損和刀具壽命
一、刀具磨損形式
二、刀具磨損的原因
三、刀具磨損的過程
四、刀具的磨鈍標準
五、提高刀具壽命的措施
復習思考題
第四章　精密量具和量儀的使用
第一節(jié)　量具的選擇
一、根據(jù)測量要求和零件形狀選擇量具
二、根據(jù)零件精度選擇量具
三、選用靈活合格的量具
第二節(jié)　精密量儀的使用
一、杠桿卡規(guī)和杠桿千分尺
二、千分表
三、測微儀
四、水平儀
五、圓度儀
六、氣動量儀
七、雙管顯微鏡
復習思考題
第五章　套筒和深孔加工
第一節(jié)　套筒類零件和深孔加工方法
一、復雜套筒類零件的車削方法
二、深孔工件的加工特點及加工方法
第二節(jié)　套筒及深孔類零件加丁技能訓練實例
訓練1　車床尾座套筒的加工
訓練2　彈簧夾頭的加工
訓練3　偏心螺桿軸套的加工
訓練4　長套筒的加工
復習思考題
第六章　偏心工件及曲軸的加工
第一節(jié)　偏心工件及曲軸的加工工藝方法
一、偏心工件的加工
二、曲軸的加工
第二節(jié)　偏心工件和曲軸加工技能訓練實例
圳練1　三拐曲軸的加工
訓練2　偏心套的加工
訓練3　雙偏心薄壁套的加工
復習思考題
第七章　多頭蝸桿（多線螺紋）加工
第一節(jié)　多頭蝸桿(多線螺紋）工藝分析
一、蝸桿各部尺寸計算
二、車多頭蝸桿時交換齒輪的計算
三、車多頭蝸桿的工藝方法
四、多頭蝸桿的測量
第二節(jié)　多頭蝸桿加工技能訓練實例
訓練1　蝸桿軸的加工
訓練2　十字孔蝸桿軸的加工
復習思考題
第八章　箱件孔的加工
第一節(jié)　箱體孔的加工工藝分析
一、車床加工箱體孔工件的結(jié)構(gòu)特點
二、箱體孔工件的主要技術(shù)要求
三、箱體孔工件的加工工藝過程及其分析
四、箱體孔工件的車削方法
五、箱體孔工件的測量方法
第二節(jié)　箱體類零件加工技能訓練實例
訓練1　減速箱體的加工
訓練2　蝸桿箱的加工
復習思考題
第九章　車床精度檢驗、故障分析和排除
第一節(jié)　車床精度檢驗
一、幾何精度檢驗
二、工作精度檢驗
第二節(jié)　臥式車床精度對加工質(zhì)量的影響
第三節(jié)　車床常見機械故障及其排除方法
一、主軸箱常見故障分析及排除
二、進給箱故障分析及排除
三、溜板箱故障分析和排除
四、刀架部分故障分析和排除
復習思考題
知識庫
知識要求試題
一、判斷題試題(395）　答案(482）
二、選擇題試題(407）　答案(483）
三、計算題試題(415）　答案(483）
四、簡答題試題(423）　答案(492）
技能要求試題
一、車多頭蝸桿
二、車卜字座
三、車偏心閥體
四、車閥體
五、車雙偏心溥壁套
六、車曲軸
七、車接頭
八、車圓弧螺紋軸
九、車軸承座
十、車閥座
十一、車三拐曲軸
十二、車滑移心軸組合件
十三、車球頭偏心軸串套組合件
十四、車梯形螺紋偏心組合件
十五、車雙偏心錐度組合件
模擬試卷樣例