數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)技術(shù)（中等職業(yè)學(xué)校機(jī)電類(lèi)規(guī)劃教材）

操作篇..
第1章　數(shù)控車(chē)床的組成及操作　1
1.1　CYNCP-320型數(shù)控車(chē)床(FANUC0-TD系統(tǒng))的組成及操作　1
1.1.1　FANUC系統(tǒng)介紹　1
1.1.2　CYNCP-320型數(shù)控車(chē)床概述　2
1.1.3　FANUC數(shù)控車(chē)削系統(tǒng)操作面板的組成及其使用方法　3
1.1.4　機(jī)床操作面板的組成及其使用方法　7
1.1.5　數(shù)控車(chē)床加工零件時(shí)的操作步驟　11
1.1.6　加工中異常情況的處理　21
1.1.7　加工的中斷控制及恢復(fù)　21
1.2　CJK6240型數(shù)控車(chē)床(SINUMERIK802S系統(tǒng))的組成及操作　24
1.2.1　西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)介紹　24
1.2.2　CJK6240型數(shù)控車(chē)床概述　25
1.2.3　機(jī)床操作面板的組成及其使用　25
1.2.4　數(shù)控系統(tǒng)操作面板的組成及其使用　26
1.2.5　SINUMERIK802S系統(tǒng)顯示屏幕的劃分及其功能　27
1.2.6　CJK6240型數(shù)控車(chē)床的操作方法　29
1.3　GSK980T數(shù)控車(chē)床(廣州GSK980T系統(tǒng))的組成及操作　34
1.3.1　GSK980T數(shù)控車(chē)床操作面板的組成　34
1.3.2　顯示頁(yè)面鍵　35
1.3.3　鍵盤(pán)的說(shuō)明　35
1.3.4　機(jī)床操作面板　36
1.3.5　GSK980T數(shù)控車(chē)床的操作方法　37
1.4　操作數(shù)控車(chē)床的要點(diǎn)及工件精度的控制　40
1.4.1　數(shù)控車(chē)床的操作規(guī)程　40
1.4.2　操作數(shù)控車(chē)床時(shí)的注意事項(xiàng)　40
1.4.3　數(shù)控車(chē)床刀具的種類(lèi)及選用　41
1.4.4　加工工件質(zhì)量的控制　43
1.5　項(xiàng)目訓(xùn)練：運(yùn)用數(shù)控車(chē)床加工零件　47
1.5.1　實(shí)訓(xùn)目的與要求　47
1.5.2　實(shí)訓(xùn)內(nèi)容　47
1.5.3　實(shí)訓(xùn)步驟　48
本章小結(jié)　49
思考與練習(xí)　49
第2章　數(shù)控銑床的組成及操作　53
2.1　XK5025型數(shù)控銑床(FANUC0-MD系統(tǒng))的組成及操作　53
2.1.1　XK5025型數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)布局　53
2.1.2　CRT/MDI操作面板的組成及操作方法　55
2.1.3　機(jī)床操作面板的組成及操作方法　56
2.1.4　機(jī)床操作方法與步驟　57
2.1.5　對(duì)刀操作　62
2.2　RFMV80型數(shù)控銑床(FANUC0i-MA系統(tǒng))的組成及操作　65
2.2.1　FANUC0i-MA系統(tǒng)操作面板的組成及功能說(shuō)明　65
2.2.2　RFMV80型數(shù)控銑床機(jī)床操作面板的組成及功能說(shuō)明　66
2.2.3　RFMV80型數(shù)控銑床的操作方法　68
2.3　SINUMERIK802D數(shù)控銑床的組成及操作　69
2.3.1　機(jī)床操作面板的組成及功能說(shuō)明　69
2.3.2　系統(tǒng)操作面板的組成及功能說(shuō)明　70
2.3.3　SINUMERIK802D系統(tǒng)顯示屏幕的劃分及其功能　71
2.3.4　SINUMERIK802D數(shù)控銑床的操作方法　72
2.4　ZJK7532A數(shù)控銑床(華中HCN-21M系統(tǒng))的組成及操作　86
2.4.1　華中數(shù)控(HNC)系統(tǒng)介紹　86
2.4.2　ZJK7532A數(shù)控銑床機(jī)床面板的組成及功能說(shuō)明　87
2.4.3　HNC-21M系統(tǒng)軟件操作界面的組成及功能說(shuō)明　89
2.4.4　HNC-21M系統(tǒng)功能菜單結(jié)構(gòu)　89
2.4.5　ZJK7532A數(shù)控銑床的操作步驟　90
2.5　數(shù)控銑床操作規(guī)程　91
2.5.1　開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng)　92
2.5.2　開(kāi)機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng)　92
2.5.3　調(diào)試過(guò)程注意事項(xiàng)　92
2.5.4　加工過(guò)程注意事項(xiàng)　92
2.6　加工工件尺寸精度的控制　93
2.6.1　正確裝夾工件　93
2.6.2　正確選擇切削用量　95
2.6.3　提高對(duì)刀的精度　96
2.6.4　注意公差的換算　96
2.6.5　利用刀具半徑補(bǔ)償值對(duì)工件的尺寸進(jìn)行修正　97
2.7　項(xiàng)目訓(xùn)練：運(yùn)用數(shù)控銑床加工零件　97
2.7.1　實(shí)訓(xùn)目的與要求　97
2.7.2　實(shí)訓(xùn)內(nèi)容　98
2.7.3　實(shí)訓(xùn)步驟　98
本章小結(jié)　99
思考與練習(xí)　100
第3章　加工中心的組成及操作　102
3.1　VP1050立式加工中心(FANUC0-MC系統(tǒng))的組成及操作　102
3.1.1　VP1050立式加工中心的布局　102
3.1.2　數(shù)控系統(tǒng)操作面板的組成及操作方法　103
3.1.3　機(jī)床操作面板的組成及操作方法　105
3.1.4　機(jī)床的操作方法與步驟　106
3.2　XH714B加工中心(SINUMERIK802S/C系統(tǒng))的組成及操作　115
3.2.1　XH714B加工中心的機(jī)床操作面板　115
3.2.2　XH714B加工中心的數(shù)控系統(tǒng)操作面板　116
3.2.3　SINUMERIK802S/C系統(tǒng)顯示屏幕的劃分及說(shuō)明　116
3.2.4　SINUMERIK802S/C系統(tǒng)的軟件功能　118
3.2.5　XH714B加工中心的操作方法　120
3.3　加工中心的操作要點(diǎn)　130
3.3.1　安全操作規(guī)程　130
3.3.2　日常維護(hù)保養(yǎng)　131
3.4　項(xiàng)目訓(xùn)練：運(yùn)用加工中心加工零件　131
本章小結(jié)　132
思考與練習(xí)　132
第4章　電加工機(jī)床的組成及操作..　135
4.1　DK7725線切割機(jī)床的組成與操作　135
4.1.1　機(jī)床工作原理.組成及加工流程　136
4.1.2　主機(jī)的基本操作　139
4.1.3　立式控制柜的基本操作　142
4.2　DK7125NC型電火花成形機(jī)床的組成與操作　152
4.2.1　DK7125NC型電火花機(jī)床結(jié)構(gòu)及操作面板　153
4.2.2　基本操作　157
4.2.3　數(shù)控系統(tǒng)操作　159
4.3　項(xiàng)目訓(xùn)練：運(yùn)用數(shù)控線切割.電火花機(jī)床加工零件　160
4.3.1　實(shí)訓(xùn)目的與要求　160
4.3.2　運(yùn)用DK7725FX數(shù)控線切割機(jī)床加工零件　161
4.3.3　運(yùn)用DK7125NC數(shù)控電火花機(jī)床加工零件　163
本章小結(jié)　165
思考與練習(xí)　165
維護(hù)篇
第5章　數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)的基本知識(shí)　168
5.1　數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)與工作原理　168
5.1.1　數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)　168
5.1.2　數(shù)控機(jī)床的工作原理　172
5.2　數(shù)控機(jī)床的維護(hù)及保養(yǎng)　174
5.2.1　數(shù)控機(jī)床維護(hù)的內(nèi)容　174
5.2.2　點(diǎn)檢　176
5.3　項(xiàng)目訓(xùn)練：數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)　178
本章小結(jié)　178
思考與練習(xí)　178
第6章　數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的維護(hù)　181
6.1　機(jī)械部件維護(hù)的基本知識(shí)　181
6.1.1　機(jī)械部件的檢查調(diào)試　181
6.1.2　機(jī)械部件常見(jiàn)故障的處理　183
6.2　主軸部件的維護(hù)　185
6.2.1　主軸部件維護(hù)的特點(diǎn)　185
6.2.2　主傳動(dòng)鏈的維護(hù)　187
6.3　滾珠絲杠螺母副的維護(hù)　187
6.3.1　滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　187
6.3.2　滾珠絲杠副的維護(hù)方法　188
6.4　刀庫(kù)及換刀裝置的維護(hù)　189
6.4.1　刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)方法　189
6.4.2　刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的故障診斷　190
6.5　導(dǎo)軌副的維護(hù)　192
6.5.1　導(dǎo)軌副的維護(hù)方法　192
6.5.2　導(dǎo)軌副的故障診斷　192
6.6　液壓與氣壓系統(tǒng)的維護(hù)　193
6.6.1　液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)　193
6.6.2　氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)　195
6.7　項(xiàng)目訓(xùn)練：數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的維護(hù)　197
本章小結(jié)　197
思考與練習(xí)　197
第7章　數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)　199
7.1　數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)的基本知識(shí)　199
7.1.1　數(shù)控系統(tǒng)的組成　199
7.1.2　數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)　201
7.1.3　數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的檢查調(diào)整　201
7.1.4　可編程序邏輯控制器(PLC)的檢查　202
7.1.5　電氣部分的維護(hù)保養(yǎng)　202
7.1.6　數(shù)控系統(tǒng)故障的分類(lèi)　202
7.1.7　數(shù)控裝置故障處理的要點(diǎn)　202
7.2　數(shù)控系統(tǒng)硬件故障的處理方法　203
7.2.1　常規(guī)檢查　203
7.2.2　面板顯示與指示燈顯示分析法　205
7.2.3　故障現(xiàn)象分析法　205
7.2.4　信號(hào)追蹤法　205
7.2.5　系統(tǒng)分析法　207
7.2.6　靜態(tài)測(cè)量法　207
7.2.7　動(dòng)態(tài)測(cè)量法　207
7.3　數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障及其排除　208
7.3.1　數(shù)控系統(tǒng)的軟件配置　208
7.3.2　軟件故障發(fā)生的原因　209
7.3.3　軟件故障的排除　209
7.4　項(xiàng)目訓(xùn)練：數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)　210
本章小結(jié)　210
思考與練習(xí)　210
第8章　伺服系統(tǒng)的維護(hù)　212
8.1　伺服系統(tǒng)維護(hù)的基本知識(shí)　212
8.1.1　伺服系統(tǒng)的組成.工作原理及分類(lèi)　212
8.1.2　伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)的檢查　214
8.1.3　測(cè)量反饋元件的檢查　214
8.2　主軸伺服系統(tǒng)的故障及診斷　214
8.2.1　常用主軸伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)　214
8.2.2　主軸伺服驅(qū)動(dòng)控制的連接　215
8.2.3　主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法　216
8.3　進(jìn)給伺服系統(tǒng)的維護(hù)及故障處理　217
8.3.1　進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障的處理　217
8.3.2　直流伺服電動(dòng)機(jī)的維護(hù)　220
8.3.3　交流伺服電動(dòng)機(jī)的維護(hù)　220
8.4　位置檢測(cè)裝置的維護(hù)　221
8.4.1　位置檢測(cè)裝置的分類(lèi)　222
8.4.2　常用位置檢測(cè)裝置的維護(hù)　222
8.5　項(xiàng)目訓(xùn)練：伺服系統(tǒng)的維護(hù)　224
本章小結(jié)　224
思考與練習(xí)　224
參考文獻(xiàn)...　226