加工中心操作工技能鑒定考核培訓(xùn)教程（數(shù)控操作工技能鑒定考核培訓(xùn)教程）

前言
第一部分 應(yīng)知
第1章 加工中心基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 加工中心概述
1.1.1 加工中心簡(jiǎn)介
1.1.2 加工中心的加工過程
1.2 加工中心的組成及其功能
1.2.1 數(shù)控系統(tǒng)
1.2.2 伺服系統(tǒng)
1.2.3 強(qiáng)電控制柜
1.2.4 機(jī)床本體
1.2.5 輔助裝置
1.3 加工中心的分類
1.3.1 加工中心的型號(hào)
1.3.2 加工中心的分類方法
1.4 加工中心的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)
1.4.1 加工中心的發(fā)展現(xiàn)狀
1.4.2 加工中心的發(fā)展趨勢(shì)
第2章 加工中心的主要部件和控制檢測(cè)系統(tǒng)
2.1 加工中心的傳動(dòng)系統(tǒng)
2.1.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)
2.1.2 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
2.2 加工中心支承系統(tǒng)
2.2.1 床身
2.2.2 立柱
2.3 加工中心刀庫及自動(dòng)換刀裝置
2.3.1 加工中心刀庫的功能及形式
2.3.2 自動(dòng)換刀裝置
2.4 加工中心刀具系統(tǒng)
2.4.1 加工中心刀具系統(tǒng)概述
2.4.2 刀具識(shí)別技術(shù)
2.4.3 選刀方式
2.5 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
2.6 加工中心位置檢測(cè)裝置
2.6.1 光柵傳感器
2.6.2 旋轉(zhuǎn)角編碼器
2.6.3 感應(yīng)同步器
2.6.4 磁柵
2.7 加工中心的冷卻、潤滑系統(tǒng)
2.7.1 冷卻系統(tǒng)
2.7.2 潤滑系統(tǒng)
第二部分 應(yīng)會(huì)
第3章 加工中心的加工工藝
3.1 加工中心的加工工藝分析
3.1.1 加工中心的加工對(duì)象
3.1.2 零件加工工藝可行性分析
3.1.3 零件的工藝設(shè)計(jì)
3.1.4 走刀路線的選擇方法
3.1.5 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定
3.1.6 加工余量的確定
3.1.7 切削用量的確定
3.2 加工中心的工件定位與夾具選擇
3.2.1 工件定位的基本原理
3.2.2 六點(diǎn)定位原理的應(yīng)用
3.2.3 定位與夾緊的關(guān)系
3.2.4 工件的裝夾
3.3 加工中心刀具
3.3.1 加工中心刀具的材料
3.3.2 加工中心常用刀具的種類
3.3.3 加工中心刀具的選擇
第4章 加工中心編程基礎(chǔ)
4.1 加工中心坐標(biāo)系統(tǒng)
4.1.1 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
4.1.2 機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)
4.1.3 工件坐標(biāo)系和程序原點(diǎn)
4.1.4 局部坐標(biāo)系
4.1.5 絕對(duì)坐標(biāo)（G90）與增量（相對(duì)）坐標(biāo)（G91）
4.2 加工中心編程內(nèi)容與方法
4.2.1 手工編程
4.2.2 自動(dòng)編程
4.2.3 加工中心程序編制的內(nèi)容和步驟
4.2.4 典型CAD／CAM軟件介紹
4.3 加工中心編程規(guī)則
4.3.1 程序結(jié)構(gòu)
4.3.2 典型數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼
4.4 加工中心加工程序的手工編制
4.4.1 概述
4.4.2 加工中心加工程序的編制步驟
4.4.3 數(shù)控加工程序的手工編制實(shí)例
4.5 加工中心加工程序的自動(dòng)編制
4.5.1 MasterCAM軟件特點(diǎn)
4.5.2 MasterCAM軟件的主要模塊
4.5.3 MasterCAM軟件使用簡(jiǎn)介
4.5.4 MasterCAM應(yīng)用實(shí)例
第5章 加工中心操作
5.1 工藝準(zhǔn)備
5.1.1 工件裝夾與找正
5.1.2 對(duì)刀
5.1.3 刀具的預(yù)調(diào)
5.1.4 工件坐標(biāo)系的建立
5.1.5 程序的校驗(yàn)
5.2 SIEMENS840D面板及功能
5.2.1 SIEMENS840D機(jī)床操作面板與功能
5.2.2 SIEMENS840D機(jī)床控制面板與功能
5.3 sIEMENs840D數(shù)控系統(tǒng)基本操作方法
5.3.1 sIEMEN584OD屏幕布局
5.3.2 sIEMENs840D加工中心基本操作
5.3.3 應(yīng)用實(shí)例
第6章 加工中心的選擇、使用、保養(yǎng)和維修
6.1 加工中心的選擇和日常保養(yǎng)與維護(hù)
6.1.1 加工中心的選擇
6.1.2 加工中心的日常保養(yǎng)與維護(hù)
6.1.3 加工中心常見操作故障
6.2 加工中心的安裝與調(diào)試
6.2.1 加工中心的安裝
6.2.2 加工中心的調(diào)試
6.2.3 試運(yùn)行
6.3 加工中心的檢測(cè)與驗(yàn)收
6.3.1 加工中心外觀的檢查
6.3.2 加工中心幾何精度的檢查
6.3.3 加工中心定位精度的檢查
6.3.4 機(jī)床切削精度的檢查
6.3.5 機(jī)床性能及數(shù)控系統(tǒng)的性能檢查
6.4 加工中心故障診斷方法
第三部分 加工中心操作工理論知識(shí)與操作實(shí)踐試卷庫
一、職業(yè)道德部分
（一）單項(xiàng)選擇
（二）是非題
答案
二、數(shù)控工藝
（一）單項(xiàng)選擇
（二）判斷題
答案
三、程序編制
（一）單項(xiàng)選擇
（二）判斷題
答案
四、基本操作及日常維護(hù)
（一）單項(xiàng)選擇
（二）判斷題
答案
五、問答題
答案
六、工藝編程題
附錄
附錄A 加工中心操作工國家職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
附錄B 加工中心操作工職業(yè)技能鑒定（中級(jí)）應(yīng)知考核試題
附錄C 加工中心操作工職業(yè)技能鑒定（高級(jí)）應(yīng)知考核試題
附錄D 加工中心常見故障現(xiàn)象及主要原因
附錄E 數(shù)控技術(shù)常用術(shù)語
參考文獻(xiàn)