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內(nèi)容簡介

　　吳焱明，男，1968年1月生。合肥工業(yè)大學副教授，工學博士。1989年7月畢業(yè)于合肥工業(yè)大學機械制造工程系，獲學士學位，1992年7月畢業(yè)于合肥工業(yè)大學，獲碩士學位，2001年2月合肥工業(yè)大學機械與汽車學院博士畢業(yè)，獲博士學位，2002年10月至2004年9月在日本大阪大學從事博士后研究工作。主要研究領域是機械制造計算機綜合自動化（CIMS），數(shù)控技術及數(shù)控系統(tǒng)，智能控制；計算機輔助設計，焊接技術等。先后參加了國家、省重點攻關科技項目、自然科學基金項目和企業(yè)合作項目十余項。在國內(nèi)外學術期刊和會議上發(fā)表學術論文30余篇。獲得省部級科技進步二、三等獎各一次。

作者簡介

　　吳焱明，男，1968年1月生。合肥工業(yè)大學副教授，工學博士。1989年7月畢業(yè)于合肥工業(yè)大學機械制造工程系，獲學士學位，1992年7月畢業(yè)于合肥工業(yè)大學，獲碩士學位，2001年2月合肥工業(yè)大學機械與汽車學院博士畢業(yè)，獲博士學位，2002年10月至2004年9月在日本大阪大學從事博士后研究工作。主要研究領域是機械制造計算機綜合自動化（CIMS），數(shù)控技術及數(shù)控系統(tǒng)，智能控制；計算機輔助設計，焊接技術等。先后參加了國家、省重點攻關科技項目、自然科學基金項目和企業(yè)合作項目十余項。在國內(nèi)外學術期刊和會議上發(fā)表學術論文30余篇。獲得省部級科技進步二、三等獎各一次。

圖書目錄

第1章緒論
1.1齒輪加工技術發(fā)展概況
1.2齒輪數(shù)控加工的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1.3齒輪加工機床誤差研究的狀況及意義
1.4本書內(nèi)容
第2章齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的研究
2.1引言
2.2齒輪加上數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.3齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)鎖相伺服技術研究
2.4齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)
2.5基于網(wǎng)絡的齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的研究
第3章齒輪數(shù)控加工機床伺服控制技術的研究
3.1齒輪數(shù)控加工機床對伺服控制系統(tǒng)的要求
3.2伺服系統(tǒng)的模糊控制研究
3.3電液伺服控制系統(tǒng)設計
3.4基于模糊邏輯的神經(jīng)網(wǎng)絡控制
3.5提高機床定位精度的新方法
第4章蝸桿砂輪磨齒機數(shù)控技術的研究
4.1YKA7232蝸桿砂輪磨齒機對數(shù)控系統(tǒng)的要求
4.2YKA7232蝸桿砂輪磨齒機數(shù)控系統(tǒng)設計
4.3蝸桿砂輪磨齒機數(shù)控系統(tǒng)軟件設計
4.4蝸桿砂輪磨齒機深切緩進磨削的研究
4.5蝸桿砂輪磨齒機磨削斜齒輪的研究
第5章非圓齒輪和修形齒輪數(shù)控加工技術的研究
5.1非圓齒輪及其加工方法.
5.2非圓齒輪數(shù)控加工
5.3非圓齒輪數(shù)控加工插補新方法
5.4齒形修形及其加工方法
5.5齒向修形及其方法
5.6齒向修形齒輪的數(shù)控加工技術
第6章齒輪機床誤差分析
6.1引言
6.2建立數(shù)控滾齒饑瞇的誤差漠掣
6.3滾刀工件相對位置偏差對加工精度的影響
6.4滾刀、工件轉(zhuǎn)動偏差對加工精度的影響
第7章切削力及力致變形
7.1引言
7.2滾齒切削力的產(chǎn)生
7.3滾齒切削力致變形
7.4滾切力對齒輪加工的影響
7.5變形測量方法的選擇
7.6滾齒切削力的測量方法
7.7YK83132型滾齒工藝系統(tǒng)剛度
第8章熱與熱致變形
8.1引言
8.2滾齒機味加工時機床主要發(fā)熱源分析
8.3機床熱變形及其對加工精度的影響
8.4滾齒機床熱變形引起工件、刀具間的相對位置偏差
8.5消除或減小熱變形的影響
第9章滾齒機床熱變形系統(tǒng)辨識
9.1實驗
9.2建立變形與溫度父系模型
第10章滾齒誤差的補償
10.1滾齒誤差及誤差的分析
10.2誤差的消除與減小
10.3滾齒機床幾何偏差、熱變形偏差、力變形偏差補償方法的研究
10.4補償?shù)氖侄?br />參考文獻