數(shù)控車(chē)床

第1章 數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ) 1
1.1 數(shù)控車(chē)床安全生產(chǎn)規(guī)則和日常維護(hù) 1
1.1.1 數(shù)控車(chē)床安全生產(chǎn)規(guī)則 1
1.1.2 日常維護(hù) 1
1.2 數(shù)控車(chē)床操作工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn) 2
1.2.1 數(shù)控車(chē)床操作工標(biāo)準(zhǔn) 2
1.2.2 對(duì)中級(jí)數(shù)控車(chē)床操作工的要求 2
1.3 數(shù)控車(chē)床車(chē)削加工 3
1.3.1 數(shù)控車(chē)床的用途與分類(lèi) 3
1.3.2 數(shù)控車(chē)床的組成、布局和特點(diǎn) 5
1.3.3 數(shù)控系統(tǒng)功能 7
1.3.4 數(shù)控車(chē)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) 10
1.4 數(shù)控車(chē)床的加工工藝 20
1.4.1 數(shù)控車(chē)削加工零件的類(lèi)型 21
1.4.2 數(shù)控車(chē)削的加工特點(diǎn) 21
1.4.3 數(shù)控車(chē)床加工的主要對(duì)象 22
1.4.4 數(shù)控車(chē)床加工工藝剖析 23
1.4.5 數(shù)控加工工藝文件的擬訂 25
1.4.6 工件在數(shù)控車(chē)床上的定位與裝夾 29
1.4.7 刀具的選擇 35
1.4.8 典型零件數(shù)控車(chē)削加工工藝 40
第2章 fanuc數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn) 42
2.1 fanuc數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床操作設(shè)備 42
2.1.1 fanuc數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)操作設(shè)備 42
2.1.2 fanuc系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床機(jī)床操作設(shè)備 44
2.2 fanuc 0i-ta系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床的操作方法 47
2.2.1 電源接通前后的檢查工作 47
2.2.2 手動(dòng)操作機(jī)床 48
2.2.3 自動(dòng)運(yùn)行 50
2.2.4 機(jī)床的試運(yùn)轉(zhuǎn) 56
2.2.5 機(jī)床的急停 57
2.2.6 程序的編輯 58
2.2.7 設(shè)定和顯示數(shù)據(jù) 64
2.2.8 圖形模擬 70
2.2.9 數(shù)控車(chē)床避免碰撞的方法 71
2.2.10 數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀與找正 73
2.3 fanuc系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床加工實(shí)例 76
2.3.1 簡(jiǎn)單型面數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 76
2.3.2 軸類(lèi)零件的數(shù)控加工實(shí)例 82
2.3.3 軸類(lèi)件上的孔加工循環(huán)切削實(shí)例 84
2.3.4 盤(pán)類(lèi)零件的數(shù)控車(chē)削實(shí)例 86
2.3.5 套類(lèi)零件的數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 94
2.3.6 螺紋類(lèi)零件的數(shù)控加工實(shí)例 97
2.3.7 子程序數(shù)控加工實(shí)例 99
2.3.8 綜合數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 100
2.3.9 異形軸類(lèi)綜合數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 103
第3章 siemens 802d數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn) 107
3.1 siemens 802d數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床操作設(shè)備及軟件功能 107
3.1.1 siemens 802d數(shù)控控制面板 107
3.1.2 siemens 802d鍵符定義 108
3.1.3 siemens 802d機(jī)床控制面板 109
3.1.4 siemens 802d數(shù)控系統(tǒng)屏幕劃分 110
3.1.5 操作區(qū)域鍵 112
3.1.6 直角坐標(biāo)系 112
3.2 siemens數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床的操作方法 114
3.2.1 開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn) 114
3.2.2 “加工”操作區(qū)——jog運(yùn)行方式 115
3.2.3 手搖脈沖發(fā)生器-手輪的運(yùn)行 117
3.2.4 mda手動(dòng)輸入方式 117
3.2.5 車(chē)削端面 119
3.2.6 程序輸入 120
3.2.7 輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償 124
3.2.8 輸入/修改零點(diǎn)偏置值 128
3.2.9 自動(dòng)加工 131
3.3 siemens數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床加工實(shí)例 136
3.3.1 簡(jiǎn)單型面（端面及外圓）數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 136
3.3.2 軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 138
3.3.3 盤(pán)類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 144
3.3.4 螺桿螺旋槽類(lèi)零件的數(shù)控加工實(shí)例 150
3.3.5 螺紋類(lèi)零件的數(shù)控加工實(shí)例 154
3.3.6 子程序數(shù)控加工實(shí)例 157
3.3.7 復(fù)雜零件綜合數(shù)控加工實(shí)例 159
第4章 華中（hnc-21/22t）數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn) 167
4.1 華中（hnc-21/22t）數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床操作設(shè)備及軟件功能 167
4.1.1 hnc-21t世紀(jì)星車(chē)床數(shù)控裝置操作臺(tái) 167
4.1.2 hnc-21t世紀(jì)星車(chē)床軟件操作界面 168
4.1.3 hnc-21t世紀(jì)星車(chē)床功能菜單 169
4.2 華中（hnc-21/22t）數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床的操作 170
4.2.1 數(shù)控車(chē)床的準(zhǔn)備操作 170
4.2.2 數(shù)控機(jī)床手動(dòng)操作 172
4.2.3 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（mdi）運(yùn)行 174
4.2.4 機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行 175
4.2.5 數(shù)據(jù)設(shè)置 176
4.2.6 程序輸入與文件管理 180
4.2.7 程序運(yùn)行 188
4.2.8 圖形顯示 192
4.3 華中（hnc-21/22t）數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車(chē)床加工實(shí)例 197
4.3.1 簡(jiǎn)單形面數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 197
4.3.2 軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 200
4.3.3 盤(pán)類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工實(shí)例 206
4.3.4 螺紋類(lèi)零件的數(shù)控加工實(shí)例 211
4.3.5 子程序數(shù)控加工實(shí)例 217
4.3.6 車(chē)床綜合零件的數(shù)控加工實(shí)例 219
第5章 數(shù)控車(chē)自動(dòng)編程 223
5.1 自動(dòng)編程軟件概述 223
5.2 caxa數(shù)控車(chē)自動(dòng)編程 224
5.2.1 界面與菜單介紹 224
5.2.2 系統(tǒng)的交互方式 227
5.2.3 caxa數(shù)控車(chē)的cad功能 229
5.3 caxa數(shù)控車(chē)的cam功能 235
5.3.1 數(shù)控車(chē)cam功能概述 235
5.3.2 caxa數(shù)控車(chē)軟件的車(chē)削加工 236
5.4 caxa數(shù)控車(chē)自動(dòng)編程實(shí)例 251
5.4.1 軸類(lèi)零件的加工 251
5.4.2 套類(lèi)零件的加工 257
5.4.3 套類(lèi)零件中孔的加工 265
5.4.4 手柄零件的加工 268
5.4.5 軸類(lèi)零件的螺紋加工 275
附錄 280
附錄1 fanuc 0i-ta準(zhǔn)備功能g指令代碼 280
附錄2 華中世紀(jì)星（hnc-21/22t）準(zhǔn)備功能g指令代碼 281
附錄3 siemens系統(tǒng)準(zhǔn)備功能g指令代碼 282
參考文獻(xiàn) 283