注塑機操作與成型工藝

目錄前言第一章注塑設(shè)備概述1第一節(jié)注塑機的組成1一、注射裝置1
二、合模裝置2三、液壓傳動裝置3四、電腦控制系統(tǒng)3五、注塑機的生產(chǎn)操作方式6
第二節(jié)注塑機的工作過程6一、合模6二、注射6三、保壓7四、預(yù)料及冷卻7五、開模7六、頂出及回退7第三節(jié)注塑機的選用及基本參數(shù)7
一、注塑機類型8二、國內(nèi)外注塑機型號表示方式9
三、注塑機的基本參數(shù)10四、螺桿的配置12五、模具的配置（常用模具）12
六、注塑機周邊設(shè)備的配置13
思考練習(xí)題14第二章注射成型工藝分析與運用15
第一節(jié)塑料概述15一、塑料的成分及分類15二、熱塑性塑料的熱性質(zhì)17
三、常用熱塑性塑料的注塑工藝21
四、原料規(guī)格及質(zhì)量24第二節(jié)設(shè)置條件的選擇與運用26
一、比例參數(shù)26二、溫度27三、加料量（注射量）29四、余料量(緩沖墊)30
五、倒塑（松退）30六、螺桿轉(zhuǎn)速31七、背壓（塑化壓力）32八、加料方式33九、注射壓力33十、注射速度35十一、分段注射36十二、保壓壓力和時間37十三、注射時間（充模時間）38
十四、冷卻時間39十五、成型周期39十六、成型監(jiān)控40十七、模具溫度41十八、冷卻配置選擇42第三節(jié)塑件成型后的處理44
一、后處理44二、塑件二次加工(塑料表面處理及裝配)
45思考練習(xí)題50第三章注塑機操作及設(shè)置面板51
第一節(jié)中國海天HTF-X1/J2注塑機操作及設(shè)置面板
51一、成型狀態(tài)選擇鍵組51二、調(diào)整鍵52三、合模裝置手動操作按鍵組52
四、注射裝置手動操作按鍵組53
五、開關(guān)鍵組54六、參數(shù)設(shè)定鍵組54七、畫面選擇鍵組55第二節(jié)日本川口Km-B2注塑機操作與設(shè)置面板
57一、操作面板57二、數(shù)據(jù)設(shè)置面板59三、設(shè)置輸入步驟61思考練習(xí)題61第四章生產(chǎn)設(shè)置及工藝調(diào)整62
第一節(jié)成型前的準(zhǔn)備工作62
一、原材料的檢查62二、原材料的著色62三、清理熱風(fēng)式干燥機62四、原材料的干燥63五、料筒清洗64第二節(jié)模具裝設(shè)工藝65一、裝模前的準(zhǔn)備工作65二、頂桿的裝設(shè)工藝66三、調(diào)整模具厚度67四、調(diào)整模具同軸度（對中）69
五、鎖定模具70六、模具配套部分的裝設(shè)71
第三節(jié)開模設(shè)置工藝71一、慢速開模段72二、中速開模段73三、快速開模段73四、慢速停模段73五、頂出設(shè)置74六、抽芯(中子)設(shè)置工藝75
第四節(jié)關(guān)模設(shè)置工藝78一、慢速關(guān)模段78二、快速合模段78三、中速關(guān)模段78四、模具保護段79五、高壓鎖模段79六、鎖模力設(shè)置及調(diào)整80第五節(jié)開關(guān)模調(diào)整工藝82一、開模環(huán)節(jié)調(diào)整82二、開關(guān)模中間停留環(huán)節(jié)調(diào)整83
三、關(guān)模環(huán)節(jié)調(diào)整83第六節(jié)注射工藝設(shè)置及調(diào)整83
一、料筒溫度設(shè)置83二、注射工藝設(shè)置84三、注射臺生產(chǎn)設(shè)置88第七節(jié)注塑工藝經(jīng)驗總結(jié)90
一、注塑工藝知識的主要類型91
二、生產(chǎn)工藝知識要領(lǐng)91思考練習(xí)題93第五章注塑缺陷成因及調(diào)整方法94
一、欠注94二、凹陷及縮痕95三、制件粘模96四、流道粘模96五、披鋒(飛邊)96六、冷膠97七、混色97八、制件開裂98九、熔合線明顯99十、表面流痕及振紋100十一、銀紋、氣泡100十二、制件表面暗啞102十三、制件變形102十四、黑點、焦紋103十五、澆口區(qū)域缺陷104十六、生產(chǎn)不穩(wěn)定104十七、生產(chǎn)異常工藝調(diào)整及檢查表105
思考練習(xí)題107第六章注塑生產(chǎn)及管理108
第一節(jié)注塑安全生產(chǎn)措施108
一、注塑機安全裝置及檢查108
二、安全操作注意環(huán)節(jié)110三、防灼傷操作110四、防觸電111五、其他安全操作111第二節(jié)生產(chǎn)規(guī)程的編制與管理111
一、生產(chǎn)訂單與生產(chǎn)調(diào)度111
二、產(chǎn)品技術(shù)圖樣或樣板112
三、模塑資料管理112四、成型過程質(zhì)量控制113五、班產(chǎn)量記錄及統(tǒng)計114六、人員及設(shè)備編制與管理114
第三節(jié)注塑機的保養(yǎng)115一、液壓油的選擇與使用115
二、油溫升高及運行噪聲的原因115
三、油路系統(tǒng)的防污染116四、機臺的潤滑及保養(yǎng)計劃116
五、注塑機中途或完全停產(chǎn)117
六、冷卻裝置的維護117第四節(jié)易損電氣元件的使用及檢修118
一、接近開關(guān)118二、交流固態(tài)繼電器(SSR)120
三、時間繼電器(計時器)122
四、溫度控制器123第五節(jié)油路系統(tǒng)故障檢修126
一、液壓馬達故障檢修126二、液壓泵故障檢修127三、油壓回路故障檢修128四、油路控制閥故障檢修128
思考練習(xí)題131附錄132附錄A常用塑膠加工資料132
附錄B聚合物燃燒特性圖表135
附錄CKmB2成型塑機簡介及系列技術(shù)規(guī)格表
137附錄D安士與噸數(shù)對照表141
參考文獻142