互換性與技術(shù)測(cè)量

第1章緒論.1
1.1互換性1
1.1.1互換性的概念1
1.1.2互換性的作用2
1.1.3互換性的分類2
1.2互換性與技術(shù)測(cè)量2
1.2.1幾何參數(shù)誤差與公差2
1.2.2技術(shù)測(cè)量4
1.3互換性與標(biāo)準(zhǔn)化5
1.3.1標(biāo)準(zhǔn)5
1.3.2標(biāo)準(zhǔn)化5
1.3.3優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系6
1.3.4本課程的研究對(duì)象與任務(wù)6
思考題與習(xí)題7
第2章極限與配合8
2.1概述8
2.2極限與配合的基本內(nèi)容8
2.2.1尺寸與公差的基本術(shù)語(yǔ)8
2.2.2配合的基本術(shù)語(yǔ)11
2.3標(biāo)準(zhǔn)公差系列14
2.3.1公差等級(jí)14
2.3.2公差單位15
2.3.3尺寸分段15
2.4基本偏差系列16
2.4.1基本偏差代號(hào)16
2.4.2極限與配合的標(biāo)注17
2.4.3基準(zhǔn)制配合18
2.4.4軸的基本偏差的確定19
2.4.5孔的基本偏差的計(jì)算20
2.5尺寸公差帶與未注公差22
2.5.1公差帶與配合22
2.5.2線性尺寸未注公差25
2.6極限與配合的選用25
2.6.1基準(zhǔn)制的選擇25
2.6.2公差等級(jí)的選用26
2.6.3配合種類的選擇29
思考題與習(xí)題38
第3章測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)40
3.1概述40
3.2長(zhǎng)度基準(zhǔn)與量值傳遞41
3.2.1基準(zhǔn)的建立41
3.2.2長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)41
3.2.3量塊41
3.3測(cè)量方法與測(cè)量器具44
3.3.1測(cè)量方法的分類44
3.3.2測(cè)量器具的分類46
3.3.3測(cè)量器具的度量指標(biāo)47
3.4測(cè)量誤差及其處理48
3.4.1測(cè)量誤差48
3.4.2測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因48
3.4.3測(cè)量誤差的分類50
3.4.4測(cè)量精度的分類50
3.4.5隨機(jī)誤差的特性與處理51
思考題與習(xí)題56
第4章形狀和位置公差57
4.1概述57
4.1.1零件的要素58
4.1.2形位公差項(xiàng)目及符號(hào)59
4.1.3形位公差的標(biāo)注59
4.1.4形位公差帶62
4.2形狀公差63
4.2.1形狀誤差的評(píng)定63
4.2.2形狀公差各項(xiàng)目64
4.3形狀或位置公差68
4.3.1基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系68
4.3.2輪廓度公差70
4.4位置公差72
4.4.1位置誤差的評(píng)定72
4.4.2定向公差73
4.4.3定位公差76
4.4.4跳動(dòng)公差80
4.4.5形位誤差的檢測(cè)原則83
4.5公差原則84
4.5.1術(shù)語(yǔ)及其意義85
4.5.2獨(dú)立原則89
4.5.3相關(guān)要求90
4.6形位公差的選擇94
4.6.1形位公差項(xiàng)目的選用94
4.6.2基準(zhǔn)要素的選用95
4.6.3公差原則的選用96
4.6.4形位公差值的選用96
4.6.5未注形位公差99
4.6.6形位公差的選用舉例99
思考題與習(xí)題103
第5章表面粗糙度108
5.1概述108
5.1.1表面粗糙度的概念108
5.1.2表面粗糙度對(duì)互換性的影響108
5.2表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)109
5.2.1基本術(shù)語(yǔ)及定義109
5.2.2評(píng)定參數(shù)112
5.3表面粗糙度的標(biāo)注114
5.3.1表面粗糙度的基本符號(hào)114
5.3.2表面粗糙度的代號(hào)及其標(biāo)注114
5.3.3表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注117
5.4表面粗糙度的選擇117
5.4.1表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇117
5.4.2表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值的選擇118
5.5表面粗糙度的測(cè)量119
思考題與習(xí)題122
第6章滾動(dòng)軸承的互換性..123
6.1概述123
6.2滾動(dòng)軸承的公差124
6.2.1滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)124
6.2.2滾動(dòng)軸承內(nèi).外徑的公差帶125
6.3滾動(dòng)軸承配合的選擇126
6.3.1軸頸和外殼孔的公差帶126
6.3.2配合選擇的基本原則126
6.3.3配合表面的形位公差及表面粗糙度130
6.3.4滾動(dòng)軸承配合選用舉例131
思考題與習(xí)題134
第7章光滑極限量規(guī)135
7.1概述135
7.1.1塞規(guī)和卡規(guī)（環(huán)規(guī)）135
7.1.2量規(guī)的分類136
7.2工作量規(guī)公差帶136
7.3量規(guī)設(shè)計(jì)137
7.3.1量規(guī)設(shè)計(jì)原則137
7.3.2量規(guī)的形式與結(jié)構(gòu)138
7.3.3設(shè)計(jì)舉例139
7.3.4量規(guī)的技術(shù)要求141
思考題與習(xí)題142
第8章圓錐結(jié)合的互換性143
8.1概述143
8.1.1圓錐體配合的特點(diǎn)143
8.1.2圓錐配合的基本參數(shù)143
8.2錐度.錐角系列與圓錐公差144
8.2.1錐度與錐角系列144
8.2.2圓錐公差的基本參數(shù)144
8.2.3圓錐公差145
8.3圓錐配合146
8.3.1圓錐配合的特點(diǎn)146
8.3.2圓錐配合的種類148
8.3.3圓錐配合的一般規(guī)定148
8.3.4圓錐公差的標(biāo)注149
8.4錐度與錐角的測(cè)量150
8.4.1相對(duì)測(cè)量法150
8.4.2絕對(duì)測(cè)量法152
8.4.3間接測(cè)量法152
思考題與習(xí)題156
第9章鍵與花鍵聯(lián)結(jié)的互換性157
9.1單鍵聯(lián)結(jié)的互換性157
9.1.1概述157
9.1.2平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合157
9.1.3單鍵的測(cè)量159
9.2花鍵聯(lián)結(jié)的互換性159
9.2.1概述159
9.2.2矩形花鍵結(jié)合的公差與配合160
9.2.3矩形花鍵的形位公差和表面粗糙度162
9.3矩形花鍵的標(biāo)注及測(cè)量164
9.3.1花鍵的標(biāo)注164
9.3.2花鍵的測(cè)量164
思考題與習(xí)題166
第10章普通螺紋結(jié)合的互換性167
10.1概述167
10.1.1螺紋的種類及使用要求167
10.1.2普通螺紋的基本幾何參數(shù)167
10.2普通螺紋的幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響168
10.2.1普通螺紋聯(lián)結(jié)的互換性要求168
10.2.2螺距誤差的影響168
10.2.3牙型半角誤差的影響169
10.2.4中徑偏差的影響170
10.2.5作用中徑及泰勒原則170
10.3普通螺紋的公差與配合171
10.3.1普通螺紋的公差帶171
10.3.2螺紋公差帶的選用172
10.3.3螺紋標(biāo)注173
10.4普通螺紋測(cè)量175
10.4.1單項(xiàng)測(cè)量175
10.4.2綜合測(cè)量176
思考題與習(xí)題180
第11章漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)的互換性181
11.1概述181
11.1.1圓柱齒輪傳動(dòng)的使用要求181
11.1.2齒輪加工誤差的主要來(lái)源及其特性182
11.2齒輪的評(píng)定指標(biāo)及其測(cè)量183
11.2.1影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差及測(cè)量183
11.2.2影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差及測(cè)量186
11.2.3影響載荷分布均勻性的誤差及測(cè)量188
11.2.4影響齒輪副側(cè)隙的偏差及測(cè)量189
11.3齒輪副的評(píng)定指標(biāo)191
11.4漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用192
11.4.1使用范圍192
11.4.2精度等級(jí)192
11.4.3精度等級(jí)的選擇192
11.4.4評(píng)定參數(shù)的公差值與極限偏差的確定194
11.4.5齒輪副側(cè)隙和齒厚極限偏差的確定194
11.4.6檢驗(yàn)項(xiàng)目的選擇195
11.4.7齒坯精度195
11.4.8圖樣標(biāo)注198
思考題與習(xí)題206
第12章尺寸鏈207
12.1基本概念207
12.1.1尺寸鏈的基本術(shù)語(yǔ)與定義207
12.1.2尺寸鏈的分類209
12.2完全互換法210
12.2.1基本公式210
12.2.2尺寸鏈的計(jì)算210
12.3大數(shù)互換法213
12.3.1基本公式213
12.3.2大數(shù)互換法解尺寸鏈215
思考題與習(xí)題216
參考文獻(xiàn)...217