焊接檢驗

焊接檢驗?zāi)夸浘w論1
一、焊接檢驗的地位和作用1
二、焊接檢驗的基礎(chǔ)工作1
三、焊接檢驗應(yīng)樹立的觀點2
思考與練習(xí)2第一章焊接檢驗過程及質(zhì)量控制3
第一節(jié)焊接檢驗的主要內(nèi)容3
一、焊接缺陷及分類3
二、焊接檢驗的主要內(nèi)容3
第二節(jié)焊接檢驗過程及質(zhì)量控制5
一、焊前質(zhì)量控制5
二、焊接過程檢驗7
三、焊接結(jié)構(gòu)的成品檢驗9
思考與練習(xí)12第二章射線探傷13
第一節(jié)射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及衰減13
一、X射線及γ射線的產(chǎn)生及性質(zhì)13
二、高能X射線的獲得及特性14
三、射線的衰減15
第二節(jié)射線探傷方法及原理15
一、射線探傷原理15
二、射線照相法探傷15
三、其他射線探傷16
第三節(jié)射線照相法探傷17
一、射線照相法探傷系統(tǒng)17
二、工藝準備19
三、焊縫透照方法的選擇20
四、膠片的暗室處理23
第四節(jié)焊縫射線底片的評定24
一、評判底片的基本要求及主要步驟24
二、焊接缺陷的特征及辨別25
三、焊縫質(zhì)量分級26
四、射線檢測報告及底片保存29
第五節(jié)射線的安全防護29
一、劑量單位及劑量控制標準29
二、劑量儀控制30
三、安全防護30
思考與練習(xí)30第三章超聲波探傷31
第一節(jié)超聲波的產(chǎn)生、性質(zhì)及衰減31
一、超聲波的產(chǎn)生31
二、超聲波的性質(zhì)32
三、超聲波的衰減33
第二節(jié)超聲波探傷原理及應(yīng)用范圍33
一、探傷原理34
二、超聲波探傷的應(yīng)用范圍35
第三節(jié)超聲波探傷設(shè)備簡介35
一、超聲波探傷儀35
二、探頭36
三、試塊37
第四節(jié)直接接觸法超聲波探傷39
一、工藝準備39
二、缺陷測定40
三、缺陷的估判43
四、記錄與報告45
思考與練習(xí)46第四章磁粉探傷47
第一節(jié)磁粉探傷原理47
一、電磁場的基本概念47
二、漏磁場47
三、磁粉探傷的原理48
四、磁粉探傷新技術(shù)48
第二節(jié)磁粉及磁液48
一、磁粉48
二、磁懸液49
第三節(jié)工件磁化方法49
一、磁化方法與磁化裝置的分類49
二、工件磁化方法及磁化規(guī)范50
三、退磁52
四、磁粉探傷的質(zhì)量控制與安全52
第四節(jié)磁粉探傷的應(yīng)用53
一、焊縫的磁粉探傷53
二、磁粉探傷的過程53
三、缺陷磁痕的評定方法55
四、記錄與報告55
思考與練習(xí)56第五章滲透探傷57
第一節(jié)滲透探傷原理57
一、滲透探傷的基礎(chǔ)知識57
二、滲透探傷的原理59
第二節(jié)滲透探傷劑及探傷裝置60
一、滲透探傷劑60
二、滲透探傷裝置61
三、對比試塊62
第三節(jié)滲透探傷方法63
一、滲透探傷方法的六個基本步驟63
二、水洗型滲透探傷65
三、后乳化型滲透探傷65
四、溶劑去除型滲透探傷65
五、特殊的滲透探傷方法65
六、滲透探傷新技術(shù)65
第四節(jié)滲透探傷的應(yīng)用65
一、焊接件的探傷65
二、缺陷判別及評級66
三、記錄與報告67
思考與練習(xí)68焊接檢驗實驗指導(dǎo)69
實驗一焊接試樣板的射線照相法探傷69
實驗二射線照相法底片評定實驗70
實驗三超聲波探傷實驗71
實驗四磁粉探傷實驗73
實驗五滲透探傷實驗74
※實驗六水壓強度實驗75
※實驗七致密性實驗76
※實驗八X射線工業(yè)電視探傷實驗77
綜合練習(xí)50m３液化石油氣貯罐的檢驗77主要參考文獻80