CAXA數(shù)控銑CAD\CAM技術(shù)

基礎(chǔ)篇
第1章 概述
1.1 數(shù)控技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)
1.2 數(shù)控銑床組成與基本工作過程
1.3 數(shù)控銑床控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1.4 小結(jié)
1.5 思考與練習(xí)
第2章 數(shù)控銑削加工工藝
2.1 銑削對(duì)象、所用刀具和加工方法
2.2 銑削工藝分析
2.3 加工工藝路線分析
2.4 加工工藝參數(shù)分析
2.5 典型零件加工工藝分析
2.6 小結(jié)
2.7 思考與練習(xí)
第3章 數(shù)控銑床手工編程
3.1 程序代碼及結(jié)構(gòu)
3.2 數(shù)控銑床的幾種坐標(biāo)系及原點(diǎn)
3.3 數(shù)控銑床的加零點(diǎn)、對(duì)刀與刀具補(bǔ)償
3.4 手工編程實(shí)例
3.5 小結(jié)
3.6 思考與練習(xí)
造型篇
第4章 三種常用CAD/CAM軟件簡(jiǎn)介
4.1 CAXA制造工程師XP功能簡(jiǎn)介
4.2 MasterCAM功能簡(jiǎn)介
4.3 UG功能簡(jiǎn)介
4.4 小結(jié)
4.5 思考與練習(xí)
第5章 CAXA制造工程師主界面介紹及線框造型原理與方法
5.1 CAXA制造工程師主界面及功能
5.2 線框造型
5.3 線框造型綜合實(shí)例
5.4 小結(jié)
5.5 思考與練習(xí)
第6章 曲面造型原理與方法
6.1 曲面生成
6.2 曲面編輯
6.3 綜合實(shí)例
6.4 小結(jié)
6.5 思考與練習(xí)
第7章 特征實(shí)體造型原理與方法
7.1 特征實(shí)體生成
7.2 特征實(shí)體編輯
7.3 特征實(shí)體造型綜合實(shí)例
7.4 小結(jié)
7.5 思考與練習(xí)
加工篇
第8章 CAXA制造工程師的二維CAM技術(shù)
8.1 基本概念的通用參數(shù)設(shè)置
8.2 平面輪廓加工
8.3 平面區(qū)域加工
8.4 二維加工綜合實(shí)例
8.5 小結(jié)
8.6 思考與練習(xí)
第9章 CAXA制造工程師的三維CAM技術(shù)
9.1 三軸加工基本概念
9.2 導(dǎo)動(dòng)加工
9.3 參數(shù)線加工
9.4 限制線加工
9.5 曲面輪廓加工
9.6 曲面區(qū)域加工
9.7 投影加工
9.8 曲面加工
9.9 等高粗加工
9.10 等高精加工
9.11 自區(qū)域加工
9.12 鉆孔
9.13 三軸加工綜合實(shí)例
9.14 小結(jié)
9.15 思考與練習(xí)
第10章 零件軌跡代碼處理與知識(shí)加工
10.1 零件的知識(shí)加工技術(shù)
10.2 后置處理技術(shù)
10.3 軌跡編輯技術(shù)
10.4 小結(jié)
10.5 思考與練習(xí)
擴(kuò)展篇
第11章 CAXA造型結(jié)合UG加工技術(shù)
11.1 UG主界面及功能簡(jiǎn)介
11.2 CAXA造型轉(zhuǎn)換成UG造型
11.3 CAXP造型與UG加工綜合應(yīng)用實(shí)例
11.4 小結(jié)
11.5 思考與練習(xí)
第12章 CAXA造型綜合MasterCAM加工技術(shù)
12.1 MasterCAM主界面及功能簡(jiǎn)介
12.2 CAXA造型與MasterCAM加工綜合應(yīng)用實(shí)例
12.3 小結(jié)
12.4 思考與練習(xí)
附錄 
附錄A FANUC數(shù)控系統(tǒng)G、M代碼功能
附錄B 常用切削用量表
附錄C CAXA制造工程師常用快捷鍵
附錄D UG NX2.0常用快捷鍵
附錄E MasterCAM常用快捷鍵
附錄F 系統(tǒng)文件及后綴說明
附錄G 2004年第五期全國(guó)數(shù)控工藝員數(shù)控銑考試試題
參考文獻(xiàn)