PLC系統(tǒng)通信擴展與網(wǎng)絡(luò)互連技術(shù)

定　價：￥36.00

作　者：	王衛(wèi)兵編
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
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ISBN：	9787111148494	出版時間：	2005-01-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	353	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書在介紹了PLC基本原理和計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的基礎(chǔ)上，以O(shè)MRON系列PLC為例，詳細介紹了其產(chǎn)品組成及各種PLC的性能特點、系統(tǒng)通信、擴展和網(wǎng)絡(luò)互連技術(shù)。還介紹了集散控制系統(tǒng)（DCS）的基本知識和MODICONPLC系統(tǒng)、SIEMENSPLC系統(tǒng)的I／0擴展、通信和網(wǎng)絡(luò)互連技術(shù)。最后系統(tǒng)地介紹了PLC控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計原則與應(yīng)用，并給出了大型PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的應(yīng)用實例。本書的宗旨是使讀者通過對本書的學(xué)習(xí)，可盡快系統(tǒng)地掌握PLC的基本原理和網(wǎng)絡(luò)擴展技術(shù)，并達到舉一反三、熟練應(yīng)用的效果。本書可作為廣大電氣技術(shù)人員，特別是大型PLC系統(tǒng)的設(shè)計、技術(shù)管理人員、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)等參考用書，也可以作為大專院校的參考教材。隨著可編程序控制器（簡稱PLC）技術(shù)的迅速發(fā)展，PLC在我國各個工業(yè)控制領(lǐng)域中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了適應(yīng)應(yīng)用的需要，廣大應(yīng)用技術(shù)人員和PLC生產(chǎn)人員迫切需要系統(tǒng)地全面地了解PLC的工作原理和網(wǎng)絡(luò)互連擴展技術(shù)，并廣泛開展了PLC技術(shù)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。在很多大專院校的計算機控制課程中也引入了PLC的內(nèi)容，有的還專門開設(shè)了PLC原理與應(yīng)用課程。本書就是應(yīng)這種形勢的需要而編寫的，以滿足讀者深入、完整了解PLC系統(tǒng)及通信網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)擴展技術(shù)的需要。本書編寫的宗旨是為廣大讀者提供一本內(nèi)容完整、文字精練、通俗易懂的系統(tǒng)介紹PLC系統(tǒng)原理及通信阿絡(luò)技術(shù)的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)教材和應(yīng)用參考資料。讀者通過本書的學(xué)習(xí)，可以盡快地、全面地掌握：PLC的工作原理、應(yīng)用技術(shù)和通信網(wǎng)絡(luò)互連技術(shù)，并通過了解一種典型PLC系列產(chǎn)品的性能特點，達到舉一反三、熟練應(yīng)用的效果。本書對于初學(xué)者是一本完整系統(tǒng)的學(xué)習(xí)教材，對于實際工程應(yīng)用技術(shù)人員、系統(tǒng)設(shè)計人員及技術(shù)管理人員是一本內(nèi)容詳實的實用參考資料，書中有關(guān)PLC系統(tǒng)、通信基礎(chǔ)及PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的一些觀點具有一定的參考價值。全書共分八章。第1章概述，簡要介紹PLC的概念、組成、特點和發(fā)展趨勢。第2章PLC的工作原理與典型系統(tǒng)，系統(tǒng)介紹PLC技術(shù)的理論基礎(chǔ)、常用數(shù)學(xué)工具和PLC的工作原理，并以O(shè)MRON系列PLC為例，介紹其產(chǎn)品組成及各種機型的性能特點，使讀者對PLC系統(tǒng)有一個全面、完整的了解。第3章集散控制系統(tǒng)與PLC，介紹集散控制系統(tǒng)的基本知識及PLC的應(yīng)用，建立層次化、集控制和管理一體化的大型控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)概念。第4章計算機通信及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基礎(chǔ)，系統(tǒng)地；全面地介紹PLC通信及網(wǎng)絡(luò)所用到的通信和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基礎(chǔ)知識，為后續(xù)章節(jié)的內(nèi)容作知識準備。第5章OMRONPLC的通信與擴展詳細介紹OMRONPLC的通信、擴展技術(shù)及PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。第6章MODICONPLC系統(tǒng)的通信與擴展，介紹MODICONPLC系統(tǒng)及通信和擴展、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，詳細介紹了：Modbus通信協(xié)議，并給出了實用的編程實例?？紤]到內(nèi)容的完整性及應(yīng)用的連續(xù)性，在本章中對MODICON984系列PLC也作了詳細介紹。第7章SIEMENSPLC系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，介紹SIEMENSPLC通信及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，即SIMATICNET，由于SIEMENS網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品非常眾多和豐富，應(yīng)用的靈活性也非常大，因此在本章中重點介紹了SIMATICNET的概念和網(wǎng)絡(luò)層次，使讀者在短時間內(nèi)對SIMATICNET有一個全局性的了解，以便于進一步研究和應(yīng)用。考慮到新老網(wǎng)絡(luò)的并存，對S5PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)也作了介紹。第8章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用，介紹PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計原則及應(yīng)用系統(tǒng)實例，并給出了大型化PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的實例。全書由王衛(wèi)兵主編，徐倩主審。書中第1章和4.3節(jié)由孫百瑜執(zhí)筆編寫，第2章和第3章由孫真和執(zhí)筆編寫，第4.1和4.2節(jié)由牟曉光執(zhí)筆編寫，高俊山和徐松源教授參與和組織了本書的編寫工作，并提出了許多指導(dǎo)意見，在此表示感謝。還得到了OMRON、Schneider和SIEMENS：PLC廠家的大力支持，在此一并表示感謝。由于時間倉促，加上作者收集和掌握的資料的限制，書中錯誤和不足之處在所難免，歡迎廣大讀者批評指正。編者

作者簡介

暫缺《PLC系統(tǒng)通信擴展與網(wǎng)絡(luò)互連技術(shù)》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章概述
1.1PLC的一般組成
1.1.1基本組成
1.1.2PLC的可選部件
1.2PLC的特點及發(fā)展趨勢
1.2.1特點
1.2.2發(fā)展趨勢
第2章PLC的工作原理與典型系統(tǒng)
2.1順序控制基礎(chǔ)
2.1.1順序控制及其系統(tǒng)的組成
2.1.2順序控制系統(tǒng)
2.2.PLCq-作原理
2.2.1基本原理
2.2.2掃描原理
2.2.3建立I／0映像區(qū)
2.2.4智能模板的開發(fā)
2.2.5輸入/輸出操作
2.2.6中斷輸入處理
2.3PLC的硬件配置
2.3.1中央處理單元(CPU)
2.3.2存儲器
2.3.3輸入／輸出模塊
2.3.4編程器
2.3.5智能接口模塊
2.4PLC的軟件編制
2.4.1梯形圖編程
2.4.2命令語句表達式編程
2.5PLC.的基本技術(shù)指標(biāo)
2.5.1存儲器容量
2.5.2掃描周期.
2.5.3編程語言
2.5.4170總點數(shù)..
2.6OMRON系列PLC
第3章集散控制系統(tǒng)與PLC
3.1集散型控制系統(tǒng)的概念
3.2集散型控制系統(tǒng)的設(shè)計思想及特點
3.3集散型控制系統(tǒng)的發(fā)展概況
3.4集散型控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
3.4.1中央計算機集中控制系統(tǒng)的形成
3.4.2集散型控制系統(tǒng)層次化體系結(jié)構(gòu)
的形成
3.4.3集散型控制系統(tǒng)功能分層體系
3.5集散型控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)中各層的
功能
3.5.1直接控制級
3.5.2過程管理級.
3.5.3生產(chǎn)管理級
3.5.4工廠經(jīng)營管理級
3.6集散型控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
3.6.1DCS的過程控制級
3.6.2現(xiàn)場控制站的結(jié)構(gòu)
3.6.3過程控制級中的智能調(diào)節(jié)器與PLC
3.6.4DCS的操作員站和工程師站
第4章計算機通信及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基礎(chǔ)
4.1概述
4.1.11SO／OSI低層協(xié)議
4.1.2局域網(wǎng)技術(shù)
4.2遠程通信技術(shù)
4.2.1遠程通信網(wǎng)絡(luò)概述
4.2.2遠程通信物理接口標(biāo)準
4.2.3常用通信接口器件及通信適配器
4.2.4MODEM(調(diào)制解調(diào)器)的工作
原理及安裝使用方法
4.3Ethernet
4.3.1以太網(wǎng)的工作原理與組網(wǎng)配置
4.3.2以太網(wǎng)的網(wǎng)卡結(jié)構(gòu)與編程接口
第5章OMRONPLC的通信與擴展
5.1遠程I/0系統(tǒng)
5.1.1遠程I／0系統(tǒng)的特點和基本
部件
5.1.2遠程I／0的系統(tǒng)構(gòu)成
5.1.3不同CPU型號間VO模塊的連接
方法
5.1.4鏈接適配器的使用
5.1.5C200H遠程I／0的設(shè)定方法
5.1.6遠程I／O系統(tǒng)總輸入輸出點數(shù)
5.1.7遠程I／0系統(tǒng)的配線
5.2PLC鏈接系統(tǒng)
5.2.1系統(tǒng)特點
5.2.2運行分級和輪流查詢
5.2.3系統(tǒng)構(gòu)成
5.2.4鏈接適配器的使用
5.2.5鏈接適配器的連接
5.2.6數(shù)據(jù)交換和編程
5.3串行通信系統(tǒng)
5.3.1上位機鏈接通信
5.3.2RS-232C通信
5.3.3一對一PLC鏈接
5.3.4NT鏈接
5.3.5通信協(xié)議宏功能
5.3.6串行通信指令
5.4網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
5.4.1以太網(wǎng)系統(tǒng)
5.4.2CompoBus／D設(shè)備網(wǎng)絡(luò)
5.4.3ComooBus／SI／O網(wǎng)絡(luò)
5.4.4ControllerLinkPLC網(wǎng)絡(luò)
5.4.5SYSMACNET與SYSMACLink
系統(tǒng)
5.4.6網(wǎng)絡(luò)指令
第6章MODICONPLC系統(tǒng)的通信與
擴展
6.1984系列PLC系統(tǒng)
6.1.1984系列PLC主要特點
6.1.2984系列PLC的主要性能
6.1.3984系列PLC系統(tǒng)的設(shè)計
6.1.4協(xié)處理器選件及其通信功能
6.1.5984冗余系統(tǒng)
6.1.6其他通信接口模板
6.2984本地I／O系統(tǒng)和遠程L／O系統(tǒng)
6.2.1本地站和遠程站
6.2.2遠程I／O接口處理器
6.2.3984遠程I／0系統(tǒng)
6.3984PLC網(wǎng)絡(luò)與通信
6.3.1984PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
6.3.2984PLC通信
6.4MODICONTSXQuantumPLC系統(tǒng)
6.4.1系統(tǒng)組成
6.4.2Quantum系統(tǒng)配置
6.5QuantumVO系統(tǒng)
6.5.1本地I／O系統(tǒng)
6.5.2遠程I／O(RIO)系統(tǒng)-
6.5.3熱備系統(tǒng)中的遠程I／O系統(tǒng)
6.5.4分布式I／O(DIO)系統(tǒng)
6.5.5用于I／O系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)模板
6.6QuantumPLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)
6.6.1網(wǎng)絡(luò)接口技術(shù)
6.6.2MODBUS和MODBUSPLUS
通信
6.6.3MODBUS端口參數(shù)設(shè)定及連接器
引腳
6.6.4MODBUSPLUS網(wǎng)絡(luò)可選模
板(NOM)
6.6.5光纖電纜連接及組網(wǎng)配置
6.6.6Quantum以太網(wǎng)模板
6.6.7InterBus和LonWorks網(wǎng)絡(luò)模板
6.6.8MODBUS通信協(xié)議及編程
6.7透明工廠概念及在火電廠主控系統(tǒng)
中的應(yīng)用
6.7.1透明工廠概念
6.7.2MODICONPLC系統(tǒng)在火電廠
主控系統(tǒng)中的應(yīng)用
第7章SIEMENSPLC通信與網(wǎng)絡(luò)
系統(tǒng)
7.1SIMATICNET的常用術(shù)語和概念
7.2S5系列PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與通信原理
7.2.1SINECLILAN
7.2.2SINECHILAN
7.3SIEMENS的全集成自動化與網(wǎng)絡(luò)
系統(tǒng)
7.3.1全集成自動化(TIA)
7.3.2SIEMENS集成通信網(wǎng)絡(luò)
7.4現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)
7.4.1通信介質(zhì)
7.4.2AS-i接口網(wǎng)絡(luò)
7.4.3PROFIBUS現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)
7.4.4EIB現(xiàn)場總線
7.4.5現(xiàn)場總線特性比較
7.5工業(yè)以太網(wǎng)
7.5.1三同軸網(wǎng)絡(luò)
7.5.2工業(yè)雙絞線網(wǎng)絡(luò)
7.5.3光纖網(wǎng)絡(luò)
7.5.4工業(yè)以太網(wǎng)連接
7.5.5SIMATICNET的高速冗余
7.6SIMATICNET工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)代IT
技術(shù)的融合
7.6.11Tlution概述
7.6.21Tlution的典型配置
7.6.31Tlution的典型應(yīng)用
7.6.4網(wǎng)絡(luò)安全
7.6.51Tlution相關(guān)產(chǎn)品簡介
第8章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用
8.1系統(tǒng)設(shè)計原則
8.1.1了解并列出被控系統(tǒng)的工藝要求和
基本工作流程
8.1.2控制方案的確定
8.1.3系統(tǒng)設(shè)計
8.2系統(tǒng)設(shè)計舉例
8.2.1系統(tǒng)工作原理
8.2.2系統(tǒng)硬件設(shè)計
8.2.3系統(tǒng)軟件設(shè)計
8.3其他應(yīng)用實例
8.3.1OMRON系列PLC在液體攪拌器
中的應(yīng)用
8.3.2PLC在三層樓電梯控制中的
應(yīng)用
8.3.3PLC在多工步機床控制中的
應(yīng)用
8.3.4PLC在交通信號燈控制中的
應(yīng)用
8.4PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計及應(yīng)用實例
8.4.1PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計的一般原則
8.4.2PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計
8.4.3PLC在大型市政供排水綜合系統(tǒng)中
的應(yīng)用
參考文獻