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內(nèi)容簡介

　　本書運用通俗易懂的語言，介紹了煉鋼和連鑄工藝設計程序、編制數(shù)學模型的原則和基礎，并列出了程序軟件的用戶說明和全部程序軟件的源程序。主要包括鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和氧化轉爐煉鋼，現(xiàn)代轉爐煉鋼連鑄車間的特征，現(xiàn)代轉爐煉鋼連鑄車間設計的依據(jù)和目標，設計程序的編制目的、組成和特點，氧氣轉爐爐體的設計及其程序，轉爐煉鋼連鑄廠的主要技術經(jīng)濟指標和廠房組成及主要尺寸程序，轉爐煉鋼連鑄廠的物料、熱平衡計算及程序，連鑄機組的工藝設計和程序等。本書適合轉爐煉鋼和連鑄專業(yè)的設計工作者閱讀，對鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)技術人員、科研人員和大專院校冶金專業(yè)的師生也有參考價值。

作者簡介

　　賈凌云，男，漢族，1928年3月生，大學文化，山西省清除縣人，包頭鋼鐵設計研究院高級工程師。1948年分配到太鋼工作，先后任技術員和值班主任，1954年在平爐試煉成功含鉻鋼40Cr。1955年調任北滿鋼廠任煉鋼技術組長，1959年在甘肅省冶金局工作。1962年負責包鋼公司鋼廠工藝設計等，1981年后負責煉鋼連鑄設計軟件開發(fā)，編寫了Fortarn77語言程序5萬多行，其中轉爐車間設計軟件，1993年獲第三屆全國工程設計優(yōu)秀軟件二等獎；1995年連鑄工藝設計軟件經(jīng)專家鑒定評為國內(nèi)領先。另發(fā)表煉鋼連鑄專業(yè)及鋼鐵經(jīng)濟論文30余篇。

圖書目錄

1 鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和氧氣轉爐煉鋼
1.1 煉鋼工藝的主要進步
1.2 鋼鐵生產(chǎn)中全連續(xù)流程的形成和特征
1.3 鋼的全連續(xù)流程類型
1.4 鋼的全連續(xù)流程結構主要產(chǎn)鋼國的進展
參考文獻
2 現(xiàn)代轉爐煉鋼連鑄車間的特征
3 設計的目標和依據(jù)
3.1 設計的前期工作階段
3.2 設計的程序步驟
3.3 設計的依據(jù)
3.4 設計的目標
4 設計程序軟件的編制目的、組成和特點
5 氧氣轉爐爐體的工藝設計及其程序
5.1 氧氣轉爐爐體
5.2 轉爐的傾動力矩和最佳耳軸位置
5.3 轉爐氧槍噴頭的設計
5.4 轉爐的位置和裝料用具
5.5 轉爐的爐形、傾轉力矩、氧槍噴頭和裝料尺寸設計軟件用法簡介
5.6 氧氣頂吹轉爐爐型、傾動力矩、裝料尺寸及氧槍噴頭
5.7 算法2 250t轉爐
5.8 轉爐爐型、傾動力矩、氧槍噴頭和裝料尺寸設計程序
參考文獻
6 連鑄機組工藝設計和程序
6.1 連鑄工藝的發(fā)展和主要新技術
6.2 連鑄機組基本參數(shù)的選擇和確定
6.3 板壞連鑄機組的輥列布置設計
6.4 方矩形壞連鑄機組的輥列布置設計
6.5 板壞連鑄機組設計軟件使用說明及實例
6.6 矩形壞連鑄機組輥列程序的使用說明及實例
6.7 板壞及矩形壞連鑄機組輥列設計源程序
參考文獻
7 轉爐煉鋼連錛車間的物料、熱平衡計算及程序
7.1 轉爐煉鋼用鐵合金配料計算
7.2 轉爐冶煉的物料平衡與熱平衡計算
7.3 轉爐冶煉的物料平衡和熱平衡計算程序的使用說明和計算實例
7.4 轉爐冶煉的物料平衡和熱平衡計算軟件源程序
參考文獻
8 轉爐煉鋼連鑄廠的主要技術經(jīng)濟指標和廠房組成及主要尺寸程序
8.1 轉爐煉鋼連鑄廠的主要技術經(jīng)濟指標計算
8.2 廠房的主要類型的選擇和組成
8.3 轉爐連鑄廠房主要平面尺寸設計計算
8.4 轉爐連鑄廠房主要剖面尺寸設計及計算
8.5 轉爐連鑄廠設計程序的使用
8.6 轉爐連鑄鋼廠設計計算程序
參考文獻
附錄
附錄1
附錄2
附錄3
附錄4
附錄5
附錄6