數(shù)控機床調(diào)試、使用與維護(hù)

第1章 制造業(yè)的發(fā)展趨勢
　1.1 中國數(shù)控機床工業(yè)的迅速發(fā)展
　1.2 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
　1.3 數(shù)控系統(tǒng)的開放性
　1.4 數(shù)控機床的發(fā)展需要高素質(zhì)的工程技術(shù)人員
　1.5 數(shù)控機床的故障診斷
第2章 數(shù)控機床的電氣設(shè)計與調(diào)試
　2.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成
　2.2 伺服電機的特性及選型
　 2.2.1 關(guān)于進(jìn)給軸的伺服電機
　 2.2.2 關(guān)于主軸電機
　2.3 數(shù)控系統(tǒng)的部件連接
　2.4 基本控制邏輯的設(shè)計及調(diào)試
　 2.4.1 伺服驅(qū)動器的使能控制
　 2.4.2 急停控制和限位控制
　 2.4.3 基本操作功能
　 2.4.4 主軸的控制方式及主軸換擋
　 2.4.5 刀具冷卻控制
　 2.4.6 導(dǎo)軌潤滑控制
　 2.4.7 車床刀架控制
　 2.4.8 加工中心的刀庫控制
　 2.4.9 PLC應(yīng)用程序的設(shè)計規(guī)范
　2.5 數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的調(diào)試
　 2.5.1 做好調(diào)試前的準(zhǔn)備
　 2.5.2 數(shù)控系統(tǒng)的保護(hù)級別
　 2.5.3 數(shù)控系統(tǒng)的初次通電
　 2.5.4 PLC應(yīng)用程序的調(diào)試
　 2.5.5 驅(qū)動器的參數(shù)配置
　 2.5.6 驅(qū)動器定位參數(shù)和坐標(biāo)控制使能參數(shù)
　2.5.7 機械傳動系統(tǒng)配比參數(shù)
　2.5.8 速度參數(shù)的設(shè)定
　2.5.9 參考點相關(guān)參數(shù)
　 2.5.10 誤差補償參數(shù)
　 2.5.11 驅(qū)動特性的優(yōu)化
　 2.5.12 位置控制特性優(yōu)化
　2.5.13 用戶數(shù)據(jù)保護(hù)級的設(shè)定
　2.6 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保護(hù)與數(shù)據(jù)備份
　 2.6.1 存儲器結(jié)構(gòu)
　2.6.2 數(shù)據(jù)的內(nèi)部備份
　 2.6.3 數(shù)據(jù)的外部備份
第3章 數(shù)控機床的生產(chǎn)管理
　3.1 電氣生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計
　3.1.1 元器件采購大綱
　3.1.2 電氣柜及其電磁兼容性設(shè)計
　 3.1.3 電氣生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計
　3.2 數(shù)控機床批量生產(chǎn)
　 3.2.1 調(diào)試數(shù)據(jù)的快速復(fù)制
　 3.2.2 出廠前的數(shù)據(jù)備份
　 3.2.3 出廠前的驗收檢查
第4章 數(shù)控機床的使用和維護(hù)
　4.1 數(shù)控機床的基本使用條件
　4.2 數(shù)控機床的日常維護(hù)和保養(yǎng)
第5章 數(shù)控機床的故障診斷
　5.1 數(shù)控機床的故障分類
　5.2 數(shù)控機床的故障診斷
　 5.2.1 常見機械故障的診斷
　 5.2.2 操作故障的診斷
　 5.2.3 編程故障的診斷
　5.2.4 數(shù)控機床電氣故障的診斷
　 5.2.5 不可重復(fù)性故障的診斷
　 5.2.6 不可恢復(fù)性故障的診斷
　5.3 分析故障的機理，減少和避免故障的發(fā)生
附錄1 PLC指令集
附錄2 數(shù)控系統(tǒng)信號接口說明
附錄3 數(shù)控系統(tǒng)機床參數(shù)總表
參考文獻(xiàn)