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當(dāng)前位置: 首頁(yè)出版圖書(shū)科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)機(jī)械、儀表工業(yè)數(shù)控機(jī)床編程與操作(21世紀(jì)新編規(guī)劃教材機(jī)電一體化)

數(shù)控機(jī)床編程與操作(21世紀(jì)新編規(guī)劃教材機(jī)電一體化)

數(shù)控機(jī)床編程與操作(21世紀(jì)新編規(guī)劃教材機(jī)電一體化)

定 價(jià):¥22.00

作 者: 何亞飛
出版社: 中國(guó)林業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 21世紀(jì)新編規(guī)劃教材·機(jī)電一體化
標(biāo) 簽: 數(shù)控機(jī)床

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ISBN: 9787503840999 出版時(shí)間: 2006-04-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 238 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  本書(shū)的題材來(lái)源于實(shí)際,具有一定的先進(jìn)性和可操作性。編寫(xiě)時(shí)突出實(shí)用性、綜合性、先進(jìn)性;遵循了深入淺出,循序漸進(jìn)以及理論聯(lián)系實(shí)際的原則。書(shū)中所涉及到的公式、圖表數(shù)據(jù)和所提供的數(shù)控程序都經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的論證和實(shí)踐操作而得出,力爭(zhēng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。同時(shí),考慮到不同層次和不同專(zhuān)業(yè)的人員都能讀懂讀通本教材,在每一章節(jié)的前面都概括性地給出了本章節(jié)的知識(shí)點(diǎn);在每一章節(jié)的結(jié)尾處,也都給出了復(fù)習(xí)思考題目,便于初學(xué)者對(duì)每一章節(jié)內(nèi)容的全面掌握。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《數(shù)控機(jī)床編程與操作(21世紀(jì)新編規(guī)劃教材機(jī)電一體化)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

前言
第1章  緒論    1
1.1  數(shù)控機(jī)床概述    1
1.1.1  數(shù)控機(jī)床的基本概念    1
1.1.2  數(shù)控機(jī)床的組成    2
1.1.3  數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)    4
1.1.4  數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)    6
1.1.5  數(shù)控系統(tǒng)的主要功能    8
1.2  數(shù)控機(jī)床加工概述    9
1.2.1  數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)    9
1.2.2  數(shù)控機(jī)床加工的應(yīng)用    11
1.2.3  數(shù)控機(jī)床的發(fā)展    11
1.3  思考與練習(xí)題    14
第2章  數(shù)控機(jī)床的編程規(guī)則    15
2.1  數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系    15
2.1.1  標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系及其運(yùn)動(dòng)方向    15
2.1.2  數(shù)控機(jī)床兩種坐標(biāo)系    18
2.2  數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)    20
2.2.1  數(shù)控機(jī)床編程概述    20
2.2.2  程序代碼    21
2.2.3  程序格式    21
2.2.4  常用程序字    23
2.2.5  常用編程指令    30
2.3  思考與練習(xí)題    36
第3章  數(shù)控機(jī)床加工工藝基礎(chǔ)    37
3.1  數(shù)控機(jī)床加工工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容    37
3.1.1  數(shù)控機(jī)床加工的工藝性分析    37
3.1.2  數(shù)控機(jī)床加工的工藝路線設(shè)計(jì)    39
3.1.3  數(shù)控機(jī)床加工的工序設(shè)計(jì)    40
3.1.4  數(shù)控機(jī)床加工專(zhuān)用技術(shù)文件的編寫(xiě)    50
3.2  數(shù)控車(chē)削加工工藝基礎(chǔ)    51
3.2.1  數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象    51
3.2.2  加工順序的確定    52
3.2.3  走刀路線的確定    53
3.2.4  夾具的選擇    55
3.2.5  車(chē)削刀具的選擇    55
3.2.6  切削用量的選擇    58
3.3  數(shù)控銑削加工工藝基礎(chǔ)    61
3.3.1  數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象    61
3.3.2  走刀路線的確定    61
3.3.3  銑削刀具的選擇    64
3.3.4  切削用量的選擇    66
3.4  思考與練習(xí)題    68
第4章  數(shù)控車(chē)床的加工程序編制    69
4.1  數(shù)控車(chē)床程序編制的基礎(chǔ)    69
4.1.1  數(shù)控車(chē)床的主要功能    69
4.1.2  數(shù)控車(chē)床編程特點(diǎn)    70
4.2  數(shù)控車(chē)床的程序編制    70
4.2.1  F功能    70
4.2.2  S功能    71
4.2.3  T功能    71
4.2.4  M功能    71
4.2.5  G功能    72
4.3  典型零件的程序編制    90
4.4  思考與練習(xí)題    93
第5章  數(shù)控銑床的加工程序編制    97
5.1  數(shù)控銑床程序編制的基礎(chǔ)    97
5.2  數(shù)控銑床程序編制    98
5.2.1  基本編程指令的應(yīng)用    98
5.2.2  固定循環(huán)功能    106
5.3  典型零件的程序編制    112
5.4  思考與練習(xí)題    114
第6章  加工中心的程序編制    117
6.1  加工中心程序編制的基礎(chǔ)    117
6.1.1  加工中心的主要功能    117
6.1.2  加工中心的工藝及工藝裝備    118
6.2  加工中心的程序編制    118
6.2.1  機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系    119
6.2.2  幾種基本程序的編制    119
6.3  加工中心編制實(shí)例    122
6.4  思考與練習(xí)題    126
第7章  數(shù)控車(chē)床操作與加工    128
7.1  KND系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介    128
7.2  操作面板及功能介紹    129
7.2.1  操作面板介紹    129
7.2.2  功能選擇    133
7.3  基本操作方法    133
7.3.1  開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)與安全操作    133
7.3.2  回零操作    134
7.3.3  機(jī)床手動(dòng)控制    135
7.3.4  機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行    139
7.3.5  加工程序編輯    141
7.3.6  零件圖形模擬加工    145
7.3.7  KND-100T數(shù)控車(chē)床數(shù)據(jù)的顯示和設(shè)定    145
7.3.8  KND-100T數(shù)控車(chē)床的安全操作    146
7.4  加工操作實(shí)例    146
7.4.1  零件及加工要求    146
7.4.2  操作步驟及內(nèi)容    147
7.4.3  常見(jiàn)故障的處理    149
7.5  數(shù)控車(chē)床的安全操作規(guī)程    150
7.6  數(shù)控車(chē)床日常維護(hù)與保養(yǎng)    151
7.6.1  每日檢查要點(diǎn)    151
7.6.2  月檢查要點(diǎn)    152
7.6.3  六個(gè)月檢查要點(diǎn)    152
7.7  思考與練習(xí)題    153
第8章  數(shù)控銑床操作與加工    155
8.1  XKJ-5025數(shù)控銑床簡(jiǎn)介    155
8.1.1結(jié)構(gòu)布局    155
8.2  操作面板及各個(gè)功能健介紹    158
8.3  基本操作    162
8.4  數(shù)控銑床的對(duì)刀操作    165
8.5  零件加工操作實(shí)例    169
8.6  思考與練習(xí)題    171
第9章  加工中心操作與加工    173
9.1  FADAL VMC-15加工中心簡(jiǎn)介    173
9.2  操作面板及功能介紹    174
9.2.1  操作面板    174
9.2.2  功能鍵介紹    175
9.3  基本操作方法    176
9.3.1  開(kāi)/關(guān)機(jī)及回零操作    176
9.3.2  機(jī)床手動(dòng)操作    177
9.3.3  加工程序的建立和編輯    177
9.3.4  程序模擬和自動(dòng)加工    182
9.3.5  傳輸程序    182
9.3.6  對(duì)刀操作    184
9.4  加工操作實(shí)例    191
9.4.1  零件及加工要求    191
9.4.2  工藝分析及處理    192
9.4.3  程序編制    192
9.4.4  程序檢驗(yàn)和試切削    194
9.5  加工中心的安全操作規(guī)程    194
9.6  思考與練習(xí)題    194
第10章  數(shù)控電火花線切割加工    196
10.1  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的組成    196
10.1.1  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的
組成部分及其作用    196
10.1.2  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的
主要技術(shù)參數(shù)    199
10.2  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程指令    200
10.2.1  ISO格式編程    200
10.2.2  3B/4B格式編程    203
10.3  數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作    205
10.3.1  線切割加工工藝分析    205
10.3.2  機(jī)床的調(diào)整    207
10.3.3  基本操作    207
10.3.4  數(shù)控電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程    208
10.4  加工操作實(shí)例    208
10.5  數(shù)控電火花線切割機(jī)床日常維護(hù)及保養(yǎng)    216
10.6  常見(jiàn)故障排除    217
10.7  思考與練習(xí)題    217
第11章  數(shù)控電火花加工    219
11.1  數(shù)控電火花機(jī)床的組成    219
11.1.1 數(shù)控電火花機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式    219
11.1.2  數(shù)控電火花機(jī)床的組成部分及其作用    221
11.1.3  數(shù)控電火花機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)    225
11.2  編程指令介紹    227
11.2.1  編程格式    227
11.2.2  指令代碼    228
11.3  數(shù)控電火花機(jī)床的操作    229
11.3.1  數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝分析    229
11.3.2  基本操作    232
11.3.3  數(shù)控電火花機(jī)床安全操作規(guī)程    234
11.4  加工操作實(shí)例    235
11.5  數(shù)控電火花機(jī)床日常維護(hù)及保養(yǎng)    235
11.6  常見(jiàn)故障排除    236
11.7  思考與練習(xí)題    238

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