爆破片技術(shù)及應(yīng)用

1流體壓力設(shè)備的超壓及安全泄放1
11流體壓力設(shè)備的超壓及其危害1
111設(shè)備內(nèi)物料突然積聚引起的超壓1
112物料受熱膨脹引起的超壓2
113過熱液體突沸引起的超壓2
114瞬時壓力脈動引起的超壓3
115飽和液化氣體受熱蒸發(fā)引起的超壓3
116可燃氣體（蒸氣）的燃爆超壓4
117可燃粉塵的燃爆超壓4
118放熱化學反應(yīng)失控引起的超壓6
12防超壓安全泄放原理及裝置6
121防超壓安全泄放原理6
122防超壓安全泄放裝置7
123爆破片技術(shù)術(shù)語9
2爆破片的結(jié)構(gòu)類型與性能12
21爆破片的基本類型12
22正拱形爆破片14
221普通正拱型爆破片14
222正拱開縫型爆破片17
223正拱帶槽型爆破片19
23反拱形爆破片21
231反拱帶刀型爆破片21
232反拱腭齒型爆破片22
233反拱帶槽型爆破片23
24平板形爆破片24
25其他特殊類型的爆破片26
251非金屬爆破片26
252超高壓爆破片26
3被保護設(shè)備的安全泄放量及爆破片泄放面積的設(shè)計計算28
31物理超壓時容器的安全泄放量28
311貯存壓縮氣體或蒸汽時容器的安全泄放量28
312貯存液化氣體時容器的安全泄放量29
32爆破片的泄放能力30
321泄放介質(zhì)為氣體時的泄放能力30
322泄放介質(zhì)為液體時的泄放能力36
323泄放介質(zhì)為水蒸氣時的泄放能力36
33介質(zhì)為多組分混合蒸氣時爆破片泄放能力計算38
331t的確定38
332z的確定41
333m的確定41
334c的確定41
34粉塵爆炸時的泄放面積計算43
341爆炸指數(shù)諾謨圖法43
342粉塵爆炸等級諾謨圖法46
343諾謨圖的外推與內(nèi)插48
35可燃氣體爆炸時的泄放面積計算48
351氣相爆炸泄放諾謨圖49
352諾謨圖的內(nèi)插51
353氫諾謨圖的應(yīng)用54
354諾謨圖的外推54
355可燃液體霧的泄爆54
356可燃液體泡沫的泄爆54
357混雜混合物的泄爆54
36有泄放管的設(shè)備的爆炸泄放55
361泄放管的設(shè)置55
362有泄放管時泄放面積的計算55
363有管道連接的貯罐泄爆56
364貯罐、料斗和筒倉的泄爆56
4爆破片的選用57
41確定爆破片的爆破溫度57
42確定爆破片的爆破壓力與制造范圍61
421爆破片爆破壓力的確定原則61
422爆破片的制造范圍及合理選定61
43確定爆破片的泄放直徑64
44爆破片的選材67
441常用爆破片材料特征67
442爆破片選材時應(yīng)考慮的一些主要因素67
45爆破片的選型72
46爆破片訂貨須知73
461爆破片的標記73
462爆破片設(shè)計制造原始條件76
463一些需要注意的問題76
5爆破片的配置、安裝與維護78
51爆破片在設(shè)備上的設(shè)置方式78
52隔離式安全閥80
521隔離式安全閥的基本組成及其泄放原理80
522隔離式安全閥的基本特性80
523隔離式安全閥的結(jié)構(gòu)要點80
524爆破片的排放面積81
525隔離式安全閥的排放能力82
526隔離式安全閥的安全保護壓力82
527對安全閥的現(xiàn)場試驗82
528對單獨使用的安全閥的現(xiàn)場改造83
53爆破片爆破對設(shè)備產(chǎn)生的反作用力83
54爆破片的安裝與維護要點85
6爆破片的質(zhì)量控制88
61質(zhì)量管理及質(zhì)量保證的基礎(chǔ)知識88
611關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的常見術(shù)語88
612全面質(zhì)量管理92
613質(zhì)量保障體系96
614質(zhì)量管理與iso 9000標準系列的關(guān)系100
615提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義102
62爆破片產(chǎn)品質(zhì)量控制103
621設(shè)計控制103
622采購過程控制105
623庫存控制106
624生產(chǎn)過程控制106
625檢驗和試驗108
626標志、包裝、運輸、貯存、質(zhì)量證明書112
參考文獻113