機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)（下）

第五篇 機(jī)器與機(jī)構(gòu)的原理
第17章 構(gòu)構(gòu)的組成和結(jié)構(gòu)
17.1 機(jī)構(gòu)的組成
17.2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖
17.3 平面運(yùn)動鏈成為機(jī)構(gòu)的條件
17.4 確定平面機(jī)構(gòu)自由度時的注意事項(xiàng)
17.5 平面機(jī)構(gòu)的組成原理與結(jié)構(gòu)分析
習(xí)題
第18章 連桿機(jī)構(gòu)
18.1 平面連桿機(jī)構(gòu)的類型
18.2 平面連桿機(jī)構(gòu)的工作特性
18.2.1 運(yùn)動特性
18.2.2 傳力特性
18.3 平面連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析
18.3.1 瞬心及其在速度分析中的應(yīng)用
18.3.2 解析法作機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析
18.4 平面連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計
習(xí)題
第19章 凸輪機(jī)構(gòu)
19.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成和類型
19.2 從動件常用的運(yùn)動規(guī)律
19.3 凸輪廓線設(shè)計
19.3.1 基本原理
19.3.2 圖解法設(shè)計凸輪廓線
19.3.3 解析法設(shè)計凸輪廓線
19.4 凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸設(shè)計
習(xí)題
第20章 齒輪機(jī)構(gòu)
20.1 齒輪機(jī)構(gòu)的類型
20.2 齒廓嚙事基本定律
20.3 漸開線齒廓
20.3.1 漸開線的形成及其性質(zhì)
20.3.2 漸開線的方程式
20.3.3 漸開線齒廓的嚙合
20.4 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算
20.4.1 外齒輪
20.4.2 內(nèi)齒輪
20.4.3 齒條
20.5 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直線圓柱齒輪的嚙合傳動
20.6 漸開線齒輪的加工
20.7 漸開線變位輪
20.7.1 漸開線變位齒輪的概念
20.7.2 變位齒輪的幾何尺寸
20.7.3 變位齒輪傳動的類型
20.8 斜齒圓柱齒輪
20.8.1 斜齒圓信輪齒面的形成
20.8.2 斜齒圓信輪齒的基本參數(shù)和基本尺寸
20.8.3 斜齒圓信輪齒的當(dāng)量齒數(shù)
20.8.4 斜齒圓信輪齒的嚙合傳動
20.8.5 斜齒圓信輪齒的優(yōu)缺點(diǎn)
20.9 圓錐齒輪
習(xí)題
第21章 輪系
21.1 輪系的類型
21.2 輪系的傳動比計算
21.2.1 定軸輪系的傳動比計算
21.2.2 周轉(zhuǎn)輪系的傳動比計算
21.2.3 混合輪系的傳動比計算
習(xí)題
第22章 間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)
22.1 棘輪機(jī)構(gòu)
22.2 槽輪機(jī)構(gòu)
22.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu)
22.4 不完全擺線針輪機(jī)構(gòu)
習(xí)題
第23章 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)動簡圖設(shè)計
23.1 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)動簡圖設(shè)計的任務(wù)與步驟
23.2 機(jī)構(gòu)及機(jī)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計的創(chuàng)新途徑
23.2.1 擴(kuò)展法
23.2.2 演化法
23.3 組合機(jī)構(gòu)
23.3.1 機(jī)構(gòu)的組合方式與組合機(jī)構(gòu)
23.3.2 典型組合機(jī)構(gòu)設(shè)計實(shí)例
23.4 機(jī)構(gòu)選型及機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)動方案設(shè)計
23.4.1 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的選擇
23.4.2 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)動方案設(shè)計的某些特殊要求
23.4.3 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)動方案設(shè)計的基本原則
23.5 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)動循環(huán)圖
23.5.1 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)動循環(huán)圖及其類型
23.5.2 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)動循環(huán)圖的擬定
習(xí)題
第24章 機(jī)械系統(tǒng)動力學(xué)
24.1 概述
24.2 機(jī)械的等效動力學(xué)模型
24.2.1 等效動力學(xué)模型的建立
24.2.2 等效量的計算
24.3 機(jī)械運(yùn)動方程式的建立與求解
24.4 機(jī)械的速度波動及其調(diào)節(jié)方法
24.4.1 周期性速度波動產(chǎn)生的原因
24.4.2 速度波動程序的衡量指標(biāo)
24.4.3 周期性速度波動的調(diào)節(jié)方法
習(xí)題
第六篇 強(qiáng)度和剛度設(shè)計
第25章 強(qiáng)度和剛度設(shè)計基礎(chǔ)
25.1 強(qiáng)度計算概述
25.2 靜應(yīng)力狀態(tài)下的強(qiáng)度計算
25.3 變應(yīng)力狀態(tài)下的強(qiáng)度計算
25.3.1 影響零件疲勞強(qiáng)度的因素
25.3.2 疲勞極限應(yīng)力
25.3.3 疲勞強(qiáng)度條件
25.4 表面強(qiáng)度計算
25.5 機(jī)械零件的剛度和振動計算
習(xí)題
第26章 軸
26.1 概述
26.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
26.3 軸的強(qiáng)度計算
26.4 同的剛度計算
26.5 軸的振動計算
習(xí)題
第27章 齒輪傳動
27.1 概述
27.2 漸開線齒輪傳動參數(shù)
27.3 漸開線齒輪傳動幾何計算
27.4 齒輪傳動的載荷和應(yīng)力
27.4.1 齒輪傳動的載荷計算
27.4.2 齒輪傳動應(yīng)力分析
27.5 齒輪傳動的失效分析
27.6 齒輪常用材料和熱處理
27.7 齒輪傳動的強(qiáng)度設(shè)計計算
27.7.1 齒面接觸疲勞強(qiáng)度的計算
27.7.2 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的計算
27.7.3 許用應(yīng)力
27.7.4 輪齒靜強(qiáng)度核算
27.8 其他設(shè)計保證
習(xí)題
第28章 蝸桿傳動
28.1 概述
28.2 圓柱蝸桿傳動主要參數(shù)及幾何計算
28.2.1 蝸桿傳動主要參數(shù)
28.2.2 蝸桿傳動幾何計算
28.2.3 蝸桿傳動精度等級
28.2.4 蝸桿傳動效率和自鎖
28.3 蝸桿傳動的載荷和失效分析
28.4 蝸桿傳動的設(shè)計計算
28.5 蝸桿傳動的結(jié)構(gòu)設(shè)計
習(xí)題
第七篇 摩擦學(xué)設(shè)計
第29章 摩擦學(xué)設(shè)計基礎(chǔ)
29.1 概述
29.2 摩擦、磨損和潤滑
習(xí)題
第30章 滑動軸承
30.1 滑動軸承的特點(diǎn)
30.2 滑動軸承的設(shè)計
30.2.1 非流體潤滑狀態(tài)滑動軸承的設(shè)計準(zhǔn)則
30.2.2 流體潤滑狀態(tài)滑動軸承的設(shè)計
習(xí)題
第31章 帶傳動
31.1 帶傳動的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
31.2 V型帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)
31.3 帶傳動受力和應(yīng)力分析
31.3.1 帶傳動的受力分析
31.3.2 帶的應(yīng)力分析
31.4 帶的彈滑動和打滑
31.5 V帶傳動的設(shè)計計算
31.6 帶傳動的張緊裝置
31.7 其他帶傳動簡介
31.8 V帶輪設(shè)計
習(xí)題
第八篇 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇設(shè)計
第32章 螺紋連接的設(shè)計
32.1 螺紋副的主要參數(shù)、受力、效率和自鎖
32.2 單處螺紋連接的設(shè)計
32.3 螺栓組連接的計算
32.4 螺旋傳動
習(xí)題
第33章 軸類連接零件
33.1 鍵
33.2 聯(lián)軸器
習(xí)題
第34章 滾動軸承
34.1 滾動軸承的功能和類型
34.2 滾動軸承的受力分析、載荷計算、失效和計算準(zhǔn)則
34.3 壽命計算和軸承選擇
34.4 滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計
習(xí)題
附錄A 附表
附錄B 齒輪的初步設(shè)計公式
參考文獻(xiàn)