非金屬電鍍與精飾：技術(shù)與實踐

　　用于工藝品的古銅化、青銅化、表面刷光后罩光、仿金、仿銀等，因此，在修訂時將表面精飾的內(nèi)容也作為一個重要的內(nèi)容加以補充，以供仍在從事工藝品電鍍的同仁參考。目錄 第１章非金屬電鍍與精飾概論1 11非金屬電鍍與精飾的歷史1 12非金屬電鍍與精飾的應用5 121裝飾性應用5 122功能性應用8 123其他應用13 13非金屬電鍍與精飾的特點14 131成型性能14 132物理力學性能15 133抗腐蝕性能17 134成本18 14非金屬電鍍與精飾技術(shù)的展望18 15關于電鍍20 151電鍍技術(shù)介紹21 152電鍍技術(shù)現(xiàn)狀36 參考文獻39第2章非金屬電鍍原理40 21非金屬電鍍技術(shù)的關鍵40 22預處理、除油和粗化41 221鍍前預處理41 222除油42 223粗化44 23敏化和活化46 231敏化46 232活化50 233敏化活化一步法52 24化學鍍52 241化學鍍銅53 242化學鍍鎳60 243其他化學鍍工藝65 25表面金屬化處理新工藝72 251直接催化塑料73 252簡化化學活化工藝73 253非貴金屬活化法74 254直接鍍新工藝75 255氣溶膠鍍78 參考文獻81第3章塑料電鍍82 31abs塑料電鍍82 311abs塑料概述82 312abs塑料的結(jié)構(gòu)和成型條件對結(jié)合力的影響83 313abs塑料電鍍工藝87 314不良鍍層的退除96 32pp（聚丙烯）塑料電鍍96 321pp塑料概述96 322普通pp塑料電鍍98 323電鍍級pp塑料的電鍍101 324影響pp塑料電鍍質(zhì)量的因素102 33psf（聚砜）塑料電鍍103 331psf塑料概述103 332psf塑料的結(jié)構(gòu)及其粗化的方法104 333psf塑料的電鍍工藝105 34pc（聚碳酸酯）塑料電鍍106 341pc塑料概述106 342pc塑料的電鍍方法106 35其他塑料的表面粗化與電鍍109 351粗化是塑料表面金屬化成功的關鍵109 352ps（聚苯乙烯）塑料的粗化109 353pvc（聚氯乙烯）塑料的粗化110 354ptfe氟塑料（聚四氟乙烯）粗化110 355pom（聚縮醛）塑料粗化111 356pmma有機玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）粗化111 357pf酚塑料（酚醛樹脂）粗化112 358tca（三醋酸纖維素）塑料粗化112 359pa（尼龍）粗化112 3510pet（聚乙烯對苯二酸酯）粗化113 3511pe（聚乙烯）粗化114 36與塑料電鍍有關的其他技術(shù)115 361有機高分子微粒與金屬復合電鍍115 362化學鍍復合鍍層116 參考文獻119第4章玻璃鋼（frp）電鍍120 41玻璃鋼概述120 411玻璃的性能121 412玻璃鋼用樹脂１２２ 413增強材料１２7 414填料131 415固化劑131 416成型工藝133 417表面處理134 42玻璃鋼電鍍135 421玻璃鋼的結(jié)構(gòu)與電鍍級玻璃鋼135 422粗化的機理136 423玻璃鋼電鍍工藝137 43玻璃鋼電鍍?nèi)菀壮霈F(xiàn)的問題及防止方法143 431玻璃鋼制造過程中出現(xiàn)的問題143 432金屬化過程中常見的問題144 433電鍍過程中容易出現(xiàn)的問題145 434對局部電鍍層出現(xiàn)問題的補救146 44玻璃鋼電鍍產(chǎn)品的應用實例147 441體育運動獎杯的復制與電鍍147 442商業(yè)建筑招牌和標志的制作與電鍍151 443城市雕塑的制作和電鍍152 444各種紀念工藝品的制作和電鍍153 參考文獻155第5章其他非金屬材料上的電鍍與精飾156 51石膏上電鍍156 511石膏電鍍概述156 512石膏電鍍工藝159 513常見的問題與對策160 52陶瓷上電鍍161 521陶瓷電鍍概述161 522陶瓷的組成與粗化163 523陶瓷的金屬化與電鍍165 53玻璃上電鍍167 531玻璃電鍍概述167 532銀鏡法168 533導電性涂料法172 534化學鍍法173 54木材上電鍍174 541浸蠟法175 542樹脂法175 543直接化學鍍電鍍法175 55其他非金屬材料上電鍍的通用方法176 551abs涂料法177 552環(huán)氧樹脂涂料法177 553其他塑料的涂料178 554導電涂料法179 56刷鍍180 561刷鍍技術(shù)概要180 562刷鍍技術(shù)及工藝181 563非金屬表面的刷鍍189 參考文獻192第6章表面精飾193 61表面精飾概述193 62表面拋光、刷光194 63表面精飾鍍層195 631電鍍緞面鎳195 632彩色電鍍199 64金屬和鍍層表面著色201 641金屬著色的基本原理202 642金屬著色的工藝流程和前處理203 643各種金屬（或鍍層）的著色206 65鍍層表面染色230 651鋅的染色231 652鋁的染色232 66表面精飾防護235 661涂料的選擇235 662水性涂料237 參考文獻240第7章非金屬電鍍設計241 71造型設計241 711塑料電鍍的造型設計241 712工藝品類或特殊制品的設計要求248 72鍍層組合設計249 721鍍層組合的選擇249 722鍍層厚度的選擇254 723電鍍后處理的選擇256 73掛具設計257 731掛具的作用和種類257 732掛具設計的原則259 733掛具設計的方法261 74生產(chǎn)組織的設計263 741根據(jù)加工要求確定生產(chǎn)設備、人員與生產(chǎn)周期264 742根據(jù)現(xiàn)有設備設計生產(chǎn)量271 743特殊非金屬電鍍制件生產(chǎn)的設計與施工272 參考文獻275第８章電鑄276 81概論276 82模具原型278 821反復使用型原型的用料278 822一次性原型的用料279 823對原型形狀設計的要求281 83非金屬原型金屬化和脫模劑282 831表面金屬化282 832脫模劑283 84電鑄液類別及電鑄金屬的性質(zhì)284 841電鍍液的類別及選用原則284 842不同電鍍液沉積物的力學性質(zhì)285 85銅電鑄285 851銅電鑄簡介285 852銅電鑄工藝286 86鎳電鑄288 861鎳電鑄簡介288 862鎳電鑄工藝290 87鐵電鑄292 871鐵電鑄簡介292 872鐵電鑄工藝293 參考文獻294第９章印刷線路板的電鍍295 91印刷線路板技術(shù)的發(fā)展概況295 92孔金屬化及其電鍍296 921孔金屬化296 922孔金屬化電鍍301 93印刷線路板的電鍍303 931鍍錫303 932鍍金308 933化學鍍鎳金和其他鍍層309 參考文獻313第10章非金屬的物理鍍技術(shù)314 101熱壓燙金法和金屬涂料法314 1011熱壓燙金法314 1012金屬涂料法315 102熱噴涂316 103真空蒸發(fā)鍍技術(shù)319 1031真空蒸發(fā)鍍319 1032真空蒸發(fā)鍍設備320 1033塑料表面真空蒸發(fā)鍍工藝322 1034塑料真空鍍膜質(zhì)量的檢查方法328 104其他真空物理鍍方法330 1041濺射鍍330 1042離子鍍333 1043氣相鍍335 參考文獻337第11章非金屬電鍍層的檢測與溶液的維護338 111外觀檢查方法338 1111外觀檢查的標準338 1112外觀檢查的方法339 112結(jié)合力檢查方法340 1121結(jié)合力檢查的標準340 1122工作現(xiàn)場的檢查方法340 1123實驗檢查方法341 113耐磨性檢查方法344 114鍍層厚度的測量344 1141化學測厚法345 1142物理測厚法346 115耐腐蝕性實驗346 1151鹽霧法347 1152腐蝕泥法348 1153其他約定的方法349 116老化試驗349 117其他設計或需方要求的檢測351 1171力學性能的檢測351 1172其他物理性能的檢測352 118溶液維護與分析方法352 1181前處理工藝的維護352 1182化學鍍常見問題與維護355 1183電鍍中常見故障及維護356附錄360 附錄1qb/440121y 03—90企業(yè)標準玻璃鋼電鍍工藝品360 附錄2gb/t 12600—2005／iso 4525： 2003金屬覆蓋層 塑料上鎳+鉻鍍層364 附錄3電極的標準電極電位376 附錄４各種塑料的英文縮寫379

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