moldflow模具分析應(yīng)用實(shí)例

第1章 概述 1
1.1 Moldflow簡介 1
1.2 Moldflow系列軟件 1
1.2.1 Moldflow Plastics Advisers 2
1.2.2 Moldflow Plastics Insight 2
1.2.3 Moldflow Manufacturing Solutions 5
1.3 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備 7
1.3.1 背景知識 7
1.3.2 學(xué)習(xí)方法 7
1.4 關(guān)于本書 8
1.4.1 寫作背景 8
1.4.2 讀者對象 8
1.4.3 本書特色 8
第2章 Moldflow分析基礎(chǔ) 10
2.1 注塑模CAD/CAE/CAM技術(shù) 10
2.1.1 注塑模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)組成 10
2.1.2 注塑模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)過程和方法 11
2.1.3 注塑模CAD/CAE/CAM的特點(diǎn) 14
2.2 有限元分析基礎(chǔ) 15
2.2.1 有限元法的基本思想 15
2.2.2 有限元法的特點(diǎn) 17
2.3 注塑成型模擬技術(shù) 17
2.3.1 中面模型技術(shù) 18
2.3.2 表面模型技術(shù) 19
2.3.3 三維實(shí)體模型技術(shù) 21
2.4 聚合物的流變學(xué)基礎(chǔ) 21
2.4.1 牛頓流體和非牛頓流體 22
2.4.2 聚合物流變學(xué)在注塑成型中的應(yīng)用 23
2.4.3 注塑件的殘余應(yīng)力 24
2.4.4 注塑件的分子取向 25
2.5 注塑常用塑料及其主要性質(zhì) 27
2.5.1 熱塑性塑料 27
2.5.2 熱固性塑料 33
2.6 注塑制品易出現(xiàn)的缺陷、原因和解決方法 35
2.6.1 欠注 35
2.6.2 溢料 38
2.6.3 凹陷及縮痕 39
2.6.4 氣穴 40
2.6.5 熔接痕 42
2.6.6 翹曲及扭曲 43
2.6.7 波流痕 45
2.6.8 裂紋 46
2.6.9 銀絲紋 47
2.7 小結(jié) 48
第3章 實(shí)例1：夾子-- 基本分析流程 49
3.1 概述 49
3.2 分析前處理 50
3.2.1 項(xiàng)目創(chuàng)建及模型導(dǎo)入 51
3.2.2 模型的網(wǎng)格劃分 52
3.2.3 網(wǎng)格缺陷修改 54
3.2.4 分析類型及順序的設(shè)置 73
3.2.5 產(chǎn)品注塑原料的選擇 74
3.2.6 一模多腔的布局 75
3.2.7 澆注系統(tǒng)的建立 77
3.2.8 冷卻系統(tǒng)的建立 86
3.2.9 工藝過程參數(shù)的設(shè)置 92
3.2.10 前處理完成 95
3.3 分析計(jì)算 96
3.4 結(jié)果分析及相關(guān)后處理 99
3.4.1 流動(dòng)分析結(jié)果 99
3.4.2 冷卻分析結(jié)果 103
3.4.3 翹曲分析結(jié)果 104
3.5 小結(jié) 107
第4章 實(shí)例2：手機(jī)面板-- 澆口位置設(shè)計(jì) 108
4.1 概述 108
4.2 最佳澆口位置分析 110
4.2.1 分析前處理 110
4.2.2 分析計(jì)算 119
4.2.3 結(jié)果分析 120
4.2.4 下一步任務(wù) 121
4.3 產(chǎn)品的初步成型分析 122
4.3.1 分析前處理 122
4.3.2 分析計(jì)算 128
4.3.3 結(jié)果分析 129
4.3.4 產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)調(diào)整 134
4.4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案調(diào)整后的分析 134
4.4.1 分析前處理 134
4.4.2 分析計(jì)算 145
4.4.3 結(jié)果分析 147
4.5 小結(jié) 151
第5章 實(shí)例3：鼠標(biāo)組合型腔-- 流動(dòng)平衡設(shè)計(jì) 152
5.1 概述 152
5.2 上蓋的澆口位置分析 155
5.2.1 分析前處理 155
5.2.2 分析計(jì)算 158
5.2.3 結(jié)果分析 159
5.3 下蓋的澆口位置分析 160
5.3.1 分析前處理 160
5.3.2 結(jié)果分析 162
5.4 組合型腔的填充分析 163
5.4.1 分析前處理 163
5.4.2 分析計(jì)算 176
5.4.3 結(jié)果分析 177
5.4.4 組合型腔的填充分析小結(jié) 179
5.5 組合型腔的流道平衡分析 179
5.5.1 分析前處理 180
5.5.2 分析計(jì)算 185
5.5.3 結(jié)果分析 187
5.5.4 流道優(yōu)化平衡分析小結(jié) 190
5.6 組合型腔優(yōu)化后的流動(dòng)分析 190
5.6.1 設(shè)計(jì)方案的調(diào)整及分析前處理 191
5.6.2 分析計(jì)算 194
5.6.3 結(jié)果分析 194
5.7 小結(jié) 197
第6章 實(shí)例4：車門把手-- 熔接痕消除 198
6.1 概述 198
6.2 原始方案的填充分析 199
6.2.1 分析前處理 199
6.2.2 分析計(jì)算 213
6.2.3 結(jié)果分析 214
6.2.4 下一步任務(wù) 216
6.3 增加加熱系統(tǒng)后的分析 217
6.3.1 分析前處理 217
6.3.2 分析計(jì)算 225
6.3.3 結(jié)果分析 227
6.3.4 分析小結(jié) 229
6.4 改變澆口形式后的分析 230
6.4.1 分析前處理 230
6.4.2 分析計(jì)算 241
6.4.3 結(jié)果分析 241
6.5 小結(jié) 242
第7章 實(shí)例5：掃描器—— 工藝參數(shù)調(diào)整 243
7.1 概述 243
7.2 產(chǎn)品初步成型分析 245
7.2.1 分析前處理 245
7.2.2 分析計(jì)算 254
7.2.3 結(jié)果分析 256
7.2.4 分析小結(jié) 259
7.3 調(diào)整注塑工藝參數(shù)后的成型分析 260
7.3.1 分析前處理 260
7.3.2 分析計(jì)算 262
7.3.3 結(jié)果分析 264
7.3.4 分析小結(jié) 268
7.4 分析后處理 268
7.4.1 計(jì)算結(jié)果后處理 268
7.4.2 分析報(bào)告的創(chuàng)建 275
7.5 小結(jié) 279