化工設(shè)備基礎(chǔ)

第一章化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié)化工生產(chǎn)對(duì)化工設(shè)備的基本要求
一、化工生產(chǎn)的特點(diǎn)
二、化工生產(chǎn)對(duì)化工設(shè)備的基本要求
第二節(jié)化工容器結(jié)構(gòu)與分類(lèi)
一、化工容器的基本結(jié)構(gòu)
二、化工容器與設(shè)備的分類(lèi)
第三節(jié)化工容器與設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范簡(jiǎn)介
一、常用材料標(biāo)準(zhǔn)
二、壓力容器規(guī)范簡(jiǎn)介
第四節(jié)化工設(shè)備常用材料
一、材料常用性能
二、鋼的熱處理
三、金屬材料
四、非金屬材料
五、選材的基本原則
第五節(jié)金屬材料的腐蝕與防護(hù)
一、腐蝕基本概念
二、腐蝕類(lèi)型及機(jī)理
三、防腐措施
思考題
第二章化工設(shè)備力學(xué)基礎(chǔ)
第一節(jié)物體的受力分析
一、力的概念與基本性質(zhì)
二、受力圖
三、平面匯交力系
四、力矩和力偶
五、平面一般力系
第二節(jié)軸向拉伸與壓縮
一、軸向拉伸與壓縮的概念
二、軸向拉伸與壓縮時(shí)橫截面上的內(nèi)力
三、軸向拉伸與壓縮時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算
四、軸向拉壓時(shí)的變形
五、典型材料拉伸與壓縮時(shí)的力學(xué)性能
第三節(jié)剪切與圓軸扭轉(zhuǎn)
一、剪切與擠壓
二、圓軸扭轉(zhuǎn)
第四節(jié)直梁的彎曲
一、彎曲變形的概念
二、直梁彎曲時(shí)的內(nèi)力
三、彎曲正應(yīng)力
四、提高彎曲強(qiáng)度的主要措施
第五節(jié)壓桿穩(wěn)定
一、壓桿穩(wěn)定性的概念
二、壓桿的臨界力和臨界應(yīng)力
三、壓桿穩(wěn)定性計(jì)算
四、提高壓桿穩(wěn)定性的措施
思考題
習(xí)題
第三章機(jī)械傳動(dòng)與聯(lián)接
第一節(jié)帶傳動(dòng)
一、帶傳動(dòng)原理、特點(diǎn)、類(lèi)型、應(yīng)用場(chǎng)合
二、普通V帶和帶輪
三、帶傳動(dòng)的失效、張緊、安裝與維護(hù)
第二節(jié)齒輪傳動(dòng)
一、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、類(lèi)型及應(yīng)用場(chǎng)合
二、齒輪傳動(dòng)比計(jì)算
三、齒輪常用材料及選擇
四、齒輪傳動(dòng)失效形式及原因
第三節(jié)蝸桿傳動(dòng)
一、蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)、類(lèi)型及應(yīng)用場(chǎng)合
二、蝸桿傳動(dòng)的失效形式及原因
三、蝸桿蝸輪的常用材料與結(jié)構(gòu)
四、蝸桿傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑與維護(hù)
第四節(jié)軸與聯(lián)軸器
一、軸的分類(lèi)、材料、結(jié)構(gòu)
二、聯(lián)軸器的功用、分類(lèi)、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)及選用
第五節(jié)軸承
一、滑動(dòng)軸承的分類(lèi)、常用材料、滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑
二、滾動(dòng)軸承的構(gòu)造、類(lèi)型、代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)及類(lèi)型選擇
三、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑、密封與維護(hù)
第六節(jié)螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷(xiāo)聯(lián)接
一、螺紋聯(lián)接類(lèi)型、標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)緊與防松
二、普通平鍵的結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)與選擇
三、銷(xiāo)聯(lián)接
思考題
習(xí)題
第四章壓力容器
第一節(jié)內(nèi)壓薄壁容器
一、內(nèi)壓薄壁圓筒與球殼的應(yīng)力計(jì)算
二、強(qiáng)度條件與壁厚計(jì)算
三、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定
四、容器壓力試驗(yàn)
第二節(jié)內(nèi)壓容器封頭
一、常用封頭的形式
二、標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭及選用
三、半球形封頭
四、碟形封頭
五、錐形封頭
六、平板形封頭
第三節(jié)容器附件
一、容器設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化
二、法蘭聯(lián)接
三、容器的支座
四、容器的開(kāi)孔與補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)
五、容器安全裝置
六、其他附件
第四節(jié)外壓容器
一、外壓容器的穩(wěn)定性、臨界壓力計(jì)算
二、外壓容器設(shè)計(jì)參數(shù)的確定
三、外壓圓筒圖算法
四、外壓封頭圖算法
五、外壓容器的壓力試驗(yàn)
六、提高外壓容器穩(wěn)定性的途徑
思考題
習(xí)題
第五章塔設(shè)備
第一節(jié)板式塔結(jié)構(gòu)
一、總體結(jié)構(gòu)與基本類(lèi)型
二、塔盤(pán)結(jié)構(gòu)
三、除沫裝置
四、進(jìn)出口管裝置
五、人孔與手孔
第二節(jié)填料塔結(jié)構(gòu)
一、填料
二、填料支承裝置
三、液體噴淋裝置
四、液體再分布裝置
第三節(jié)塔體強(qiáng)度校核
一、各種載荷計(jì)算
二、塔體不同工況時(shí)的組合應(yīng)力計(jì)算與校核
三、塔體壁厚確定方法
四、裙座結(jié)構(gòu)
第四節(jié)塔設(shè)備常見(jiàn)機(jī)械故障及排除方法
一、塔設(shè)備的振動(dòng)
二、塔設(shè)備的腐蝕
三、其他常見(jiàn)機(jī)械故障
思考題
第六章?lián)Q熱器
第一節(jié)概述
一、換熱設(shè)備的分類(lèi)
二、間壁式換熱器的主要類(lèi)型
第二節(jié)管殼式換熱器
一、管殼式換熱器的形式與結(jié)構(gòu)
二、換熱管
三、管板
四、管箱、折流板、擋板
五、溫差補(bǔ)償裝置
第三節(jié)換熱器技術(shù)的發(fā)展及標(biāo)準(zhǔn)化
一、傳熱理論創(chuàng)新
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
三、換熱器標(biāo)準(zhǔn)及選用
第四節(jié)管殼式換熱器的常見(jiàn)故障及排除方法
一、管子的振動(dòng)與防振措施
二、管壁積垢
三、管子的泄漏
思考題
第七章攪拌反應(yīng)釜
第一節(jié)概述
一、反應(yīng)釜的作用
二、反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)
三、攪拌反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)
第二節(jié)簡(jiǎn)體和傳熱裝置
一、內(nèi)筒的直徑和高度及壁厚確定
二、夾套
三、蛇管
四、頂蓋
五、簡(jiǎn)體上的接管
第三節(jié)反應(yīng)釜攪拌裝置
一、攪拌器類(lèi)型
二、攪拌器的標(biāo)準(zhǔn)及選用
三、攪拌軸
四、擋板與導(dǎo)流筒
第四節(jié)反應(yīng)釜傳動(dòng)裝置
一、電動(dòng)機(jī)的選用
二、減速器的選用
三、機(jī)架
四、凸緣法蘭
五、安裝底蓋
第五節(jié)反應(yīng)釜軸封裝置
一、填料密封
二、機(jī)械密封
思考題
第八章化工管路
第一節(jié)管子常用材料
一、金屬管
二、非金屬管
第二節(jié)管徑選擇與壁厚確定
一、影響管徑大小的因素
二、管徑的計(jì)算與選用
三、管子壁厚計(jì)算與選用
第三節(jié)管件與閥門(mén)
一、常用管件
二、閥門(mén)
第四節(jié)管路的連接
一、焊接連接
二、法蘭連接
三、螺紋連接
四、承插式連接
五、溫差補(bǔ)償裝置
第五節(jié)管路常見(jiàn)故障及排除方法
一、做好管路維護(hù)工作
二、管路常見(jiàn)故障及排除方法
三、閥門(mén)故障及排除
思考題
第九章化工設(shè)備故障診斷簡(jiǎn)介
第一節(jié)故障診斷基本概念
一、故障診斷技術(shù)的定義及故障診斷的目的
二、故障診斷技術(shù)的分類(lèi)
第二節(jié)故障診斷技術(shù)與設(shè)備
一、聲振診斷技術(shù)
二、溫度診斷技術(shù)
三、污染診斷技術(shù)
四、無(wú)損診斷技術(shù)
五、綜合診斷
第三節(jié)故障診斷技術(shù)在化工設(shè)備中的應(yīng)用
一、化工管道的故障診斷
二、壓力容器的故障診斷
思考題
主要參考文獻(xiàn)