鍋爐與壓力容器安裝工程

第1篇　鍋爐安裝工程
第l章 基礎知識與常用資料
1.1鍋爐的分類與型號
1.1.1鍋爐的概念
1.1.2鍋爐的分類
1.1.3鍋爐的型號
1.2鍋爐的特性與構(gòu)造
1.2.1鍋爐的基本特性
1.2.2鍋爐的基本構(gòu)造
1.3鍋爐安裝程序
1.3.1施工前的準備工作
1.3.2鍋爐安裝的分類與基本程序
1.4鍋爐房的布置
1.4.1鍋爐房的區(qū)域布置
1.4.2鍋爐房的建筑形式
1.4.3鍋爐房的工藝布置
1.4.4鍋爐房對相關專業(yè)的技術要求
1.4.5鍋爐房布置示例
第2章 鍋爐安裝常用工機具
2.1常用工具
2.1.1氣焊、氣割工具
2.1.2鋼鋸及各種扳手
2.1.3量具
2.1.4起重用具
2.1.5其他常用小工具
2.1.6常用電動工具
2.2常用施工機械
第3章 整裝鍋爐安裝
3.1安裝前的準備
3.1.1施工前的準備工作
3.1.2基礎的砌筑與質(zhì)量要求
3.2鍋爐主體安裝
3.2.1設備開箱驗收
3.2.2基礎劃線
3.2.3鍋爐主體就位
3.2.4鍋爐主體找正、調(diào)平
3.2.5二次灌漿
3.3附件、管道、閥門、儀表及輔機安裝
3.3.1附件、儀表的安裝
3.3.2管道、閥門的安裝
3.3.3鍋爐輔助設備安裝
3.4鍋爐安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.1鍋爐基礎質(zhì)量通病及防治
3.4.2鍋爐主體安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.3鍋爐安全附件的安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.4管道安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.5管道防腐質(zhì)量通病及防治
3.4.6管道保溫質(zhì)量通病及防治
3.4.7閥門安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.8風機安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.9水泵安裝質(zhì)量通病及防治
第4章 鍋爐水壓試驗、烘爐、煮爐、試運行
4.1鍋爐水壓試驗
4.1.1水壓試驗的標準
4.1.2水壓試驗前的檢查和準備
4.1.3水壓試驗
4.2烘爐、煮爐
4.2.1烘爐
4.2.2煮爐
4.3鍋爐試運行
4.3.1試運行必備條件
4.3.2試運行中的技術要求
4.4鍋爐試運行常見故障排除
4.4.1燃燒設備常見故障與排除
4.4.2安全附件和閥門常見故障與處理
4.4.3給水設備、風機常見故障與處理
4.4.4水處理設備常見故障與處理
4.4.5汽水共騰
4.4.6熱水鍋爐爐水汽化
4.4.7鍋爐、省煤器和管道水擊
4.4.8爐墻損壞
第5章 工程竣工驗收
5.1鍋爐安裝驗收程序及質(zhì)量標準
5.1.1驗收過程及驗收機構(gòu)
5.1.2驗收質(zhì)量標準和主要指導文件
5.1.3散裝鍋爐的中間階段驗收
5.1.4整裝鍋爐水壓試驗階段的驗收
5.1.5鍋爐房總體驗收
5.2工程竣工驗收資料整理
5.2.1竣工資料的意義
5.2.2竣工資料的項目與記錄要求
第2篇　壓力容器安裝工程
第6章 壓力容器概述
6.1壓力容器的基本概念及用途
6.2壓力容器的分類
6.3壓力容器的主要工藝參數(shù)
6.3.1壓力
6.3.2溫度
6.3.3介質(zhì)
6.4壓力容器基本結(jié)構(gòu)
6.4.1簡體
6.4.2封頭
6.4.3接管和法蘭
6.4.4密封元件
6.4.5容器內(nèi)件
6.4.6容器支座
第7章 壓力容器安裝
7.1確保壓力容器安裝質(zhì)量的重要意義
7.2中、低壓壓力容器的安裝
7.2.1安裝前的準備
7.2.2中、低壓容器安裝要求
7.2.3現(xiàn)場組裝及返修
7.2.4壓力試驗和致密性試驗
7.3高壓壓力容器的安裝
7.3.1概述
7.3.2安裝
7.3.3容器的封閉
7.3.4普通容器的安裝工藝流程
7.4球形儲罐的現(xiàn)場組焊
7.4.1概述
7.4.2組裝方法
7.4.3組裝設備及工機具
7.4.4施工條件的準備
7.4.5基礎檢查驗收
7.4.6零部件的檢查驗收
7.4.7組裝精度的控制
7.4.8現(xiàn)場焊接
7.4.9焊縫檢驗
7.4.10產(chǎn)品焊接試板
7.4.11焊后熱處理
7.4.12壓力試驗和氣密性試驗
7.4.13球罐的復查
7.4.14安全措施
7.4.15球形儲罐施工工藝流程
7.5塔設備的安裝
7.5.1概述
7.5.2施工準備
7.5.3基礎的檢查驗收
7.5.4塔設備半成品、零部件及焊材的檢查驗收
7.5.5塔體組焊
7.5.6塔件的吊裝與找正
7.5.7塔內(nèi)件安裝
7.5.8塔設備施工工藝流程
7.6圓筒形鋼制焊接儲罐的安裝
7.6.1概述
7.6.2施工準備
7.6.3零部件(原材料)的檢查驗收
7.6.4壁板坡口加工及滾圓預制
7.6.5底板預制與組裝
7.6.6壁板預制與組裝
7.6.7浮頂預制與組裝
7.6.8附件預制與安裝
7.6.9焊接
7.6.10焊縫無損檢測及嚴密性試驗
7.6.11充水試驗
7.6.12圓筒形鋼制焊接儲罐安裝工藝流程
7.7特殊壓力容器的安裝
7.7.1鋁制容器安裝
7.7.2搪瓷、搪玻璃、陶瓷等易損容器的安裝
7.8壓力容器安裝質(zhì)量通病及防治
7.8.1一般通病
7.8.2立式容器
7.8.3臥式容器
7.8.4不銹鋼容器
7.8.5容器附件安裝
7.8.6現(xiàn)場組焊的球形儲罐
7.8.7現(xiàn)場組焊的圓筒形儲罐
7.8.8現(xiàn)場組焊容器的焊接
7.8.9現(xiàn)場組焊容器的無損檢測
第8章 壓力容器安裝工程竣工驗收
8.1術{吾
8.2中低壓壓力容器安裝工程竣工驗收
8.2.1中低壓壓力容器安裝
8.2.2中低壓壓力容器本體組裝
8.2.3中低壓壓力容器現(xiàn)場焊接
8.2.4交工時應提交的技術文件
8.3高壓壓力容器安裝工程竣工驗收
8.3.1保證項目
8.3.2基本項目
8.3.3允許偏差項目
8.3.4交工時應提交的技術文件
8.4球形儲罐安裝工程竣工驗收
8.4.1球罐支柱安裝
8.4.2球罐組裝
8.4.3球罐焊接
8.4.4球罐附件安裝
8.4.5交工時應提交的技術文件
8.5塔類設備安裝工程竣工驗收
8.5.1塔體安裝
8.5.2塔體組裝
8.5.3塔類設備焊接
8.5.4塔內(nèi)件安裝
8.5.5交工時應提交的技術文件
8.6圓筒形鋼制焊接儲罐安裝工程竣工驗收
8.6.1儲罐組裝
8.6.2儲罐焊接
8.6.3儲罐附件安裝
8.6.4交工時應提交的技術文件
附錄I　工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書
附錄Ⅱ　脫脂、酸洗、鈍化配方及工藝條件
附表1堿性脫脂液參考配方
附表2石油類脫脂液
附表3化學脫脂液參考配方
附表4常用金屬脫脂劑
附表5不銹耐酸鋼(復層、襯里)容器酸洗、鈍化液配方
附表6不銹耐酸鋼(復層、襯里)容器酸洗膏配方
附表7碳素鋼及低合金鋼容器酸洗、中和、鈍化液配方
附錄Ⅲ　國家相關現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范及標準目錄
一、鍋爐相關法規(guī)、規(guī)范及標準“
二、壓力容器相關法規(guī)、規(guī)范及標準
主要參考文獻