機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)必備知識(shí)與技能手冊(cè)

第一篇 機(jī)械制圖
第一章 制圖基本知識(shí)
一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)械制圖的一般規(guī)定
二、繪圖的基本方法與步驟
三、三視圖的投影規(guī)律
第二章 機(jī)件的表示法
一、視圖
二、剖視圖和斷面圖
三、局部放大圖
四、螺紋
五、螺紋緊固件
六、鍵及其連接的表示法
七、花鍵表示法
八、齒輪表示法
九、滾動(dòng)軸承表示法
十、圓柱螺旋壓縮彈簧
第三章 零件圖
一、零件圖的內(nèi)容
二、零件視圖的表達(dá)方法
三、零件圖的技術(shù)要求
四、閱讀零件圖的方法和步驟
第四章 裝配圖
一、裝配圖的作用和內(nèi)容
二、裝配圖的視圖表示法
三、尺寸標(biāo)注
四、零、部件編號(hào)
五、標(biāo)題欄及明細(xì)欄
六、畫(huà)裝配圖
七、讀裝配圖的方法和步驟
八、由裝配圖拆畫(huà)零件圖
第二篇 機(jī)械基礎(chǔ)
第一章 常用金屬材料及鋼的熱處理
一、常用金屬材料的力學(xué)性能
二、鋼的熱處理基本知識(shí)
三、常用的金屬材料
第二章 非金屬材料
一、塑料
二、陶瓷材料
三、復(fù)合材料
第三章 新型材料
一、高溫材料
二、形狀記憶材料
三、非晶態(tài)材料(金屬玻璃)
四、超導(dǎo)材料
五、納米材料
第四章 毛坯生產(chǎn)工藝的基本方法
一、常用毛坯生產(chǎn)工藝的基本知識(shí)
二、常用毛坯加工方法及其制品的比較
第五章 靜力學(xué)
一、靜力分析的基本概念
二、靜力學(xué)基本理論
三、工程上常見(jiàn)約束類(lèi)型及約束反力的
確定
四、畫(huà)受力圖的步驟
五、靜力學(xué)基本公式
第六章 材料力學(xué)
一、材料力學(xué)的基本概念
二、材料力學(xué)的主要符號(hào)
三、基本變形的內(nèi)力、應(yīng)力計(jì)算和強(qiáng)度
條件及其應(yīng)用
第三篇 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
第一章 常用機(jī)構(gòu)
一、常用的平面四桿機(jī)構(gòu)的類(lèi)型及應(yīng)用
二、凸輪機(jī)構(gòu)及間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的類(lèi)型及應(yīng)用
第二章 常用機(jī)械傳動(dòng)
一、帶傳動(dòng)
二、鏈傳動(dòng)
三、齒輪傳動(dòng)
四、蝸桿傳動(dòng)
第三章 常用機(jī)械零部件
一、齒輪
二、軸
三、軸承
四、螺紋及螺紋連接
五、聯(lián)軸器、離合器
六、彈簧
第四篇 機(jī)械制造技術(shù)
第一章 金屬切削刀具
一、刀具的組成
二、刀具的角度
三、刀具的材料
第二章 金屬切削基本規(guī)律
一、金屬切削過(guò)程的變形
二、刀具的磨損與耐用度
三、切削過(guò)程主要規(guī)律分析
四、切削液
五、金屬切削基本規(guī)律的應(yīng)用
第三章 機(jī)械加工工藝
一、基本概念
二、基本組成或類(lèi)型
三、重要工藝原則
四、重要工藝方法及步驟
五、常用公式
六、工藝編制實(shí)例
第四章 現(xiàn)代制造技術(shù)
一、機(jī)械制造人員的工作目標(biāo)
二、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
第五篇 數(shù)控機(jī)床
第一章 數(shù)控機(jī)床概述
一、數(shù)控機(jī)床的基本概念
二、數(shù)控機(jī)床的組成
三、數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)和特點(diǎn)
第二章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、
伺服系統(tǒng)
一、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
二、進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)間隙的補(bǔ)償方式
三、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)
第三章 數(shù)控機(jī)床的編程基礎(chǔ)
一、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)
二、數(shù)控機(jī)床常用的G指令
三、數(shù)控機(jī)床常用的M指令
四、數(shù)控機(jī)床子程序編程指令
第四章 數(shù)控車(chē)床編程
一、數(shù)控車(chē)床的簡(jiǎn)單循環(huán)加工程序
二、數(shù)控車(chē)床的復(fù)合循環(huán)加工程序
三、螺紋切削循環(huán)G82
第五章 數(shù)控銑床和加工中心編程
一、數(shù)控銑床和加工中心編程的基本
坐標(biāo)指令
二、刀具補(bǔ)償功能
三、簡(jiǎn)化編程指令
四、孔加工的固定循環(huán)功能
本篇附錄
第六篇 電工基礎(chǔ)
第一章 直流電路
一、基本概念
二、基本物理量
三、基本定律
四、基本方法
五、基本關(guān)系式
六、理想電源部分
第二章 交流電路
一、基本概念
二、RLC電路中電流和電壓之間的基本關(guān)系
三、正弦交流電的表示法
四、基本關(guān)系式
五、正弦交流電路的諧振
六、三相交流電路的基本知識(shí)
第三章 磁路
一、基本概念
二、基本方法
三、基本關(guān)系式
第七篇 電子技術(shù)
第一章 模擬電子技術(shù)
一、基本概念
二、基本特性曲線
三、基本電路
第二章 電力電子技術(shù)
一、基本概念
二、幾種常見(jiàn)的晶閘管
三、使用晶閘管時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
四、晶閘管的使用
第三章 數(shù)字電子技術(shù)
一、基本概念
二、數(shù)字電子技術(shù)的基本定律、定理、規(guī)則
三、卡諾圖化簡(jiǎn)
四、基本門(mén)電路
五、常見(jiàn)觸發(fā)器電路
六、組合邏輯電路
七、時(shí)序邏輯電路
八、脈沖波形產(chǎn)生和整形電路
第八篇 電機(jī)與電氣控制技術(shù)
第一章 電機(jī)及拖動(dòng)
一、三相異步電動(dòng)機(jī)
二、直流電機(jī)
三、變壓器
四、其他電機(jī)
第二章 電氣控制技術(shù)
一、基本概念
二、低壓電器的型號(hào)含義
三、繼電器一接觸器控制的基本環(huán)節(jié)
第三章 PLC技術(shù)
一、PLC簡(jiǎn)介
二、簡(jiǎn)單編程(與繼電器一接觸器控制
比較)
第九篇 自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)
第一章 自動(dòng)檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí)
一、自動(dòng)檢測(cè)的基本概念
二、電子測(cè)量的內(nèi)容與特點(diǎn)
三、電子測(cè)量的一般方法
四、誤差的基本概念
第二章 常用測(cè)量設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)
一、測(cè)量設(shè)備概述
二、測(cè)量?jī)x表的主要技術(shù)指標(biāo)
三、電子測(cè)量?jī)x器的分類(lèi)
四、幾種常見(jiàn)的測(cè)量設(shè)備
第三章 常見(jiàn)電路參數(shù)的測(cè)量方法
一、頻率時(shí)間的測(cè)量
二、相位差的測(cè)量
三、電壓的測(cè)量
四、阻抗的測(cè)量
第四章 傳感器的基礎(chǔ)知識(shí)
一、相關(guān)知識(shí)
二、常用傳感器介紹
第十篇 單片機(jī)技術(shù)
第一章 基本概念
第二章 硬件結(jié)構(gòu)
一、單片機(jī)硬件結(jié)構(gòu)圖
二、MCS一51典型芯片
三、引腳功能(40引腳雙列直插式)
四、片內(nèi)RAM分區(qū)
五、程序計(jì)數(shù)器PC
六、存儲(chǔ)器地址分布
第三章 指令系統(tǒng)
一、尋址方式
二、可執(zhí)行指令(111條)
三、常用偽指令及其用法
四、基本編程
第四章 中斷系統(tǒng)
一、MCS一51的5個(gè)中斷源
二、中斷標(biāo)志
三、1E寄存器中斷的開(kāi)放和禁止標(biāo)志
四、IP寄存器中斷優(yōu)先級(jí)標(biāo)志
五、同級(jí)自然優(yōu)先級(jí)
六、中斷被阻斷條件
七、各中斷源的入口地址
八、RETI的功能
九、中斷過(guò)程
十、中斷請(qǐng)求的撤除
第五章 定時(shí)器／計(jì)數(shù)器
一、兩個(gè)16位的可編程定時(shí)／計(jì)數(shù)
器(TO／T1)
二、工作模式寄存器TMOD
三、控制寄存器TCON
四、定時(shí)器／計(jì)數(shù)器初值的計(jì)算公式
第十一篇 電氣自動(dòng)控制原理與系統(tǒng)
第一章 自動(dòng)控制的基本知識(shí)
一、基本概念
二、典型環(huán)節(jié)傳遞函數(shù)
第二章 定量分析方法
一、時(shí)域分析法
二、梅遜公式
三、頻域分析法(頻率響應(yīng)法)
四、校正的方法
第三章 單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
一、基本概念
二、工作原理圖及特性
第四章 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
一、電流一轉(zhuǎn)速調(diào)速的工作原理
二、電流一轉(zhuǎn)速調(diào)速的特點(diǎn)
三、雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)的一般步驟
第五章 直流脈寬調(diào)速系統(tǒng)一
一、脈沖寬度調(diào)制器(PwM)的基本組成
二、PWM的工作原理
三、兩種可逆線路
第六章 變頻調(diào)速系統(tǒng)
一、變頻調(diào)速的基本知識(shí)
二、變頻器的類(lèi)別
三、變頻器的額定值和頻率指標(biāo)
四、變頻調(diào)速的基本控制方式
本篇附錄：常用文字符號(hào)
第十二篇 微型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
第一章 微機(jī)系統(tǒng)基本輸入／輸出接
口技術(shù)
一、基本概念
二、微機(jī)控制系統(tǒng)的典型形式
三、采樣基本定理
四、開(kāi)關(guān)量輸入／輸出通道
第二章 常用控制程序設(shè)計(jì)技術(shù)
一、基本概念
二、程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言選擇
三、工業(yè)測(cè)控組態(tài)軟件組成
四、數(shù)字濾波技術(shù)
第三章 數(shù)字PID技術(shù)
一、PID優(yōu)點(diǎn)及PID控制作用
二、PID參數(shù)整定
三、數(shù)字控制器的設(shè)計(jì)方法
第四章 微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
一、微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求與步驟
二、微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法
三、抗干擾技術(shù)
四、微機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程說(shuō)明
第十三篇 工廠供電
第一章 一次電路
一、基本概念
二、基本公式
三、基本方法
第二章 二次電路
一、基本概念
二、基本方法
第三章 安全和照明
一、基本概念
二、基本公式
第十四篇 常用量具的基本
使用
一、量塊
二、鋼直尺
三、卡鉗
四、卡尺
五、千分尺
六、指示表類(lèi)量具
七、直角尺
八、水平儀
九、極限量規(guī)
十、塞尺
十一、樣板比較類(lèi)量具
十二、量具的保養(yǎng)
十三、常用名稱(chēng)、符號(hào)
第十五篇 儀器儀表的使用
項(xiàng)目一 電工儀器儀表的使用
一、萬(wàn)用表的使用
二、毫伏表的使用
三、功率表的使用
四、電能表的使用
五、接地電阻測(cè)量?jī)x的使用
項(xiàng)目二 電子儀器儀表的使用
一、信號(hào)發(fā)生器的使用
二、示波器的使用
二、直流穩(wěn)壓電源的使用
第十六篇 鉗工技能鉗工概述
一、鉗工的工作范圍及基本操作
二、鉗工工作臺(tái)和虎鉗
項(xiàng)目一 劃線
一、劃線的工具及其用法
二、劃線基準(zhǔn)
三、劃線操作
項(xiàng)目二 鋸割
一、鋸割的工作范圍
二、鋸割工具
三、鋸割的操作
項(xiàng)目三 銼削
一、銼削加工的應(yīng)用
二、銼刀
三、銼削操作
項(xiàng)目四 鉆孔、擴(kuò)孔與鉸孔
一、鉆孔
二、擴(kuò)孔
三、鉸孔
項(xiàng)目五 攻螺紋、套螺紋
一、攻螺紋
二、套螺紋
項(xiàng)目六 鏨削、刮削與研磨
一、鏨削
二、刮削
三、研磨
項(xiàng)目七 裝配
一、裝配的概念
二、裝配的工藝過(guò)程
三、滾動(dòng)軸承的裝配
四、拆卸工作的要求
第十七篇 車(chē)工技能
項(xiàng)目一 人門(mén)知識(shí)
一、車(chē)床型號(hào)識(shí)別
二、車(chē)床的工藝范圍
三、車(chē)床的運(yùn)動(dòng)
四、車(chē)床的結(jié)構(gòu)和用途
五、車(chē)床的維護(hù)和保養(yǎng)
項(xiàng)目二 刀具刃磨、找正工件
一、車(chē)刀的刃磨
二、圓柱工件在四爪單動(dòng)卡盤(pán)上裝夾和找正
項(xiàng)目三 車(chē)外圓、平面、臺(tái)階和鉆中心孔
一、車(chē)刀的安裝
二、工件的安裝
三、用手動(dòng)進(jìn)給車(chē)外圓、平面和倒角
四、機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)外圓和平面
五、車(chē)臺(tái)階工件
六、鉆中心孔
項(xiàng)目四 切斷
一、切斷刀的裝夾
二、切斷方法
項(xiàng)目五 鉆、車(chē)圓柱孔
一、鉆孔
二、車(chē)臺(tái)階孔
項(xiàng)目六 車(chē)圓錐體
一、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車(chē)圓錐體
二、偏移尾座車(chē)圓錐體
項(xiàng)目七 車(chē)內(nèi)、外三角形螺紋
一、內(nèi)、外三角形螺紋車(chē)刀的刃磨
二、車(chē)三角形外螺紋
三、車(chē)三角形內(nèi)螺紋
四、高速車(chē)三角形外螺紋
五、高速車(chē)三角形內(nèi)螺紋
項(xiàng)目八 綜合應(yīng)用舉例
第十八篇 數(shù)控加工與操作技能
項(xiàng)目一 數(shù)控車(chē)床操作技能
一、數(shù)控車(chē)床基本結(jié)構(gòu)
二、數(shù)控車(chē)床基本操作
三、數(shù)控車(chē)床應(yīng)用舉例
項(xiàng)目二 數(shù)控銑床操作技能
一、數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)
二、數(shù)控銑床基本操作
項(xiàng)目三 數(shù)控加工中心操作技能
一、數(shù)控加工中心基本結(jié)構(gòu)
二、數(shù)控加工中心基本操作
三、數(shù)控加工中心應(yīng)用舉例
項(xiàng)目四 數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)
第十九篇 電工技能
項(xiàng)目一常用電工工具及儀表使用
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目二 電工材料
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目三 照明線路的安裝
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目四 配電箱(板)的安裝
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
第二十篇 電子組裝技能
項(xiàng)目一 電子組裝的焊接
項(xiàng)目二 元器件的識(shí)別
一、電阻器
二、電容器
三、電感元件
四、光電耦合器件
五、集成電路封裝形式
項(xiàng)目三 裝配工藝
項(xiàng)目四 調(diào)試及故障檢查
本篇附錄
第二十一篇 電動(dòng)機(jī)維修技能
項(xiàng)目一 電動(dòng)機(jī)安裝調(diào)試
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目二 三相交流異步電動(dòng)機(jī)的接線與檢測(cè)
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目三 異步電動(dòng)機(jī)的故障分析與修理
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
第二十二篇 機(jī)床電氣維護(hù)維修技能
項(xiàng)目一 低壓電器的認(rèn)識(shí)
一、基礎(chǔ)內(nèi)容
二、基本技能
項(xiàng)目二 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制的基本電路
一、基本內(nèi)容
二、基本技能
三、注意事項(xiàng)
四、應(yīng)用舉例
項(xiàng)目三 常見(jiàn)機(jī)床電路
一、機(jī)床電路的識(shí)讀
二、基本技能
三、注意事項(xiàng)
四、應(yīng)用舉例
第二十三篇 PLC技能
項(xiàng)目一 PLC的基本知識(shí)及安裝接線
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目二 梯形圖繪制
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目三 手持編程器操作
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目四 編程軟件CX—P操作
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目五 經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法編程
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
項(xiàng)目六 流程圖法編程(SFC)
一、基本內(nèi)容
二、技能要求
附錄 常用資料
附錄A 常用符號(hào)、計(jì)量單位及換算
附錄B 常用物理參數(shù)
附錄C 常用計(jì)算公式
附錄D 機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)常用的名詞術(shù)語(yǔ)
一、機(jī)械工程基礎(chǔ)
二、數(shù)控技術(shù)的基本術(shù)語(yǔ)
三、電類(lèi)專(zhuān)業(yè)詞匯
四、常用英文縮寫(xiě)
參考文獻(xiàn)