UG CAD/CAM基礎(chǔ)教程

第1章  CAD/CAM技術(shù)概論    1
1.1  CAD/CAM基本概念    1
1.1.1  CAD技術(shù)    1
1.1.2  CAE技術(shù)    2
1.1.3  CAPP技術(shù)    2
1.1.4  CAM技術(shù)    3
1.1.5  CAD/CAM集成技術(shù)    3
1.2  CAD/CAM系統(tǒng)構(gòu)成    4
1.2.1  概述    4
1.2.2  CAD/CAM系統(tǒng)的硬件    5
1.2.3  CAD/CAM系統(tǒng)的軟件    6
1.2.4  CAD/CAM系統(tǒng)選型的原則    9
1.3  CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用    10
1.3.1  CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展歷程    10
1.3.2  CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢    12
1.3.3  CAD技術(shù)研究開發(fā)熱點    13
1.3.4  CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用    14
思考題    16
第2章  計算機輔助設(shè)計技術(shù)基礎(chǔ)    17
2.1  計算機圖形處理技術(shù)    17
2.1.1  計算機圖形處理的基本知識    17
2.1.2  圖形變換    20
2.1.3  投影變換    25
2.2  CAD/CAM建模技術(shù)    29
2.2.1  幾何建模概述    29
2.2.2  三維幾何建模技術(shù)    32
2.2.3  特征建模技術(shù)    40
2.3  CAD/CAM集成技術(shù)    45
2.3.1  CAD/CAM集成的關(guān)鍵技術(shù)    45
2.3.2  產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標準    46
2.3.3  基于PDM框架的CAD/CAM集成    47
思考題    48
第3章  數(shù)控加工編程基礎(chǔ)    50
3.1  數(shù)控加工編程的基礎(chǔ)知識    50
3.1.1  數(shù)控加工編程的內(nèi)容    50
3.1.2  數(shù)控編程方法    51
3.2  數(shù)控加工編程系統(tǒng)中的基本概念    54
3.2.1  數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)    54
3.2.2  刀具運動控制面    56
3.2.3  切削加工中的階段劃分    57
3.3  數(shù)控編程中的工藝設(shè)計    57
3.3.1  數(shù)控加工工藝的特點    57
3.3.2  粗、精加工的工藝選擇    59
3.3.3  加工路線的確定及優(yōu)化    60
3.4  數(shù)控加工仿真及后置處理    62
3.4.1  數(shù)控加工仿真概述    62
3.4.2  加工過程動態(tài)仿真    63
3.4.3  后置處理    64
思考題    65
第4章  UG NX應(yīng)用基礎(chǔ)    67
4.1  Unigraphics NX概述    67
4.1.1  UG NX概況    67
4.1.2  UG NX軟件的特點    68
4.1.3  UG NX模塊簡介    69
4.1.4  UG NX軟件的安裝    74
4.2  工作環(huán)境    76
4.2.1  用戶界面及其操作    76
4.2.2  文件管理    79
4.2.3  工具條的定制    80
4.2.4  層的操作    81
4.2.5  觀察視圖與視圖布局    83
4.3  通用工具    85
4.3.1  點構(gòu)造器    85
4.3.2  矢量構(gòu)造器    87
4.3.3  平面工具    88
4.3.4  坐標系的設(shè)定    89
4.3.5  對象選擇和類選擇器    91
4.4  系統(tǒng)參數(shù)的預(yù)設(shè)置    93
4.4.1  對象參數(shù)預(yù)設(shè)置    93
4.4.2  顯示參數(shù)預(yù)設(shè)置    94
4.4.3  工作平面預(yù)設(shè)置    96
4.4.4  用戶界面預(yù)設(shè)置    96
4.5  UG應(yīng)用初步    97
4.5.1  用戶化設(shè)置    97
4.5.2  UG建模的一般步驟    98
思考題    99
第5章  UG實體建模    100
5.1  綜述    100
5.1.1  UG特征分類    100
5.1.2  UG實體建模概述    100
5.1.3  零件建模的過程    101
5.2  曲線    102
5.2.1  概述    102
5.2.2  創(chuàng)建基本曲線    102
5.2.3  曲線編輯    107
5.3  草圖    111
5.3.1  概述    111
5.3.2  建立草圖    112
5.3.3  草圖約束    116
5.3.4  草圖操作    122
5.3.5  草圖編輯    123
5.3.6  草圖實例    125
5.4  基本體素特征    130
5.4.1  長方體    130
5.4.2  圓柱體    131
5.4.3  圓錐    131
5.4.4  球體    132
5.5  基準特征    133
5.5.1  基準軸    133
5.5.2  基準面    134
5.6  掃描特征    135
5.6.1  拉伸體    135
5.6.2  回轉(zhuǎn)體    138
5.6.3  沿導(dǎo)向線掃描    138
5.6.4  管道    139
5.7  成型特征    139
5.7.1  概述    140
5.7.2  孔    142
5.7.3  圓臺    143
5.7.4  型腔    143
5.7.5  凸墊    144
5.7.6  鍵槽    145
5.7.7  溝槽    146
5.8  特征操作    147
5.8.1  拔錐    147
5.8.2  邊倒圓    149
5.8.3  面倒圓    150
5.8.4  倒斜角    151
5.8.5  抽殼    152
5.8.6  螺紋    153
5.8.7  引用特征    154
5.8.8  比例體    156
5.8.9  修剪實體    156
5.8.10  分割實體    157
5.8.11  布爾操作    158
5.9  特征編輯    158
5.9.1  模型導(dǎo)航器    159
5.9.2  編輯特征參數(shù)    159
5.9.3  編輯定位尺寸    161
5.9.4  移動特征    162
5.9.5  特征重排序    162
5.9.6  抑制特征和釋放特征    163
5.9.7  特征回放    164
5.10  建模實例——活塞    165
思考題    168
第6章  UG裝配建模    170
6.1  概述    170
6.1.1  裝配概述    170
6.1.2  裝配術(shù)語    171
6.1.3  裝配模式    171
6.1.4  裝配建模方法    172
6.1.5  裝配導(dǎo)航器    172
6.1.6  裝配中部件的工作方式    173
6.2  引用集    173
6.3  建立裝配結(jié)構(gòu)    175
6.3.1  創(chuàng)建新組件    175
6.3.2  組件的關(guān)聯(lián)    179
6.3.3  編輯組件    182
6.4  部件陣列    185
6.4.1  建立組件陣列    185
6.4.2  編輯陣列部件    186
6.5  爆炸圖    187
6.5.1  建立爆炸圖    187
6.5.2  編輯爆炸圖    188
6.6  裝配實例——活塞連桿機構(gòu)裝配    189
6.6.1  進入裝配應(yīng)用    190
6.6.2  活塞與連桿的裝配    190
6.6.3  連桿與曲柄的裝配    191
6.6.4  創(chuàng)建爆炸圖    192
思考題    193
第7章  UG工程制圖    195
7.1  制圖概述    195
7.2  圖紙管理    195
7.3  視圖的添加與管理    197
7.3.1  添加視圖    197
7.3.2  視圖的管理    202
7.3.3  視圖的編輯    203
7.4  尺寸的標注    206
7.5  工程圖中的其他標注對象    209
7.5.1  繪制中心線    209
7.5.2  ID符號的插入    210
7.5.3  粗糙度符號    210
7.5.4  注釋編輯器及形位公差的標注    211
7.5.5  視圖顯示參數(shù)設(shè)置    213
7.6  工程圖模版    213
7.7  綜合實例    214
思考題    217
第8章  UG數(shù)控銑削    219
8.1  入門初步    219
8.1.1  數(shù)控編程的步驟    219
8.1.2  操作導(dǎo)航工具    221
8.1.3  加工環(huán)境    222
8.2  平面銑加工操作    223
8.2.1  平面銑的特點    223
8.2.2  操作參數(shù)圖    225
8.2.3  創(chuàng)建平面銑的基本步驟    231
8.2.4  平面銑操作實例    231
8.3  型腔銑加工操作    235
8.3.1  型腔銑的特點    235
8.3.2  操作參數(shù)    235
8.3.3  創(chuàng)建型腔銑的一般步驟    237
8.3.4  型腔銑綜合實例    237
8.4  固定軸曲面輪廓銑加工操作    238
8.4.1  固定軸曲面輪廓銑概述    238
8.4.2  固定軸曲面輪廓銑的驅(qū)動方法    239
8.4.3  操作參數(shù)    240
8.4.4  固定軸曲面輪廓銑實例    242
8.4.5  非切削運動    244
8.5  可視化仿真    245
8.6  刀軌信息輸出    246
8.6.1  刀具位置源文件    246
8.6.2  后置處理    248
思考題    248
附錄  部分思考題解答    249
參考文獻    273